轴向活塞机制造技术
【技术实现步骤摘要】
轴向活塞机
本专利技术涉及一种轴向活塞机，其具有在壳体中可围绕旋转轴线转动地设置的缸体，其中，所述缸体设有至少一个活塞槽，在所述活塞槽中以可纵向滑移的方式分别设有一个与倾斜盘形成作用连接的活塞，其中，所述缸体贴靠在一控制面上并且设有一弹簧，所述弹簧将所述缸体压紧在所述控制面上，其中，所述壳体至少部分地填充有压力介质。
技术介绍
在轴向活塞机的情况下，壳体的壳体内空间通常至少部分地用压力介质例如液压油填充，在所述壳体内部设有旋转的驱动装置组件，所述驱动装置组件由驱动轴、缸体和支撑在工作面上的活塞构成。在所述轴向活塞机运行时，在驱动装置组件围绕旋转轴线旋转并且从而回转的情况下特别是在高转速时由于驱动装置组件在压力介质中搅动而产生高的损失。所述搅动损失相应地导致将热引入到压力介质中，由此可能需要用于冷却压力介质和用于排出热的冷却装置。此外，搅动损失本身也是附加的能耗，所述能耗在构造为泵的轴向活塞机的情况下必需由驱动器作为不期望的损失功率提供或者在构造为马达的轴向活塞机的情况下不被作为输出功率提供。在具有部分或全部在压力介质中旋转的驱动装置组件的轴向活塞机的情况下，通过搅...
【技术保护点】
一种静液压轴向活塞机，其具有在壳体的壳体内空间中能够围绕旋转轴线旋转地设置的驱动装置组件，所述驱动装置组件包括缸体，所述缸体设有至少一个活塞槽，相应的活塞能够纵向滑移地设置在所述活塞槽中，其中，设置抽吸装置，所述抽吸装置将所述轴向活塞机的出现的泄漏油从所述壳体的壳体内空间部分地或全部地排空，其特征在于，设置一包围能够旋转的所述驱动装置组件（3）的泄漏油引导衬套（35），所述泄漏油引导衬套设有相对于所述驱动装置组件（3）的旋转轴线（2）径向地作用的泄漏油排放穿口（36），其中，所述泄漏油引导衬套（35）在所述泄漏油（L）被旋转的驱动装置组件（3）甩出之后允许将所述泄漏油（L）...
【技术特征摘要】
2011.09.15 DE 102011053659.01.一种静液压轴向活塞机，其具有在壳体的壳体内空间中能够围绕旋转轴线旋转地设置的驱动装置组件，所述驱动装置组件包括缸体，所述缸体设有至少一个活塞槽，相应的活塞能够纵向滑移地设置在所述活塞槽中，其中，设置抽吸装置，所述抽吸装置将所述轴向活塞机的出现的泄漏油从所述壳体的壳体内空间部分地或全部地排空，其中，设置一包围能够旋转的所述驱动装置组件(3)的泄漏油引导衬套(35)，所述泄漏油引导衬套设有相对于所述驱动装置组件(3)的旋转轴线(2)径向地作用的泄漏油排放穿口(36)，其中，所述泄漏油引导衬套(35)在所述泄漏油(L)被旋转的驱动装置组件(3)甩出之后允许将所述泄漏油(L)引导至所述壳体(9)的与所述抽吸装置(27)连接的抽吸开口(26)，所述泄漏油引导衬套(35)由一能够旋转地设置在所述壳体(9)中的滚筒(40)构成，所述滚筒(40)具有相对于所述驱动装置组件(3)的转速(Nw)降低的转速(Nt)。2.根据权利要求1的静液压轴向活塞机，其特征在于，所述滚筒(40)在所述驱动装置组件(3)的旋转方向上能旋转地设置在所述壳体(9)中。3.根据权利要求1或2的静液压轴向活塞机，其特征在于，所述滚筒(40)的转速(Nt)被这样确定，使得泄漏油(L)通过出现的离心力穿过所述泄漏油排放穿口(36)从旋转的滚筒(40)的内圆周输送至外圆周并且防止所述泄漏油(L)回流。4.根据权利要求1或2的静液压轴向活塞机，其特征在于，所述滚筒(40)与驱动马达形成作用连接以进行驱动。5.根据权利要求1或2的静液压轴向活塞机，其特征在于，所述滚筒(40)在中间连接一减速传动装置的情况下与旋转的驱动装置组件(3)的驱动轴(13)形成作用连接以进行驱动。6.根据权利要求1或2的静液压轴向活塞机，其特征在于，所述滚筒(40)的驱动由被所述驱动装置组件(3)甩出的泄漏油(L)的在所述滚筒(40)的内圆周上出现的剪切摩擦进行。7.根据权利要求6的静液压轴向活塞机，其特征在于，所述滚筒(40)在内圆周上设有径向向内朝着所述驱动装置组件(3)的方向指向的接片(45)，以便通过被所述驱动装置组件(3)甩出并且撞击在所述接片(45)上的泄漏油(L)的脉冲力实现所述滚筒(40)的驱动。8.根据权利要求6的静液压轴向活塞机，其特征在于，所述滚筒(40)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：C·贝格曼，M·贝格曼，
申请(专利权)人：林德材料处理有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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