斜压平模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜压平模切机，包括送纸装置、张力抽风箱装置、拉纸装置、第一模切装置、第一卷取装置、第二模切装置、第二卷取装置和动力传动装置；送纸装置通过张力抽风箱装置与动力传动装置相连接，第一模切装置与第一卷取装置相连形成第一组合体，第二模切装置与第二卷取装置相连形成第二组合体，第一组合体、第二组合体和拉纸装置分别与动力传动装置相连接，第一模切装置和第二模切装置分别安装在动力传动装置的上方。本实用新型专利技术提供的斜压平模切机，两个组合体可独立调节，工作时互不影响，动力传动装置通过调节螺母调节缓冲弹性件的压缩长度，起到了很大的缓冲作用，同时，具有稳定性能好及使用寿命长的优势。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切机械领域，尤其涉及一种斜压平模切机。
技术介绍
模切机主要是印刷、纸张包装的主要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板扎切成一定的形状。模切机的主要机件是模切台板和压切机构，被加工材料就位于这两者之间，在压力的作用下完成模切的整饰处理技术；但是现有的模切机存在以下缺陷I、现有的送纸装置只适合小直径的纸卷直接人工搬运，而模切机在工作过程中有时需要对一些直径比较大的纸卷进行模切加工；由于人工搬运不适合大直径的纸卷，使得 现有模切机的工作范围小；2、现有的压纸板使得纸张在运行中张力不稳定，由于张力控制不好导致纸张在传送过程中出现破损、刮花等现象；3、现有的模切装置其结构复杂、不便于调节模切压力及工作效率低及安全系数低等，无法更有效的提高工作效率及保障工作者的操作安全；4、现有的动力传动装置中的摇臂在工作向下运动时很容易出现冲击问题，从而导致纸卷在模切过程中无法长时间保持压力稳定，同时，在冲击力的影响下，整个模切机的零部件会产生很大的动应力，并可能导致模切机的破坏，从而缩短了模切机的使用寿命。上述这些问题使得现有的商标模切机具有压力小、稳定性能不好、纸张张力控制不好及生产效率低的缺陷。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种压力大、稳定性能好、生产效率高及两个模切装置可独立调节工作的斜压平模切机。为实现上述目的，本技术提供一种斜压平模切机，包括送纸装置、张力抽风箱装置、拉纸装置、第一模切装置、第一卷取装置、第二模切装置、第二卷取装置和动力传动装置；所述送纸装置通过张力抽风箱装置与动力传动装置相连接，所述第一模切装置与第一卷取装置相连形成第一组合体，所述第二模切装置与第二卷取装置相连形成第二组合体，所述第一组合体、第二组合体和拉纸装置分别与动力传动装置相连接，所述第一模切装置和第二模切装置分别安装在动力传动装置的上方。其中，所述动力传动装置包括机架、电动机、传动轴、缓冲弹性件、摇臂、连杆、曲轴、离合器、支点、小皮带轮、大皮带轮、皮带、小齿轮、大齿轮、第一轴、第二轴、弹性座和调节螺母；所述离合器与传动轴的顶端连接，所述皮带的一端与小皮带轮连接，所述皮带的另一端与大皮带轮连接，所述缓冲弹性件件通过弹性座连接到第一轴和第二轴上，所述第一轴安装在摇臂的中部，所述第二轴固定在机架的筋条上，所述传动轴安装在机架的侧边，所述摇臂的一端固定在支点上，所述曲轴通过连杆与摇臂的另一端连接，所述调节螺母与缓冲弹性件相连接，所述大齿轮通过小齿轮与传动轴的中部相连接，所述电动机与传动轴连接。其中，所述第一模切装置包括第一顶板、第一导纸辊组、第一烫金拉纸器、第一调压丝杆、第一调压斜块、第二调压斜块、第一矩形弹性件、第一调角板、第一手柄杆、第一滑动板；所述第一调角板、第一手柄杆和第一滑动板均固定紧锁在第一顶板的底端，所述第一导纸辊组和第一烫金拉纸器固定安装 在第一顶板的顶端上，所述第一调压丝杆的一端固定在第一调压斜块上，所述第一调压斜块夹持在第一调角板与第二调压斜块之间，所述第二调压斜块与第一矩形弹性件相连接其中，所述第二模切装置包括第二顶板、第二导纸辊组、第二烫金拉纸器、第二调压丝杆、第三调压斜块、第四调压斜块、第二矩形弹性件、第二调角板、第二手柄杆、第二滑动板；所述第二调角板、第二手柄杆和第二滑动板均固定紧锁在第二顶板的底端，所述第二导纸辊组和第二烫金拉纸器固定安装在第二顶板的顶端上，所述第二调压丝杆的一端固定在第三调压斜块上，所述第三调压斜块夹持在第二调角板与第四调压斜块之间，所述第四调压斜块与第二矩形弹性件相连接。其中，包括升降台模块和拉纸模块；所述升降台模块通过拉纸模块与张力抽风箱装置相连接。其中，所述升降台模块包括微型电机、第一减速机、电机安装板、底座、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、滑座、纸芯轴、轴承座、第一直线滚珠导套和导柱；所述微型电机通过第一减速机固定在电机安装板上，第一齿轮和第二齿轮分别固定在丝杆的两侧，所述丝杆固定在滑座顶端，滑座通过第一直线滚珠导套与导柱滑动连接，所述纸芯轴通过轴承座安装在滑座中，所述导柱固定在底座上。其中，第一电机、蜗轮蜗杆减速机、底辊、压辊、弹性件、固定板、侧板和第一连接板；所述第一电机通过蜗轮蜗杆减速机与底辊相连接，所述压辊和底辊分别安装在固定板上，所述压辊的一端通过弹性件与底辊的一端相连接，所述固定板固定在侧板上，所述侧板通过第一连接板与底座连接。其中，所述张力抽风箱装置包括模切材料、侧板组件、底板、第三滑动板、底板出口风、风机、风管、风罩口、第二直线滚珠导套、导向轴和第二连接板；所述侧板组件与底板围合成一风箱，所述模切材料分别与第三滑动板和底板相连接形成一风室，所述风室容置于风箱中，所述风机顺次通过风管和风罩口后与底板出口风相连接，所述第三滑动板通过第二直线滚珠导套与导向轴相连接，所述模切材料与送纸装置连接，所述第二连接板与动力传动装置连接。其中，所述拉纸装置包括追踪电眼器、伺服电机、第二减速机、第一联轴器、拉纸滚筒、压纸轮和侧板；所述伺服电机通过第二减速机与第一联轴器相连接，所述压纸轮安装在拉纸滚筒的外圆附近，所述追踪电眼器与侧板连接，所述侧板与动力传动装置连接其中，所述第一卷取装置包括磁粉离合器、第二联轴器、第三轴、第二电机、撑杆、夹纸套和横梁；所述第二电机通过撑杆与磁粉离合器的一端连接，所述磁粉离合器的另一端通过第二联轴器与第三轴的一端连接，所述夹纸套安装在第三轴的另一端上，所述横梁与第一模切装置连接。本技术的有益效果是与现有技术相比，本技术提供的斜压平模切机，所取得的有益效果为I、动力传动装置通过调节螺母调节缓冲弹性件的压缩长度，减轻了摇臂向下运动的惯性力，起到了很大的缓冲作用，有效解决了摇臂在工作向下运动时出现冲击问题导致纸张在模切过程中无法长时间保持压力稳定的现象；2、将送纸装置设计成纸芯轴带升降的功能，适合大小直径的纸卷直接搬运，扩大了纸卷传送的范围；3、两个组合体可独立调节，工作时互不影响，提高了模切装置的工作效率；4、张力抽风箱装置改善了纸张张力控制的装置，保证了纸张张力的稳定性；5.拉纸装置中的电眼追踪装置放置在动力传动装置右方，方便操作者调节位置，提高工作效率通过对上述装置的改进，模切机取得了压力大、稳定性能好、生产效率高及使用寿命长的有益效果。附图说明图I为本技术的斜压平模切机的结构图；图2为本技术的斜压平模切机中动力传动装置的主视图；图3为本技术的斜压平模切机中动力传动装置的局部示意图；图4为本技术的斜压平模切机中动力传动装置的俯视图；图5为本技术的斜压平模切机中升降台模块的剖视图；图6为本技术的斜压平模切机中拉纸模块的右视图；图7为本技术的斜压平模切机中拉纸模块的主视图；图8为本技术的斜压平模切机中张力抽风箱装置的左视图；图9为本技术的斜压平模切机中张力抽风箱装置的主视图；图10为本技术的斜压平模切机中张力抽风箱装置的俯视图；图11为本技术的斜压平模切机中拉纸装置的主视图；图12为本技术的斜压平模切机中拉纸装置的俯视图；图13为本技术的斜压平模切机中第一模切装置的主视图；图14为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜压平模切机，其特征在于，包括送纸装置、张力抽风箱装置、拉纸装置、第一模切装置、第一卷取装置、第二模切装置、第二卷取装置和动力传动装置；所述送纸装置通过张力抽风箱装置与动力传动装置相连接，所述第一模切装置与第一卷取装置相连形成第一组合体，所述第二模切装置与第二卷取装置相连形成第二组合体，所述第一组合体、第二组合体和拉纸装置分别与动力传动装置相连接，所述第一模切装置和第二模切装置分别安装在动力传动装置的上方。

【技术特征摘要】
1.一种斜压平模切机，其特征在于，包括送纸装置、张力抽风箱装置、拉纸装置、第一模切装置、第一卷取装置、第二模切装置、第二卷取装置和动力传动装置；所述送纸装置通过张力抽风箱装置与动力传动装置相连接，所述第一模切装置与第一卷取装置相连形成第一组合体，所述第二模切装置与第二卷取装置相连形成第二组合体，所述第一组合体、第二组合体和拉纸装置分别与动力传动装置相连接，所述第一模切装置和第二模切装置分别安装在动力传动装置的上方。2.根据权利要求I所述的斜压平模切机，其特征在于，所述动力传动装置包括机架、电动机、传动轴、缓冲弹性件、摇臂、连杆、曲轴、离合器、支点、小皮带轮、大皮带轮、皮带、小齿轮、大齿轮、第一轴、第二轴、弹性座和调节螺母；所述离合器与传动轴的顶端连接，所述皮带的一端与小皮带轮连接，所述皮带的另一端与大皮带轮连接，所述缓冲弹性件件通过弹性座连接到第一轴和第二轴上，所述第一轴安装在摇臂的中部，所述第二轴固定在机架的筋条上，所述传动轴安装在机架的侧边，所述摇臂的一端固定在支点上，所述曲轴通过连杆与摇臂的另一端连接，所述调节螺母与缓冲弹性件相连接，所述大齿轮通过小齿轮与传动轴的中部相连接，所述电动机与传动轴连接。3.根据权利要求2所述的斜压平模切机，其特征在于，所述第一模切装置包括第一顶板、第一导纸辊组、第一烫金拉纸器、第一调压丝杆、第一调压斜块、第二调压斜块、第一矩形弹性件、第一调角板、第一手柄杆、第一滑动板；所述第一调角板、第一手柄杆和第一滑动板均固定紧锁在第一顶板的底端，所述第一导纸辊组和第一烫金拉纸器固定安装在第一顶板的顶端上，所述第一调压丝杆的一端固定在第一调压斜块上，所述第一调压斜块夹持在第一调角板与第二调压斜块之间，所述第二调压斜块与第一矩形弹性件相连接4.根据权利要求2或3所述的斜压平模切机，其特征在于，所述第二模切装置包括第二顶板、第二导纸辊组、第二烫金拉纸器、第二调压丝杆、第三调压斜块、第四调压斜块、第二矩形弹性件、第二调角板、第二手柄杆、第二滑动板；所述第二调角板、第二手柄杆和第二滑动板均固定紧锁在第二顶板的底端，所述第二导纸辊组和第二烫金拉纸器固定安装在第二顶板的顶端上，所述第二调压丝杆的一端固定在第三调压斜块上，所述第三调压斜块夹持在第二调角板与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹平，
申请(专利权)人：邹平，
类型：实用新型
国别省市：