色卡边角裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种色卡边角裁切机，包括工作台、液压缸、导向轨道和主控箱，在所述工作台上固定设有两个定位盘：左定位盘和右定位盘，在所述左定位盘上开设有模具孔，该模具孔内通过四方架固定一裁切模具；所述右定位盘中间固定一液压缸，该液压缸头部的连接杆连接一压送块，该压送块为一长方体；所述导向轨道的内角为90°，导向轨道通过固定块固定在左定位盘和右定位盘之间，其中，所述压送块的直角边与导向轨道的内角以及裁切模具的内角齐平放置。该装置将需要四角裁切的色卡通过定位块定位在导向轨道内，然后由压送块向前压送，之后通过裁切模具边角裁切后，一次性获得对色卡的四角裁切，本装置使用工作效率高，节省人工，降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁切机，尤其涉及一种一次性多量、高质裁切色卡的色卡边角裁切机。技术背景色卡是自然界存在的颜色在某种材质(如纸、面料、塑胶等)上的体现，用于色彩选择、比对、沟通，是色彩实现在一定范围内统一标准的工具。在某个行业或者某个领域中，需要进行色彩的选择、对比和沟通时就需要色卡册的存在，但色卡册是由单个色卡进行排列组装而成，在我们制作单个色卡中，色卡的边角是裁切呈圆弧形的，在我们原有的裁切过程中是利用冲裁机完成的，在冲裁机的下方需要人 工的设置两个定位块，对长方形的单个色卡进行两边固定，然后通过冲裁完成一个圆弧的加工工艺，然后调转方位，按照上述工序过程再对其他三个直角边进行冲裁圆弧处理。以上的操作装置，对单个色卡的边角冲裁需要人工四次进行换位固定，这样，不仅浪费了时间，同时也增加了人工投入。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种解决上述技术问题，并能实现一次性多量、高质完成多个色卡四个边角冲裁的色卡边角裁切机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种色卡边角裁切机，包括工作台、液压缸、导向轨道和主控箱，在所述工作台上固定设有两个定位盘左定位盘和右定位盘，在所述左定位盘上开设有模具孔，该模具孔内通过四方架固定一裁切模具；所述右定位盘中间固定一液压缸，该液压缸头部的连接杆连接一压送块，该压送块为一长方体；所述导向轨道的内角为90°，该导向轨道开口向上横向放置，在所述导向轨道的两个直角边内侧通过螺栓固定有定位块，导向轨道通过固定块固定在左定位盘和右定位盘之间，其中，所述压送块的直角边与导向轨道的内角以及裁切模具的内角齐平放置。进一步的，为了实现对不同规格色卡进行四角同时冲裁，所述裁切模具是由边角为斜边的长方体在中间打通一长方形通孔制得，在该长方形通孔的四个内边角处倒有圆角R，圆角R的弧度以及半径大小，根据实际加工中产品的规格进行倒角获得，从而完成对色卡进行的完美边角冲裁。进一步的，为了在大批量色卡同时加工时，保证坯料色卡的运行，所述左定位盘和右定位盘均向左倾斜的设置在工作台上。进一步的，为了完成对冲裁模具的固定，所述四方架为一中间中空的铁块，在该铁块的四个边角开设螺纹孔，螺纹孔内配置有螺栓。进一步的，为了方便后期操作，实现对冲裁后色卡的收集，在所述模具孔外斜向上延伸设置一收料轨道，该收料轨道通过支架固定。更进一步的，为了对冲裁后产生的废料进行回收，在所述左定位盘右侧的下方开设一废料回收腔。本技术的有益效果是该装置将需要四角裁切的色卡通过定位块定位在导向轨道内，然后由压送块向前压送，之后通过裁切模具边角裁切后，一次性获得对色卡的四角裁切，本装置使用工作效率高，节省人工，降低成本。附图说明以下结合附图对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图；图2是本技术另一角度示意图；图3是本技术中导向轨道与左定位盘处的结构示意图；图4是本技术中四方架的示意图；图5是本技术中裁切模具的示意图。图中1、主控箱2、工作台3、左定位盘4、定位块5、收料轨道6、四方架7、裁切模具8、导向轨道9、右定位盘10、液压缸11、废料回收腔12、支架13、压送块14、螺纹孔15、斜边16、圆角17、模具孔。具体实施方式如图I 3所示一种色卡边角裁切机，包括工作台2、液压缸10、导向轨道8和主控箱1，在所述工作台2上固定设有两个定位盘左定位盘3和右定位盘9,在所述左定位盘上开设有模具孔17，此模具孔为一圆通孔，该模具孔17内通过四方架6固定一裁切模具7 ;所述右定位盘9中间固定一液压缸10，该液压缸头部的连接杆连接一压送块13，该压送块13为一长方体，该压送块的主要作用是将放置在导向轨道内的色卡向前平稳推送；导向轨道8的内角为90°，该导向轨道8开口向上横向放置，在所述导向轨道的两个直角边内侧通过螺栓固定有定位块4，该定位块主要用于将放置在导向轨道内的色卡进行四边固定，避免压送块对色卡产生挤压变形，导向轨道8通过固定块固定在左定位盘和右定位盘之间,其中，所述压送块13的直角边与导向轨道8的内角以及裁切模具7的内角齐平放置。进一步的，如图5所示，为了实现对不同规格色卡进行四角同时冲裁，所述裁切模具7是由边角为斜边15的长方体在中间打通一长方形通孔制得，在该长方形通孔的四个内边角处倒有圆角16，圆角R的弧度以及半径大小，根据实际加工中产品的规格进行倒角获得，从而完成对色卡进行的完美边角冲裁。进一步的，为了在大批量色卡同时加工时，保证坯料色卡的运行，所述左定位盘3和右定位盘9均向左倾斜的设置在工作台2上。进一步的，如图4所示，为了完成对冲裁模具7的固定，所述四方架6为一中间中空的铁块，在该铁块的四个边角开设螺纹孔14，螺纹孔内配置有螺栓。进一步的，为了方便后期操作，实现对冲裁后色卡的收集，在所述模具孔17外斜向上延伸设置一收料轨道8，该收料轨道8通过支架12固定。更进一步的，为了对冲裁后产生的废料进行回收，在所述左定位盘3右侧的下方开设一废料回收腔11。该装置将需要四角裁切的色卡按百张计放置在导向轨道8内，保证色卡的边角余导向轨道内的边角贴合，然后通过定位块4将色卡定位在导向轨道内，之后液压缸10带动压送块4向前压送，通过压力作用，色卡通过裁切模具7边角后被裁切，裁切后的色卡经过收料轨道5收集，色卡边角被裁切的废料由废料回收腔11进行回收处理。本装置可一次性获得对色卡的四角裁切，使用工作效率高，节省人工，降低成本。需要强调的是，以上是本实用 新型的较佳实施列而已，并非对技术在外观上作任何形式的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种色卡边角裁切机，其特征在于包括工作台(2)、液压缸(10)、导向轨道(8)和主控箱(I)，在所述工作台上固定设有两个定位盘左定位盘(3)和右定位盘(9)，在所述左定位盘上开设有模具孔(17)，该模具孔内通过四方架(6)固定一裁切模具(7);所述右定位盘中间固定一液压缸(10)，该液压缸头部的连接杆连接一压送块(13)，该压送块为一长方体；所述导向轨道(8)的内角为90°，该导向轨道开口向上横向放置，在所述导向轨道的两个直角边内侧通过螺栓固定有定位块(4)，导向轨道通过固定块固定在左定位盘和右定位盘之间，其中，所述压送块(13)的直角边与导向轨道(8)的内角以及裁切模具(7)的内角齐平放置。2.根据权利要求I所述的色卡边角裁切机，其特征在于所述裁切模具(7)是由边角为斜边(15)的长方体在中间打通一长方形通孔制得，在该长方形通孔的四个内边角处倒有圆角(16)R。3.根据权利要求I所述的色卡边角裁切机，其特征在于所述左定位盘和右定位盘均向左倾斜的设置在工作台(2)上。4.根据权利要求I所述的色卡边角裁切机，其特征在于所述四方架(6)为一中间中空的铁块，在该铁块的四个边开设螺纹孔(14)，螺纹孔内配置有螺栓。5.根据权利要求I所述的色卡边角裁切机，其特征在于在所述模具孔(17)外斜向上延伸设置一收料轨道(5)，该收料轨道通过支架(12)固定。6.根据权利要求I所述的色卡边角裁切机，其特征在于在所述左定位盘右侧的下方开设一废料回收腔(11)。专利摘要本技术涉及一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色卡边角裁切机，其特征在于：包括工作台(2)、液压缸(10)、导向轨道(8)和主控箱(1)，在所述工作台上固定设有两个定位盘：左定位盘(3)和右定位盘(9)，在所述左定位盘上开设有模具孔(17)，该模具孔内通过四方架(6)固定一裁切模具(7)；所述右定位盘中间固定一液压缸(10)，该液压缸头部的连接杆连接一压送块(13)，该压送块为一长方体；所述导向轨道(8)的内角为90°，该导向轨道开口向上横向放置，在所述导向轨道的两个直角边内侧通过螺栓固定有定位块(4)，导向轨道通过固定块固定在左定位盘和右定位盘之间，其中，所述压送块(13)的直角边与导向轨道(8)的内角以及裁切模具(7)的内角齐平放置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马少平，
申请(专利权)人：太仓绚彩色卡制作有限公司，
类型：实用新型
国别省市：