一套矿棉缝纫系统技术方案

本实用新型专利技术提供一套矿棉缝纫系统，包括下放网装置、矿棉传送机构、上放网装置、第一矿棉缝纫机、第一切割装置、转角机构、第二矿棉缝纫机、第二切割装置；所述下放网装置上安装有下层网格布，所述下层网格布贴于矿棉传送机构上，矿棉放置于下层网格布上，下层网格布和矿棉随矿棉传送机构同步移动；所述上放网装置上安装有上层网格布，所述上层网格布贴于矿棉上方，随矿棉同步移动所述转角机构，能够方便将单向缝合后的上下表面覆盖的网格布的矿棉直接转角90度继续缝合，实现双向缝合，方便快捷，且全自动，省时省力。

A set of mineral wool sewing system

The utility model provides a set of mineral wool sewing system, which comprises a lowering net device, a mineral wool conveying mechanism, an upper placing net device, a first mineral wool sewing machine, a first cutting device, a corner mechanism, a second mineral wool sewing machine and a second cutting device; the lowering net device is provided with a lower layer grid cloth, and the lower layer grid cloth is affixed to the mineral deposit. In the cotton conveying mechanism, the mineral wool is placed on the lower layer mesh cloth, and the lower layer mesh cloth and mineral wool move synchronously with the mineral wool conveying mechanism; the upper layer mesh cloth is installed on the upper layer mesh cloth, and the upper layer mesh cloth is attached to the mineral wool, and the rotation mechanism is moved synchronously with the mineral wool, so that the upper and lower surfaces after unidirectional suture can be conveniently moved. The mineral wool covered with mesh cloth is stitched at 90 degrees of direct rotation to realize two-way stitching, which is convenient, fast, automatic, time-saving and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
一套矿棉缝纫系统
本技术涉及保温材料制备领域，具体涉及一种矿棉缝纫系统。
技术介绍
随着科学技术的发展和劳动力成本的大幅提高，在建筑材料、保温材料大型设施遮盖保护等领域，都需要将一些粗的填充料与表面材料进行缝合。专利CN102505361A公开了一种矿棉机，可用于各种用量多缝料粗糙工作环境差的缝合作业，但是这种矿棉机仅能够单向缝合矿棉与上下表面覆盖的网格布，当需要前后方向和左右方向都缝合时，则需要将单向缝合后的矿棉再旋转90度，继续放入缝纫机缝合，费时费力，工作效率很低。同时，该矿棉机能够缝合矿棉，矿棉缝合后随矿棉传出料送机构传送掉落，之后人力搬运输送至后续的工序。而矿棉机采用的矿棉出料传送机构包括若干排并列的支撑板，支撑板两两带有一排滚动尖刺，传送时，由滚动尖刺插入矿棉中，带动矿棉运动。当矿棉运动超出滚动尖刺所在范围，并开始向下掉落时，受重力作用，容易倾斜，使得尖刺挂拉缝合后的矿棉表面的网格布，容易损坏网格布。该矿棉机可用于各种用量多缝料粗糙工作环境差的缝合作业，但是该专利中，矿棉与上下表面覆盖的网格布被缝合后，直接用切刀切割缝合线，由于缝合线在切刀切割时易变形，容易导致切线速度慢，切出来的线长度不一致，切口粗糙等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一套矿棉缝纫系统，包括矿棉转角机构，能够方便将单向缝合后的上下表面覆盖的网格布的矿棉直接转角90度继续缝合，实现双向缝合，方便快捷，且全自动，省时省力；包括夹线切割装置，在切刀切线处增加夹线装置，使得切刀在切线时，利用压料气缸将切刀一侧的矿棉压住，利用夹线装置将切刀另一侧的两个矿棉之间的缝合线夹紧，切刀沿垂直于缝合线方向切割缝合线，快速快，切出来的线距离矿棉的长度较一致，切口较平滑，大大的提高了切线效率及切线美感；包括码垛装置，在矿棉出料传送机构后端增加滚筒传送机构、码料机构和滚动皮带，矿棉自矿棉传送机构传送至后端的滚筒传送机构上，码料机构的伸缩气缸拉动矿棉自滚筒传送机构的滚筒上移动至滚动皮带上，之后随滚动皮带传送至下一工序，整体方便快捷，滚筒传送能够很好的保护矿棉表面的网格布，保证传送质量。本技术的技术方案是：一套矿棉缝纫系统，包括下放网装置、矿棉传送机构、上放网装置、第一矿棉缝纫机、第一切割装置、转角机构、第二矿棉缝纫机、第二切割装置；所述下放网装置上安装有下层网格布，所述下层网格布贴于矿棉传送机构上，矿棉放置于下层网格布上，下层网格布和矿棉随矿棉传送机构同步移动；所述上放网装置上安装有上层网格布，所述上层网格布贴于矿棉上方，随矿棉同步移动；所述第一矿棉缝纫机能够将上层网格布、矿棉和下层网格布沿左右水平运动方向缝合；所述第一切割装置能够将两个矿棉之间衔接的上层网格布、下层网格布和缝纫线割断；所述转角机构能够将沿左右方向水平移动的矿棉变换90度继续前后方向水平移动；所述第二矿棉缝纫机能够将上层网格布、矿棉和下层网格布沿前后水平运动方向缝合；所述第二切割装置能够将两个矿棉之间衔接的缝纫线割断。进一步的，所述下放网装置为一种自重式放网装置，包括L形支撑座，所述L形支撑座的竖板上开有水平过孔，过孔内通过深沟球轴承安装有中心转轴；包括挂网盘，所述挂网盘竖直放置，中心开孔，中心转轴穿过挂网盘的中心孔，并通过第一锁紧螺母锁紧固定；包括3根平行布置的能够套装网格布的挂网轴，每个挂网轴一端可旋转式固定安装于挂网盘上，3个安装点在挂网盘表面轴对称。进一步的，所述第一切割装置和第二切割装置均包括切刀部套，所述切刀部套包括设置于缝合线上方，与缝合线垂直的第一滑轨，所述第一滑轨上方设置有由第一旋转电机带动来回移动的第一滚动皮带，所述第一滚动皮带与第一滑轨平行；所述切刀部套还包括连接板，所述连接板上表面固定设置有与第一滚动皮带固定连接的连接块，连接板下表面固定设置有与第一滑轨嵌套安装的第一滑块，连接板侧面固定设置有切刀。进一步的，所述第二切割装置还包括设置于切刀部套背向第二矿棉缝纫机一侧的能够夹紧和松开缝合线的夹线部套；所述夹线部套包括左右移动气缸、夹线部套固定端和夹线部套移动端；所述夹线部套固定端包括横梁，所述横梁两端各设置有一个能够同步带动横梁上下移动的上下伸缩气缸，所述横梁上方沿横梁轴线方向设置有多个第二滑轨，所述横梁下方设置有多个固定夹块；所述夹线部套移动端包括一个倒L形滑板，所述倒L形滑板的水平板下方设置有多个第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨一一对应嵌套安装；所述倒L形滑板的竖直板上设置有多个移动夹块，所述移动夹块与所述固定夹块一一对应面对面安装；当上下伸缩气缸带动横梁向下移动时，倒L形滑板随横梁向下移动，缝合线一一对应的落于移动夹块与固定夹块之间；所述左右移动气缸包括气缸固定部和气缸移动部，所述气缸固定部和气缸移动部分别连接横梁和倒L形滑板，使得左右移动气缸左右移动时，能够带动移动夹块与固定夹块夹紧和放松缝合线。进一步的，所述转角机构包括由若干个滚筒均匀排列而成的滚筒组；所述滚筒组沿滚筒轴向两侧分别为左侧和右侧，所述滚筒组沿滚筒径向两侧分别为前侧和后侧；所述滚筒组前侧设置前后方向传送机构，所述前后方向传送机构能够将带有上下两层网格布的矿棉板自滚筒组前方传送至滚筒组上；所述滚筒组右侧设置左右方向传送机构，所述左右方向传送机构能够接收滚筒组上的矿棉板继续往右侧传送；所述滚筒组下方设置有推料组件，所述推料组件包括推板和能够带动推板左右移动的推料气缸；所述推板包括设置于滚筒组下方的前后方向的横板，所述横板上设置有若干个竖板，所述竖板自滚筒组的滚筒间伸出高于滚筒上表面。进一步的，所述滚筒组与左右方向传送机构之间设置有过渡面板，所述过渡面板前后两侧分别设置有一个滑轨，两个滑轨上架设有一个滑杆，所述滑杆上设置有若干个能够上下伸缩的压料气缸，所述滑杆端部设置有能够左右推动滑杆的滑杆限位气缸。进一步的，还包括矿棉码垛装置，所述矿棉码垛装置包括顺序设置于矿棉传送机构末端的滚筒传送机构和第二滚动皮带；所述滚筒传送机构和第二滚动皮带上方设置有能够将矿棉自滚筒传送机构上拉动至第二滚动皮带上的码料机构。进一步的，所述码料机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸水平固定于滚筒传送机构和第二滚动皮带上方，并通过伸缩气缸固定支架固定，伸缩气缸的伸缩杆端部能够自滚筒传送机构远离第二滚动皮带一端移动至滚筒传送机构接近第二滚动皮带一端；所述伸缩气缸的伸缩杆端部固定连接水平设置的旋转电机固定杆中部，所述旋转电机固定杆与伸缩气缸垂直；所述旋转电机固定杆两端各设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的转轴连接拉料板。本技术的有益效果是：提供一套矿棉缝纫系统，能够全自动化的完成矿棉的缝纫切割码垛，方便快捷，大大的节约劳动力。采用矿棉转角机构，能够方便将单向缝合后的上下表面覆盖的网格布的矿棉直接转角90度继续缝合，实现双向缝合，方便快捷，且全自动，省时省力。采用夹线切割装置，在切刀切线处增加夹线装置，使得切刀在切线时，利用压料气缸将切刀一侧的矿棉压住，利用夹线装置将切刀另一侧的两个矿棉之间的缝合线夹紧，切刀沿垂直于缝合线方向切割缝合线，快速快，切出来的线距离矿棉的长度较一致，切口较平滑，大大的提高了切线效率及切线美感。采用码垛装置，在矿棉出料传送机构后端增加滚筒传送机构、码料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一套矿棉缝纫系统，其特征在于：包括下放网装置(1)、矿棉传送机构(2)、上放网装置(3)、第一矿棉缝纫机(4)、第一切割装置(5)、转角机构(8)、第二矿棉缝纫机(9)、第二切割装置(10)；所述下放网装置(1)上安装有下层网格布，所述下层网格布贴于矿棉传送机构(2)上，矿棉(7)放置于下层网格布上，下层网格布和矿棉随矿棉传送机构(2)同步移动；所述上放网装置(3)上安装有上层网格布，所述上层网格布贴于矿棉上方，随矿棉同步移动。

【技术特征摘要】
1.一套矿棉缝纫系统，其特征在于：包括下放网装置(1)、矿棉传送机构(2)、上放网装置(3)、第一矿棉缝纫机(4)、第一切割装置(5)、转角机构(8)、第二矿棉缝纫机(9)、第二切割装置(10)；所述下放网装置(1)上安装有下层网格布，所述下层网格布贴于矿棉传送机构(2)上，矿棉(7)放置于下层网格布上，下层网格布和矿棉随矿棉传送机构(2)同步移动；所述上放网装置(3)上安装有上层网格布，所述上层网格布贴于矿棉上方，随矿棉同步移动。2.根据权利要求1所述的一套矿棉缝纫系统，其特征在于：所述下放网装置(1)为一种自重式放网装置，包括L形支撑座(101)，所述L形支撑座(101)的竖板上开有水平过孔，过孔内通过深沟球轴承(113)安装有中心转轴(103)；包括挂网盘(104)，所述挂网盘(104)竖直放置，中心开孔，中心转轴(103)穿过挂网盘(104)的中心孔，并通过第一锁紧螺母(106)锁紧固定；包括3根平行布置的能够套装网格布(112)的挂网轴(107)，每个挂网轴(107)一端可旋转式固定安装于挂网盘(104)上，3个安装点在挂网盘表面轴对称。3.根据权利要求1所述的一套矿棉缝纫系统，其特征在于：所述第一切割装置(5)和第二切割装置(10)均包括切刀部套，所述切刀部套包括设置于缝合线上方，与缝合线垂直的第一滑轨(515)，所述第一滑轨(515)上方设置有由第一旋转电机(511)带动来回移动的第一滚动皮带(512)，所述第一滚动皮带(512)与第一滑轨(515)平行；所述切刀部套还包括连接板(519)，所述连接板(519)上表面固定设置有与第一滚动皮带(512)固定连接的连接块(513)，连接板(519)下表面固定设置有与第一滑轨(515)嵌套安装的第一滑块(514)，连接板(519)侧面固定设置有切刀(516)。4.根据权利要求3所述的一套矿棉缝纫系统，其特征在于：所述第二切割装置(10)还包括设置于切刀部套背向第二矿棉缝纫机一侧的能够夹紧和松开缝合线的夹线部套；所述夹线部套包括左右移动气缸、夹线部套固定端和夹线部套移动端；所述夹线部套固定端包括横梁(5231)，所述横梁(5231)两端各设置有一个能够同步带动横梁(5231)上下移动的上下伸缩气缸(521)，所述横梁(5231)上方沿横梁轴线方向设置有多个第二滑轨(5232)，所述横梁(5231)下方设置有多个固定夹块(5233)；所述夹线部套移动端包括一个倒L形滑板(5221)，所述倒L形滑板(5221)的水平板下方设置有多个第二滑块(5222)，所述第二滑块(5222)与所述第二滑轨(5232)一一对应嵌套安装；所述倒L形滑板(5221)的竖直板上设置有多个移动夹块(5223)，所述移动夹块(5223)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟晓迪，翟泽宇，李光汉，
申请(专利权)人：上海安围智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31