【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于自动车削中凸度变椭圆活塞的设备。现有椭圆活塞加工设备，无论国内生产的Sl－240B靠模式椭圆活塞自动车床，还是从国外引进的仿形式，靠模式椭圆活塞自动车床，都装有靠模或仿形模，加工时因有靠模或仿模，因此引起振动力大，磨损严重，出现轨迹偏离、迟后等现象，使产品精度下降。本技术的目的是提供一种无靠模，振动力小，磨损小，使用方便，寿命长，产品精度高的定轴式自动车削椭圆活塞设备。本技术的自动车削椭圆活塞设备，由床体、电机、旋转式误差缩小机构、定轴式椭圆发生器、数控系统等几部分组成。定轴式椭圆发生器，由齿轮系、万向接头、花键轴和滚柱式刀杆平动机构组成。椭圆轨迹是由二个作定轴转动的圆周运动复合实现。其中，工件以W1的角速度在主轴上转动。通过旋转式误差缩小机构，滚柱式刀杆平动机构使固定在平动刀架上的刀尖以W2的角速度与工件同向转动，并使W2＝2W1，则刀尖在工件上车出的轨迹就是标准椭圆。定轴式椭圆发生器代替了以往的靠模和仿形模，从根本上解决了磨损严重，振动力大和轨迹迟后的问题。旋转式误差缩小机构，利用比例缩小的关系可使误差缩小一百倍左右，从而大大提高加工精度，缩小机...
【技术保护点】
一种用于车削中凸度变椭圆活塞的设备，它是由床体１、电机２、旋转式缩小机构２７、数控系统２６、定轴式椭圆发生器组成，其特征在于：①床体１内的定轴式椭圆发生器，由四对互相啮合的定轴齿轮１４、１３、１５、１９、２０、２１、２２，万向接头１６、 １８，花键轴１７组成，齿轮１４和主轴８联结，齿轮１５与齿轮１９之间通过万向接头１６、花键轴１７、万向接头１８联结，齿轮２２和轴５０联结；②旋转式缩小机构２７中的旋转轴３０一端与轴５０由滚动轴承２８联结，另一端与旋转轴３１由球面轴承６０铰 接，旋转轴３１的另一端由轴承４３固定在平动刀架４１上，轴承３２、３３按比例缩小关系安装在旋转...
【技术特征摘要】
1.一种用于车削中凸度变椭圆活塞的设备，它是由床体1、电机2、旋转式缩小机构27、数控系统26、定轴式椭圆发生器组成，其特征在于①床体1内的定轴式椭圆发生器，由四对互相啮合的定轴齿轮14，13、15，19、20，21、22，万向接头16、18，花键轴17组成，齿轮14和主轴8联结，齿轮15与齿轮19之间通过万向接头16、花键轴17、万向接头18联结，齿轮22和轴50联结；②旋转式缩小机构27中的旋转轴30一端与轴50由滚动轴承28联结，另一端与旋转轴31由球面轴承60铰接，旋转轴31的另一端由轴承43固定在平动刀架41...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨懋钧，支良本，
申请(专利权)人：航空工业部第六Ο一研究所，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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