回转缝工作站制造技术

技术编号:18947732 阅读:22 留言:0更新日期:2018-09-15 12:39
本实用新型专利技术公开了一种回转缝工作站,其包括机架,所述机架上设置一水平设置的分度盘,环绕所述分度盘依次设置有:负责将底片面料送上所述分度盘的底片面料上料工位;负责将与所述底片面料型配合的模芯送上所述分度盘的模芯上料工位;负责将上片面料送上所述分度盘的上片面料上料工位;负责模压上片面料的熨烫工位;负责将模压好的上片面料和下片面料移送至缝纫机缝纫的缝纫工位。本实用新型专利技术的回转缝工作站通过回转式多个工位的配合,很好克服了底片面料和上片面料形状不同带来的加工难度,实现了自动化高效作业。

Rotary joint workstation

The utility model discloses a rotary seam workstation, which comprises a frame on which a horizontal setting dividing plate is arranged. Around the dividing plate, the dividing plate is successively arranged as follows: the feeding station is responsible for feeding the negative fabric to the substrate fabric of the dividing plate; and the die core matching the negative fabric is responsible for feeding the dividing plate. The die core feeding station is responsible for feeding the upper sheet fabric to the indexing plate; the ironing station is responsible for pressing the upper sheet fabric; and the molded upper sheet fabric and the lower sheet fabric are transferred to the sewing station of the sewing machine. The rotary seam workstation of the utility model can overcome the processing difficulty caused by the different shapes of the negatives and the upper fabrics and realize the automatic and efficient operation through the cooperation of the rotary multi-positions.

【技术实现步骤摘要】
回转缝工作站
本技术涉及一种自动化设备,尤其是鸭舌帽帽舌缝制的回转缝工作站。
技术介绍
鸭舌帽具有一个月牙形的帽舌,该帽舌包括一月牙形的底片面料和上片面料、底片面料和上片面料之间填充有硬材料。底片面料和上片面料形状相似,但大小不同,上片面料略大,并呈现中部凸出的弧度。这种特殊形状给底片面料和上片面料的缝制带来了很大的难度,目前都是采用手工缝制的方式加工,效率低下且缝制的稳定性交差,容易出现残次品。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供一种全自动化、高效的回转缝工作站。本技术的技术方案是提供一种回转缝工作站,其包括机架,其特征在于:所述机架上设置一水平设置的分度盘,环绕所述分度盘依次设置有:负责将底片面料送上所述分度盘的底片面料上料工位;负责将与所述底片面料型配合的模芯送上所述分度盘的模芯上料工位;负责将上片面料送上所述分度盘的上片面料上料工位;负责模压上片面料的熨烫工位;负责将模压好的上片面料和下片面料移送至缝纫机缝纫的缝纫工位。优选的,所述机架上设置一活动的底片底板、驱动所述底片底板垂直移动的底片上料气缸,所述底片底板上方设置一底片水平轨道、一沿所述底片水平轨道移动的底片送料滑块、一底片吸盘设置在所述底片送料滑块上。优选的,所述机架上设置一活动的上片底板、驱动所述上片底板垂直移动的上片上料气缸,所述上片底板上方设置一上片水平轨道、一沿所述上片水平轨道移动的上片送料滑块、一上片吸盘设置在所述上片送料滑块上。优选的,所述熨烫工位包括一与底片面料边缘形配合的熨烫板、一驱动所述熨烫板上下移动的熨烫气缸。优选的,所述模芯上料工位包括一水平的模芯轨道,一活动设置在所述模芯轨道上的模芯滑块,设置在所述模芯滑块上的模芯气缸,所述模芯上设置有定位孔,所述模芯上料工位上设置有模芯导柱。优选的,所述熨烫工位和缝纫工位之间还设置一负责将一与上片面料型相配的压框放置在上片面料上的压框上料工位。优选的,所述底片面料上料工位和缝纫工位之间还设置将所述压框移走的压框下料工位。本技术的回转缝工作站通过回转式多个工位的配合,很好克服了底片面料和上片面料形状不同带来的加工难度,实现了自动化高效作业。附图说明图1是回转缝工作站的立体结构示意图;图2是回转缝工作站的第二视角的立体结构示意图;图3是回转缝工作站的俯视图。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1和图2所示,本技术的一种回转缝工作站包括机架10,机架10上设置一水平设置的分度盘12,环绕分度盘12依次设置有:负责将底片面料送上分度盘12的底片面料上料工位14;负责将与底片面料型配合的模芯15送上分度盘12的模芯上料工位16;负责将上片面料送上分度盘12的上片面料上料工位18;负责模压上片面料的熨烫工位20;负责将一与上片面料型相配的压框22放置在上片面料上的压框上料工位24;负责将模压好的上片面料和下片面料移送至缝纫机缝纫的缝纫工位26;负责将压框22移走的压框下料工位28。每个工位均包括一个月牙形状的凹槽30,用于给底片面料和上片面料限位。其中,底片面料上料工位14:机架10上设置一活动的底片底板(未图示)、驱动底片底板垂直移动的底片上料气缸(未图示),底片底板上方设置一底片水平轨道32、一沿底片水平轨道32移动的底片送料滑块34、一底片吸盘(未图示)设置在底片送料滑块34上。通过底片上料气缸实现逐一上料。模芯上料工位16:包括一水平的模芯轨道44,一活动设置在模芯轨道44上的模芯滑块(未图示),设置在模芯滑块上的模芯气缸48,模芯上设置有定位孔(未图示),模芯上料工位16上设置有模芯导柱50。模芯是确保熨烫板40下压时,上片面料的形状不会发生褶皱、移位,从而形成上述空腔。上片面料上料工位18:机架10上设置一活动的上片底板(未图示)、驱动上片底板垂直移动的上片上料气缸(未图示),上片底板上方设置一上片水平轨道36、一沿上片水平轨道36移动的上片送料滑块38、一上片吸盘(未图示)设置在上片送料滑块38上。通过上片上料气缸实现逐一上料。熨烫工位20:包括一与底片面料边缘形配合的熨烫板40、一驱动熨烫板40上下移动的熨烫气缸42。熨烫板40沿底片面料的外沿对上片面料进行下压、熨烫,从而在模芯的配合下,使得上片面料边缘下压,在凹槽30的限制下,上片面料和底片面料的边缘重合,使得上片面料和底片面料中部形成一个稳定的空腔。压框上料工位24:包括一水平的压框轨道52,一活动设置在压框轨道52上的压框气缸54,压框气缸54下设置一压框22。压框22用于确保缝纫时,上片面料和底片面料不会移位。根据本专利技术的设计思路,本领域普通技术人员可以很容易地想到一些局部的替代方案,来取代布条送料装置、刺毛送料装置或移载装置。例如,使用直线电机来实现布条送料或刺毛送料,使用机械手来实现移栽装置的功能等,其应视为本专利技术的等同方案。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转缝工作站,其包括机架,其特征在于:所述机架上设置一水平设置的分度盘,环绕所述分度盘依次设置有:负责将底片面料送上所述分度盘的底片面料上料工位;负责将与所述底片面料型配合的模芯送上所述分度盘的模芯上料工位;负责将上片面料送上所述分度盘的上片面料上料工位;负责模压上片面料的熨烫工位;负责将模压好的上片面料和下片面料移送至缝纫机缝纫的缝纫工位。

【技术特征摘要】
1.一种回转缝工作站,其包括机架,其特征在于:所述机架上设置一水平设置的分度盘,环绕所述分度盘依次设置有:负责将底片面料送上所述分度盘的底片面料上料工位;负责将与所述底片面料型配合的模芯送上所述分度盘的模芯上料工位;负责将上片面料送上所述分度盘的上片面料上料工位;负责模压上片面料的熨烫工位;负责将模压好的上片面料和下片面料移送至缝纫机缝纫的缝纫工位。2.根据权利要求1所述的回转缝工作站,其特征在于:所述机架上设置一活动的底片底板、驱动所述底片底板垂直移动的底片上料气缸,所述底片底板上方设置一底片水平轨道、一沿所述底片水平轨道移动的底片送料滑块、一底片吸盘设置在所述底片送料滑块上。3.根据权利要求1所述的回转缝工作站,其特征在于:所述机架上设置一活动的上片底板、驱动所述上片底板垂直移动的上片上料气缸,所述上片底...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建良郭天昊曹大模陈新建范春
申请(专利权)人:苏州澳拓美盛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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