一种自动剪线机构及缝纫机制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，具体涉及一种自动剪线机构及缝纫机，包括电机，电机内设置有可转动的输出轴，输出轴的一端伸出电机并安装有驱动轮，驱动轮的一侧设置有用于执行剪线动作的剪线连杆组件，驱动轮的侧面成型有驱动曲面，驱动曲面的端面上设置有驱动销轴，驱动销轴与剪线连杆组件连接；驱动曲面包括第一工作面和第二工作面，当驱动轮转动后，驱动销轴从第二工作面移动至第一工作面时或从第一工作面移动至第二工作面时，此时将会驱动销轴运动，并通过剪线连杆组件使剪线组件执行剪线动作生产制作方便，成本较低，有利于大批量生产制造。生产制造。生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪线机构及缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机
，特指一种自动剪线机构及缝纫机。

技术介绍

[0002]目前，缝纫机上一般配备有自动剪线机构，用于实现自动剪线的动作，从而节省时间，减少劳动力，提高工作效率。
[0003]如中国技术，专利号为CN201822006245.1公开的一种缝纫机及自动剪线机构，包括有剪线传动机构、切刀、定刀、电机及由电机驱动转动的剪线凸轮，所述剪线凸轮的前侧面设置有运动轨道，所述运动轨道包括有剪线部与空行程部，所述剪线传动机构通过滚柱设置在运动轨道内与剪线凸轮连接，所述电机的动作由控制器控制，电机通过剪线传动机构带动切刀转动与定刀配合进行剪线。
[0004]通过滚柱在运动轨道内移动实现控制剪线机构，该运动轨道是由凸轮和外周的圆环共同组合形成，结构较为复杂，拆装不便，生产制作成本高，因此还需该结构进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动剪线机构及缝纫机，通过驱动曲面，解决现有剪线凸轮结构复制的问题。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种自动剪线机构，包括电机，电机内设置有可转动的输出轴，输出轴的一端伸出电机并安装有驱动轮，驱动轮的一侧设置有用于执行剪线动作的剪线连杆组件，驱动轮的侧面成型有驱动曲面，驱动曲面的端面上设置有驱动销轴，驱动销轴与剪线连杆组件连接；
[0007]驱动曲面包括空行程面一和空行程面二，驱动轮转动，驱动销轴从空行程面二移动至空行程面一时或从空行程面一移动至空行程面二时，执行剪线动作。
[0008]优选地，所述输出轴的端部设置有限位块，限位块与驱动曲面之间成型有供驱动销轴移动的腔体。
[0009]优选地，所述限位块可拆卸安装在输出轴的外周，所述限位块的外周开设有供紧固件穿过的固定孔。
[0010]优选地，所述限位块与驱动轮一体成型。
[0011]优选地，所述驱动轮与电机的端面之间设置有平面轴承。
[0012]优选地，所述剪线连杆组件包括长摇臂，长摇臂的上端设置有所述驱动销轴，长摇臂中部铰接有摇臂固定板，摇臂固定板的另一端与机壳连接，长摇臂的下端铰接有短摇臂，短摇臂的另一端铰接有曲柄，曲柄的另一端连接有剪线组件。
[0013]优选地，所述剪线连杆组件上设置有用于使其复位的弹簧。
[0014]本技术的另一个目的是提供一种缝纫机，包括如上述的自动剪线机构本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0015]本技术通过驱动曲面和驱动销轴的设计，驱动销轴与剪线连杆组件连接，剪
线连杆组件连接有剪线组件，当驱动轮转动后，驱动销轴从空行程面二移动至空行程面一时或从空行程面一移动至空行程面二时，此时将会驱动销轴运动，并通过剪线连杆组件使剪线组件执行剪线动作生产制作方便，成本较低，有利于大批量生产制造
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一。
[0017]图2为驱动轮和长摇臂的结构示意图。
[0018]图3为驱动轮的结构示意图一。
[0019]图4为本技术的结构示意图二。
[0020]图5为驱动轮的结构示意图二。
[0021]附图标记：1
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输出轴；2
‑
电机；3
‑
腔体；4
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紧固件；5
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剪线组件；
[0022]6‑
固定孔；8
‑
平面轴承；9
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限位块；10
‑
驱动轮；12
‑
驱动曲面；13
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弹簧；30
‑
剪线连杆组件；31
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驱动销轴；32
‑
长摇臂；33
‑
摇臂固定板；34
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短摇臂；35
‑
曲柄；121
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空行程面一；122
‑
空行程面二；123
‑
剪线曲面。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，一种自动剪线机构，包括电机2，电机2内设置有可转动的输出轴1，输出轴1的一端伸出电机2并安装有驱动轮10，驱动轮10随着电机2的转动进行360
°
顺时针转动或逆时针转动，驱动轮10的一侧设置有用于执行剪线动作的剪线连杆组件30，驱动轮10的侧面成型有驱动曲面12，驱动曲面12的端面上设置有驱动销轴31，驱动销轴31与剪线连杆组件30连接，剪线连杆组件30连接有剪线组件5；
[0025]结合图2和图5，驱动曲面12包括高低不一的空行程面一121、空行程面二122以及设置在两者之间的剪线曲面123，驱动轮10转动，驱动销轴31从空行程面二122移动至空行程面一121时或从空行程面一121移动至空行程面二122时，也就是经过剪线曲面123时，此时将会驱动销轴31运动，并通过剪线连杆组件30使剪线组件5执行剪线动作。
[0026]结合图3和图5，所述输出轴1的端部设置有限位块9，能够限制驱动销轴31的移动位置，防止驱动销轴31的位置偏移脱离驱动轮10，限位块9与驱动曲面12之间成型有供驱动销轴31移动的腔体3。
[0027]结合图2和图3，所述限位块9可以是单独的一个部件，通过紧固件可拆卸安装在输出轴1的外周，所述限位块9的外周开设有供紧固件4穿过的固定孔6，本技术方案的驱动轮10和限位块9生产制作方便，成本较低，有利于大批量生产制造。
[0028]具体看图5，所述限位块9与驱动轮10还可以是一体成型的结构，因此两个部件之间不需要装配，减少装配的工序。
[0029]所述驱动轮10与电机2的端面之间设置有平面轴承8，能够提高驱动轮10转动时的稳定性。
[0030]所述剪线连杆组件30包括长摇臂32，长摇臂32的上端设置有所述驱动销轴31，长摇臂32中部铰接有摇臂固定板33，摇臂固定板33的另一端与机壳连接，长摇臂32的下端铰接有短摇臂34，短摇臂34的另一端铰接有曲柄35，曲柄35的另一端连接有剪线组件5，具体
看图1，当驱动销轴31经过驱动曲面12时，将会拉动长摇臂32，并通过短摇臂34拉动剪刀组件5运动，具体看图4，当驱动销轴31经过驱动曲面12时，将会带动长摇臂32转动，并通过短摇臂34带动曲柄35运动，由于曲柄35与剪刀组件5的剪线轴36固定连接，因此将会带动剪线轴36旋转，从而使剪刀执行剪线动作。
[0031]所述剪线连杆组件30上设置有用于使其复位的弹簧13，具体看图1，该弹簧13的结构具体为扭簧，并设置在长摇臂32中部的铰接点处，具体看图4，该弹簧13的结构具体为拉簧，并设置在短摇臂34的一端，能够实现剪线组件5的自动复位。
[0032]本技术中的自动剪线机构，可适用于多种类型的缝纫机。
[0033]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动剪线机构，其特征在于，包括电机(2)，电机(2)内设置有可转动的输出轴(1)，输出轴(1)的一端伸出电机(2)并安装有驱动轮(10)，驱动轮(10)的一侧设置有用于执行剪线动作的剪线连杆组件(30)，驱动轮(10)的侧面成型有驱动曲面(12)，驱动曲面(12)的端面上设置有驱动销轴(31)，驱动销轴(31)与剪线连杆组件(30)连接；驱动曲面(12)包括空行程面一(121)、空行程面二(122)和设置在两者之间的剪线曲面(123)，驱动轮(10)转动，驱动销轴(31)从空行程面二(122)移动至空行程面一(121)时或从空行程面一(121)移动至空行程面二(122)时，执行剪线动作；所述输出轴(1)的端部设置有限位块(9)，限位块(9)与驱动曲面(12)之间成型有供驱动销轴(31)移动的腔体(3)。2.根据权利要求1所述的自动剪线机构，其特征在于：所述限位块(9)可拆卸安装在输出轴(1)的外周，所述限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋达淼，任恩林，杨开胜，
申请(专利权)人：浙江奇师机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：