一种新型分散式扣索转向索鞍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型分散式扣索转向索鞍，包括用于与扣塔连接的连接梁架，所述连接梁架上至少设有两个并排布置的导向件，每个所述导向件上设有多个用于安置钢绞线的滑槽，所有导向件上的滑槽朝向一致。本实用新型专利技术通过在连接梁架上设置至少两排导向件，并在导向件上设置滑槽，同时使所有导向件上的滑槽位于同一方向，使用时将连接梁架与扣塔相连，将钢绞线对应放入同向滑槽内，实现对所有钢绞线分散导向，可有效防止钢绞线相互缠绕造成断裂，提高扣索力的准确性。

A new type of dispersed cable steering saddle

The utility model discloses a novel decentralized cable steering saddle, which comprises a connecting beam frame for connecting with a buckle tower. The connecting beam frame is provided with at least two guide pieces arranged side by side, each of which is provided with a plurality of slide slots for placing steel strands, and the slide slots on all the guide pieces face the same direction. The utility model provides at least two rows of guiding parts on the connecting beam frame, and a sliding groove on the guiding part, and at the same time makes the sliding grooves on all the guiding parts in the same direction. When the connecting beam frame is connected with the buckle tower, the steel strand is put into the same sliding groove correspondingly, thus realizing the decentralized guidance of all the steel strands, and effectively preventing the sliding grooves on all the guiding parts from being located in the same direction. The strand is twisted around each other to cause breakage and improve the accuracy of buckle force.

【技术实现步骤摘要】
一种新型分散式扣索转向索鞍
本技术涉及拱桥施工领域，具体涉及一种新型分散式扣索转向索鞍。
技术介绍
在钢管混凝土拱桥的拱肋安装过程中均采用斜拉扣挂技术，施工时将扣索钢绞线从拱肋扣点引出，并向上牵拉至扣塔后，然后再将钢绞线从扣塔向下引至地锚，在地锚上张拉收紧，因此，在扣索钢绞线经过扣塔上的转向位置处，需要采用索鞍对钢绞线进行导向。目前是采用弧形座板结构的索鞍，其结构如图1和图2所示，包括两个索鞍座1，两个索鞍座的两侧采用角钢2进行连接，该索鞍在使用过程中所有扣索钢绞线均置于索鞍座内，多根钢绞线挤在一起，相互缠绕；而扣索设计的张拉方式是单根多次循环张拉，钢绞线间相互缠绕则会影响张拉力，钢绞线也易断裂。
技术实现思路
本技术目的在于：针对在钢管混凝土拱桥的拱肋安装过程中，现有索鞍使用时存在所有扣索钢绞线挤在一起，相互缠绕的问题，提供一种新型分散式扣索转向索鞍，该索鞍将所有扣索钢绞线分散导向，可有效防止钢绞线相互缠绕造成断裂，提高扣索力的准确性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种新型分散式扣索转向索鞍，包括用于与扣塔连接的连接梁架，所述连接梁架上至少设有两个并排布置的导向件，每个所述导向件上设有多个用于安置钢绞线的滑槽，所有导向件上的滑槽朝向一致。本技术通过在连接梁架上设置至少两排导向件，并在导向件上设置滑槽，同时使所有导向件上的滑槽朝向一致，使用时将连接梁架与扣塔相连，将多根钢绞线分别对应放入同向滑槽内，从而实现对所有钢绞线分散导向，可有效防止钢绞线相互缠绕造成断裂，能提高扣索力的准确性。作为本技术的优选方案，所述导向件与连接梁架铰接，且所述导向件绕铰接轴自由转动。通过将导向件设置为与连接梁架铰接，当钢绞线受力后在滑槽内移动时，即可带动导向件绕铰接轴自由转动，使得钢绞线与滑槽之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，既有利于减少对导向件和钢绞线的磨损，又能够进一步提高扣索力的准确性。作为本技术的优选方案，所述连接梁架包括两个纵梁和设于两个纵梁之间的多个横梁，所述纵梁上设有用于安装导向件的支座。通过采用纵梁和横梁组合成连接梁架，方便该连接梁架的制造，同时在纵梁上设置支座，可用于安装导向件。作为本技术的优选方案，所述支座上设有U型槽，所述U型槽宽度与铰接轴相适配。通过在支座上设置U型槽，安装导向件时将铰接轴放入U型槽内即可便于导向件与支座的安装连接，且U型槽宽度与铰接轴相适配，可以减少铰接轴在U型槽内的晃动，从而保证在钢绞线移动时，导向件平稳转动。作为本技术的优选方案，所述支座上设有用于对铰接轴进行限位的止动卡板，可以避免铰接轴发生轴向窜动和周向转动，从而保证在钢绞线移动时，导向件平稳转动。作为本技术的优选方案，所述导向件为滑轮。作为本技术的优选方案，所述导向件的数量为两个。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术通过在连接梁架上设置至少两排导向件，并在导向件上设置滑槽，同时使所有导向件上的滑槽朝向一致，使用时将连接梁架与扣塔相连，将多根钢绞线分别对应放入同向滑槽内，从而实现对所有钢绞线分散导向，可有效防止钢绞线相互缠绕造成断裂，能提高扣索力的准确性；2、通过将导向件设置为与连接梁架铰接，当钢绞线受力后在滑槽内移动时，即可带动导向件绕铰接轴自由转动，使得钢绞线与滑槽之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，既有利于减少对导向件和钢绞线的磨损，又能够进一步提高扣索力的准确性；3、通过在支座上设置U型槽，安装导向件时将铰接轴放入U型槽内即可便于导向件与支座的安装连接，且U型槽宽度与铰接轴相适配，可以减少铰接轴在U型槽内的晃动，从而保证在钢绞线移动时，导向件平稳转动；4、通过在支座上设置用于对铰接轴进行限位的止动卡板，可以避免铰接轴发生轴向窜动和周向转动，从而保证在钢绞线移动时，导向件平稳转动。附图说明图1为现有技术中的索鞍示意图。图2为图1中的索鞍座结构示意图。图3为本技术中的新型分散式扣索转向索鞍主视图。图4为图3的俯视图。图5为图3的左视图。图6为图3中的A处局部示意图。图7为图5中的B处局部示意图。图中标记：1-索鞍座，2-角钢，3-连接梁架，31-纵梁，32-横梁，33-支座，34-U型槽，4-滑轮，41-滑槽，5-铰接轴，6-止动卡板，7-扣塔。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例本实施例提供一种新型分散式扣索转向索鞍；如图3-图7所示，本实施例中的新型分散式扣索转向索鞍，包括用于与扣塔7连接的连接梁架3，所述连接梁架3上设有两个并排布置的导向件，本实施例中的导向件为滑轮4，每个所述导向件上设有多个用于将钢绞线分隔开的滑槽41，该滑槽大小与钢绞线规格相适配，所有导向件上的滑槽朝向一致，可以使得钢绞线在前后两个滑轮之间呈直线状态。使用时将扣索钢绞线从拱肋扣点引出，并向上牵拉至扣塔索鞍位置，然后将钢绞线放入前后两个滑轮的滑槽内，最后再将钢绞线向下引至地锚，在地锚上张拉收紧。本实施例中，所述导向件与连接梁架3铰接，且所述导向件绕铰接轴5自由转动。通过将导向件设置为与连接梁架铰接，当钢绞线受力后在滑槽内移动时，即可带动导向件绕铰接轴自由转动，使得钢绞线与滑槽之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，既有利于减少对导向件和钢绞线的磨损，又能够进一步提高扣索力的准确性。本实施例中，所述连接梁架3包括两个纵梁31和设于两个纵梁31之间的多个横梁32，所有的纵梁与横梁组合焊接成矩形框架结构，并且根据需要在连接梁架上设置多处加强筋板，以提高连接梁架的结构强度，所述纵梁31上设有用于安装导向件的支座33，所述导向件则通过铰接轴与两个纵梁上的支座进行连接。通过采用纵梁和横梁组合成连接梁架，方便该连接梁架的制造，同时在纵梁上设置支座，可用于安装导向件。本实施例中，所述支座33上设有U型槽34，所述U型槽34宽度与铰接轴5相适配。通过在支座上设置U型槽，安装导向件时将铰接轴放入U型槽内即可便于导向件与支座的安装连接，且U型槽宽度与铰接轴相适配，可以减少铰接轴在U型槽内的晃动，从而保证在钢绞线移动时，导向件平稳转动。本实施例中，所述支座33上设有用于对铰接轴5进行限位的止动卡板6，在铰接轴5两端均设有止动卡板6，所述止动卡板6通过两颗螺栓固定在支座33上，且止动卡板下沿与铰接轴上设置的卡槽相适配，可以避免铰接轴发生轴向窜动和周向转动，从而保证在钢绞线移动时，导向件平稳转动。本实施例中通过在连接梁架上设置至少两排导向件，并在导向件上设置滑槽，同时使所有导向件上的滑槽朝向一致，使用时将连接梁架与扣塔相连，将多根钢绞线分别对应放入同向滑槽内，从而实现对所有钢绞线分散导向，可有效防止钢绞线相互缠绕造成断裂，能提高扣索力的准确性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型分散式扣索转向索鞍，其特征在于，包括用于与扣塔连接的连接梁架，所述连接梁架上至少设有两个并排布置的导向件，每个所述导向件上设有多个用于安置钢绞线的滑槽，所有导向件上的滑槽朝向一致。

【技术特征摘要】
1.一种新型分散式扣索转向索鞍，其特征在于，包括用于与扣塔连接的连接梁架，所述连接梁架上至少设有两个并排布置的导向件，每个所述导向件上设有多个用于安置钢绞线的滑槽，所有导向件上的滑槽朝向一致。2.根据权利要求1所述的新型分散式扣索转向索鞍，其特征在于，所述导向件与连接梁架铰接，且所述导向件绕铰接轴自由转动。3.根据权利要求2所述的新型分散式扣索转向索鞍，其特征在于，所述连接梁架包括两个纵梁和设于两个纵梁之间的多个横梁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨占峰，秦大燕，石江平，周金宋，罗小斌，
申请(专利权)人：广西路桥工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45