活塞椭圆销孔加工装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种活塞椭圆销孔加工装置和方法，装置包括：配合设置的底座和主转轴；角度调整板，盖设于底座上，角度调整板与主转轴相连；回零板，固定连接于底座的侧面上，回零板与底座的侧面之间形成内腔空间；斜铁，设于底座的顶部斜面上；螺杆，与斜铁相连；副转轴，设于角度调整板与斜铁之间，副转轴与主转轴间隔设置，副转轴与主转轴相互平行；第一固定杆件；第二固定杆件；第一固定块，与第一固定杆件配合设置；第二固定块，与第二固定杆件配合设置；多个调节螺母。通过本发明专利技术的技术方案，可以实现活塞椭圆销孔加工，加工过程简单，提高了加工效率，提升了加工工件的质量和尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
活塞椭圆销孔加工装置和方法
本专利技术涉及活塞加工
，具体而言，涉及一种活塞椭圆销孔加工装置和一种活塞椭圆销孔加工方法。
技术介绍
传统的活塞销孔为圆柱形，但是随着柴油机机热负荷和机械负荷的不断增加,销孔比压越来越高，同时销孔表面的温度也越来越高，传统的活塞截面形状设计已不能满足设计要求。活塞椭圆销孔对于改善活塞销孔的应力分布以及燃烧室部位的应力分布作用明显，同时对于改善发动机的噪声也具有好处。但是目前活塞销孔加工设备加工能力有限，成为加工瓶颈。为了获得活塞椭圆销孔增加加工设备，不仅是费时费力，加工效率不高，还增加了人工成本以及生产成本。相关技术中，活塞异形销孔加工镗床加工能力不足，不能实现活塞椭圆异形销孔的加工。一般具有活塞椭圆销孔加工能力的的镗床，所采用椭圆孔加工的装置，是连杆结构，结构刚性差，调节不稳定，严重影响原机床的加工精度。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提供一种活塞椭圆销孔加工装置。本专利技术的另一个目的在于提供一种活塞椭圆销孔加工方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案提供了一种活塞椭圆销孔加工装置，适用于活塞销孔加工设备，活塞销孔加工设备设有加工主轴，包括：活塞椭圆销孔加工装置包括：配合设置的底座和主转轴；角度调整板，盖设于底座上，角度调整板与主转轴相连，角度调整板可绕主转轴上下运动，加工主轴放置于角度调整板的顶面上，加工主轴的中心线方向与角度调整板的运动调整方向相一致；回零板，固定连接于底座的侧面上，回零板与底座的侧面之间形成内腔空间；斜铁，设于底座的顶部斜面上，斜铁位于角度调整板的下方；螺杆，与斜铁相连，用于推动斜铁的底部斜面沿着底座的顶部斜面移动；副转轴，设于角度调整板与斜铁之间，副转轴与主转轴间隔设置，副转轴与主转轴相互平行，角度调整板可绕副转轴上下运动；第一固定杆件，依次穿过角度调整板和主转轴，固定连接底座；第二固定杆件，依次穿过角度调整板、副转轴和斜铁，固定连接底座；第一固定块，与第一固定杆件配合设置，用于固定第一固定杆件；第二固定块，与第二固定杆件配合设置，用于固定第二固定杆件；多个调节螺母，分别为第一调节螺母和第二调节螺母，套设于螺杆上，第一调节螺母设于回零板的内腔空间内，第二调节螺母设于回零板的外侧。本方案中，通过配合设置的底座和主转轴，可以支撑角度调整板，以及实现角度调整板的旋转，从而有利于实现加工主轴的中心线的角度调整，通过盖设于底座上的角度调整板，可以支撑加工主轴，并带动加工主轴移动，角度调整板与主转轴相连，角度调整板可绕主转轴上下运动，通过固定连接于底座的侧面上的回零板，可以实现角度调整板的角度回零，而且角度回零准确性较高，通过设于底座的顶部斜面上位于角度调整板的下方的斜铁为角度调整板的旋转提供了动力，通过与斜铁相连的螺杆可以推动斜铁的底部斜面沿着底座的顶部斜面移动，从而实现角度调整板的旋转，提升了角度调节的稳定性，而且保障了原设备的加工精度，通过设于角度调整板与斜铁之间的副转轴，可以与主转轴相互配合，进一步有利于角度调整板上下运动旋转，减少了角度调整板上下运动旋转所需要的外力，提升了装置的整体稳定性，通过第一固定杆件、第二固定杆件以及第一固定块、第二固定块以及多个调节螺母实现了装置上各个部件的松动和固定，一方面，有利于随时调整加工主轴的角度，实现活塞椭圆销孔加工，另一方面，有利于稳固整个装置，保障设备的加工精度，本专利技术提出的活塞椭圆销孔加工装置可以安装在现有的活塞销孔加工设备上，无需引入新的设备，就可以实现活塞椭圆销孔加工，加工过程简单，提高了加工效率，提升了加工工件的质量和尺寸精度，从而提升了生产效率，降低了生产成本。具体地，当需要调整加工主轴的角度时，松动第一固定杆件、第二固定杆件、第二调节螺母，拧动第一调节螺母，控制螺杆推动斜铁沿着底座的顶部斜面前进，角度调整板以主转轴为圆心旋转，当检测到加工主轴的中心线与活塞销孔中心线的角度达到预设条件时，调整第一固定块、第二固定块，固定第一固定杆件、第二固定杆件以及第一调节螺母、第二调节螺母，完成加工主轴角度的调整。优选地，第一固定杆件为固定螺钉和/或固定螺栓；第二固定杆件为固定螺钉和/或固定螺栓。本方案中，通过固定螺钉和/或固定螺栓作为第一固定杆件，第二固定杆件，提升了装配便利性，而且加工成本低。优选地，还包括：第一调整转轴，设于角度调整板的顶部，第一调整转轴与主转轴平行设置，第一固定杆件穿过第一调整转轴；第二调整转轴，设于角度调整板的顶部，第二调整转轴与副转轴平行设置，第二固定杆件穿过第二调整转轴。本方案中，通过第一调整转轴和第二调整转轴，进一步提升了角度调整板的上下运动旋转灵活性，从而提升了调节稳定性，在保障加工精度的同时，提升了加工效率。优选地，还包括：固定板，固定连接于设于底座和角度调整板的侧面上，固定板所在的侧面与螺杆所在的侧面相垂直。本方案中，固定连接于设于底座和角度调整板的侧面上的固定板，固定板在整个角度调整过程中不动，保障了加工主轴角度调整时，原设备的加工精度保持不变，在实现活塞椭圆销孔加工，提高加工效率的同时，保障了加工精度。优选地，固定板的一端与角度调整板通过第一螺钉固定连接和/或第一螺栓固定连接，固定板的另一端贴合于底座的侧面上；回零板与底座通过第二螺钉固定连接和/或第二螺栓固定连接。本方案中，固定板的一端与角度调整板通过第一螺钉固定连接和/或第一螺栓固定连接，固定板的另一端贴合于底座的侧面上，进一步保障了加工主轴角度调整过程中的稳定性，保障了整体结构的稳定性，回零板与底座通过第二螺钉固定连接和/或第二螺栓固定连接，进一步保障了加工主轴角度调整过程中的稳定性，保障了整体结构的稳定性。优选地，斜铁上设置的第二固定杆件的安装孔为键槽，键槽在斜铁移动方向上的长度大于第二固定杆件的宽度。本方案中，斜铁上设置的第二固定杆件的安装孔为键槽，键槽在斜铁移动方向上的长度大于第二固定杆件的宽度，为斜铁的移动提供了空间，有利于斜铁移动推进，从而实现加工主轴的角度调整。优选地，主转轴的外圆与角度调整板上对应的内孔配研磨；副转轴的外圆与角度调整板上对应的内孔配研磨；第一调整转轴的外圆与第一固定块上对应的内孔配研磨；第二调整转轴的外圆与第二固定块上对应的内孔配研磨。本方案中，通过主转轴的外圆与角度调整板上对应的内孔配研磨、副转轴的外圆与角度调整板上对应的内孔配研磨、第一调整转轴的外圆与第一固定块上对应的内孔配研磨以及第二调整转轴的外圆与第二固定块上对应的内孔配研磨，进一步提升了加工主轴角度调节的稳定性，而且配合程度高，角度调整更加精确。优选地，主转轴、第一调整转轴、角度调整板上设置的第一固定杆件的安装孔在角度旋转方向上为槽型；副转轴、第二调整转轴、角度调整板上设置的第二固定杆件的安装孔在角度旋转方向上为槽型。本方案中，通过主转轴、第一调整转轴、角度调整板上设置的第一固定杆件的安装孔在角度旋转方向上为槽型，能够满足角度旋转所需要的行程空间，进一步提升了角度调整的灵活性和稳定性，通过副转轴、第二调整转轴、角度调整板上设置的第二固定杆件的安装孔在角度旋转方向上为槽型，能够满足角度旋转所需要的行程空间，进一步提升了角度调整的灵活性和稳定性。优选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞椭圆销孔加工装置，适用于活塞销孔加工设备，所述活塞销孔加工设备设有加工主轴，其特征在于，所述活塞椭圆销孔加工装置包括：配合设置的底座和主转轴；角度调整板，盖设于所述底座上，所述角度调整板与所述主转轴相连，所述角度调整板可绕所述主转轴上下运动，所述加工主轴放置于所述角度调整板的顶面上，所述加工主轴的中心线方向与所述角度调整板的运动调整方向相一致；回零板，固定连接于所述底座的侧面上，所述回零板与所述底座的侧面之间形成内腔空间；斜铁，设于所述底座的顶部斜面上，所述斜铁位于所述角度调整板的下方；螺杆，与所述斜铁相连，用于推动所述斜铁的底部斜面沿着所述底座的顶部斜面移动；副转轴，设于所述角度调整板与所述斜铁之间，所述副转轴与所述主转轴间隔设置，所述副转轴与所述主转轴相互平行，所述角度调整板可绕所述副转轴上下运动；第一固定杆件，依次穿过所述角度调整板和所述主转轴，固定连接所述底座；第二固定杆件，依次穿过所述角度调整板、所述副转轴和所述斜铁，固定连接所述底座；第一固定块，与所述第一固定杆件配合设置，用于固定所述第一固定杆件；第二固定块，与所述第二固定杆件配合设置，用于固定所述第二固定杆件；多个调节螺母，分别为第一调节螺母和第二调节螺母，套设于所述螺杆上，所述第一调节螺母设于所述回零板的内腔空间内，所述第二调节螺母设于所述回零板的外侧，其中，当需要调整所述加工主轴的角度时，松动所述第一固定杆件、所述第二固定杆件、所述第二调节螺母，拧动所述第一调节螺母，控制所述螺杆推动所述斜铁沿着所述底座的顶部斜面前进，所述角度调整板以所述主转轴为圆心旋转，当检测到所述加工主轴的中心线与所述活塞销孔中心线的角度达到预设条件时，调整所述第一固定块、所述第二固定块，固定所述第一固定杆件、所述第二固定杆件以及所述第一调节螺母、所述第二调节螺母，完成所述加工主轴角度的调整。...

【技术特征摘要】
1.一种活塞椭圆销孔加工装置，适用于活塞销孔加工设备，所述活塞销孔加工设备设有加工主轴，其特征在于，所述活塞椭圆销孔加工装置包括：配合设置的底座和主转轴；角度调整板，盖设于所述底座上，所述角度调整板与所述主转轴相连，所述角度调整板可绕所述主转轴上下运动，所述加工主轴放置于所述角度调整板的顶面上，所述加工主轴的中心线方向与所述角度调整板的运动调整方向相一致；回零板，固定连接于所述底座的侧面上，所述回零板与所述底座的侧面之间形成内腔空间；斜铁，设于所述底座的顶部斜面上，所述斜铁位于所述角度调整板的下方；螺杆，与所述斜铁相连，用于推动所述斜铁的底部斜面沿着所述底座的顶部斜面移动；副转轴，设于所述角度调整板与所述斜铁之间，所述副转轴与所述主转轴间隔设置，所述副转轴与所述主转轴相互平行，所述角度调整板可绕所述副转轴上下运动；第一固定杆件，依次穿过所述角度调整板和所述主转轴，固定连接所述底座；第二固定杆件，依次穿过所述角度调整板、所述副转轴和所述斜铁，固定连接所述底座；第一固定块，与所述第一固定杆件配合设置，用于固定所述第一固定杆件；第二固定块，与所述第二固定杆件配合设置，用于固定所述第二固定杆件；多个调节螺母，分别为第一调节螺母和第二调节螺母，套设于所述螺杆上，所述第一调节螺母设于所述回零板的内腔空间内，所述第二调节螺母设于所述回零板的外侧，其中，当需要调整所述加工主轴的角度时，松动所述第一固定杆件、所述第二固定杆件、所述第二调节螺母，拧动所述第一调节螺母，控制所述螺杆推动所述斜铁沿着所述底座的顶部斜面前进，所述角度调整板以所述主转轴为圆心旋转，当检测到所述加工主轴的中心线与所述活塞销孔中心线的角度达到预设条件时，调整所述第一固定块、所述第二固定块，固定所述第一固定杆件、所述第二固定杆件以及所述第一调节螺母、所述第二调节螺母，完成所述加工主轴角度的调整。2.根据权利要求1所述的活塞椭圆销孔加工装置，其特征在于，所述第一固定杆件为固定螺钉和/或固定螺栓；所述第二固定杆件为固定螺钉和/或固定螺栓。3.根据权利要求2所述的活塞椭圆销孔加工装置，其特征在于，还包括：第一调整转轴，设于所述角度调整板的顶部，所述第一调整转轴与所述主转轴平行设置，所述第一固定杆件穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文平，刘维娟，于志勇，秦磊，卜庆江，郭金香，刘茂奎，
申请(专利权)人：滨州渤海活塞有限公司，滨州博海精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37