本实用新型专利技术公开了一种用于缝纫设备的自动剪线装置，属于缝纫设备剪线领域，一种用于缝纫设备的自动剪线装置，包括装载平台，装载平台的底端固定安装有支撑架，装载平台的顶端固定安装有置布平台，置布平台的顶端固定设置有缝纫设备本体，装载平台的底端设置有固定板，固定板位于缝纫设备本体的梭钩机构上方，且置布平台的表面开设有通针孔，且通针孔的一端贯穿装载平台与固定板，且通针孔的位置与缝纫设备本体的针头相互对称，固定板的底端固定安装有切线座，切线座的一侧开设有切线槽，它可以实现避免传统的剪线方式所产生的松动现象，同时该装置可以快速且稳定的进行剪线工作，并且便于工作人员对其进行后续的维护。并且便于工作人员对其进行后续的维护。并且便于工作人员对其进行后续的维护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫设备的自动剪线装置
[0001]本技术涉及缝纫设备剪线领域，更具体地说，涉及一种用于缝纫设备的自动剪线装置。
技术介绍
[0002]近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现，例如电动缝纫机，电动缝纫机是传统缝纫机与现代智能电子技术的完美结合，是现代家庭主妇必备的缝纫工具，也是现代服装企业必备的服装缝制设备，可以帮助人们高效，安全地完成缝纫工作，通常在布料缝纫结束后，会利用梭钩勾线轮内部所带的剪线刀对缝线进行剪断。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：在现有的缝纫设备剪线的过程中，通常是由梭钩勾线机构中的切刀进行转动断线，然而现有的缝纫设备中的剪线结构中的切刀大多长时间使用后会产生松动，并不能快速且有效的将缝线进行一次性剪断，同时现有的剪线结构大多需要工作人员将整体的梭钩机构拆出进行维护，从而大大的降低了结构维护以及调试的便捷性，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种用于缝纫设备的自动剪线装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于缝纫设备的自动剪线装置，它可以实现避免传统的剪线方式所产生的松动现象，同时该装置可以快速且稳定的进行剪线工作，并且便于工作人员对其进行后续的维护。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于缝纫设备的自动剪线装置，包括装载平台，所述装载平台的底端固定安装有支撑架，所述装载平台的顶端固定安装有置布平台，所述置布平台的顶端固定设置有缝纫设备本体，所述装载平台的底端设置有固定板，所述固定板位于缝纫设备本体的梭钩机构上方，且所述置布平台的表面开设有通针孔，且所述通针孔的一端贯穿装载平台与固定板，且所述通针孔的位置与缝纫设备本体的针头相互对称，所述固定板的底端固定安装有切线座，所述切线座的一侧开设有切线槽，且所述切线槽的形状为“V”字形，所述切线槽内壁的一端固定安装有切割条，所述固定板的底端固定安装有一对电动伸缩杆，一对所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有剪线刀片。
[0009]进一步的，一对所述电动伸缩杆的位置相互对称，所述剪线刀片的位置与切线座一侧切线槽的位置相互对称。
[0010]进一步的，所述装载平台边缘的一侧固定设置有剪线开关，且所述剪线开关通过导线与电动伸缩杆电性连接。
[0011]进一步的，所述装载平台的底端开设有两对插槽，且两对所述插槽的内部均插入安装有连接柱，且所述连接柱的一端与固定板的顶端固定连接。
[0012]进一步的，每个所述连接柱的外侧均开设有一对空腔，所述空腔的内部固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定安装有固定头，所述插槽内壁的两侧均开设有固定孔。
[0013]进一步的，所述固定头的一端插入安装至固定孔的内部，且所述固定头的一端与固定孔均为圆弧形。
[0014]进一步的，所述插槽内壁的一端固定安装有同级磁铁一，所述连接柱的一端固定安装有同级磁铁二，且所述同级磁铁一与同级磁铁二相互吸引。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过设置固定板、切线座、电动伸缩杆和剪线刀片，该装置投入使用后，缝纫设备本体的针头将通过通针孔与装载平台底端的梭钩机构进行配合工作，当缝纫工作结束后，通过按动剪线开关，使的电动伸缩杆向前推动剪线刀片，能使剪线刀片向切线座一侧的切线槽内部顶动，在剪线刀片移动的同时将缝线顶入切线槽的内部，随后剪线刀片的顶动，能有效的将缝线进行切断，通过该结构能有效的避免传统的缝纫设备本体在长时间使用后，而造成的剪线机构松动的现象。
[0018](2)本方案，通过设置插槽、连接柱、固定弹簧和固定头，在对该剪线结构进行安装时，通过将固定板安装至装载平台的底端，且固定板位于梭钩结构的上方，在固定板的安装时，通过将连接柱插入装载平台底端的插槽中，并利用固定弹簧的弹性，将固定头弹至插槽内壁的固定孔中，能有效的将固定板固定至装载平台的底端，从而有效的提升了该结构的适配性，并且方便了工作人员对其进行后续的维护。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体示意图；
[0020]图2为本技术的固定板结构立体拆分示意图；
[0021]图3为本技术的局部结构平面剖视示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处局部结构放大示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、装载平台；2、支撑架；3、置布平台；4、缝纫设备本体；5、通针孔；6、固定板；7、切线座；8、切线槽；9、电动伸缩杆；10、剪线刀片；11、剪线开关；12、插槽；13、连接柱；14、空腔；15、固定弹簧；16、固定头；17、固定孔；18、同级磁铁一；19、同级磁铁二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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4，一种用于缝纫设备的自动剪线装置，包括装载平台1，装载平台1的底端固定安装有支撑架2，装载平台1的顶端固定安装有置布平台3，置布平台3的顶端固定设置有缝纫设备本体4，装载平台1的底端设置有固定板6，固定板6位于缝纫设备本体4的梭钩机构上方，且置布平台3的表面开设有通针孔5，且通针孔5的一端贯穿装载平台1与固定板6，且通针孔5的位置与缝纫设备本体4的针头相互对称，固定板6的底端固定安装有切线座7，切线座7的一侧开设有切线槽8，且切线槽8的形状为“V”字形，切线槽8内壁的一端固定安装有切割条，固定板6的底端固定安装有一对电动伸缩杆9，一对电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有剪线刀片10，通过该装置能有效的避免剪线结构产生松动，而造成缝线无法剪断的现象。
[0028]参阅图2、3，一对电动伸缩杆9的位置相互对称，剪线刀片10的位置与切线座7一侧切线槽8的位置相互对称，通过切线座7与剪线刀片10位置上的设定，能有效的提升剪线刀片10切断缝线的精准性；装载平台1边缘的一侧固定设置有剪线开关11，且剪线开关11通过导线与电动伸缩杆9电性连接，通过剪线开关11能方便工作人员对电动伸缩杆9进行控制。
[0029]参阅图2、3、4，装载平台1的底端开设有两对插槽12，且两对插槽12的内部均插入安装有连接柱13，且连接柱13的一端与固定板6的顶端固定连接；每个连接柱13的外侧均开设有一对空腔14，空腔14的内部固定安装有固定弹簧15，固定弹簧15的一端固定安装有固定头16，插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫设备的自动剪线装置，包括装载平台(1)，其特征在于：所述装载平台(1)的底端固定安装有支撑架(2)，所述装载平台(1)的顶端固定安装有置布平台(3)，所述置布平台(3)的顶端固定设置有缝纫设备本体(4)，所述装载平台(1)的底端设置有固定板(6)，所述固定板(6)位于缝纫设备本体(4)的梭钩机构上方，且所述置布平台(3)的表面开设有通针孔(5)，且所述通针孔(5)的一端贯穿装载平台(1)与固定板(6)，且所述通针孔(5)的位置与缝纫设备本体(4)的针头相互对称，所述固定板(6)的底端固定安装有切线座(7)，所述切线座(7)的一侧开设有切线槽(8)，且所述切线槽(8)的形状为“V”字形，所述切线槽(8)内壁的一端固定安装有切割条，所述固定板(6)的底端固定安装有一对电动伸缩杆(9)，一对所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有剪线刀片(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫设备的自动剪线装置，其特征在于：一对所述电动伸缩杆(9)的位置相互对称，所述剪线刀片(10)的位置与切线座(7)一侧切线槽(8)的位置相互对称。3.根据权利要求1所述的一种用于缝纫设备的自动剪线装置，其特征在于：所述装载平台...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，施伟荣，任远程，张维，王杰，李明，
申请(专利权)人：苏州澳拓美盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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