【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁工程领域，特别是一种预制t梁起吊保护装置。
技术介绍
1、先简支后连续梁是桥梁施工中最常见的类型，其中预制t梁的起吊运输及安装是该体系施工的重要环节。但实际施工中，往往忽略预制t梁倒角的保护工作。若预制t梁起吊运输过程中缺少倒角保护装置，不仅会造成t梁崩角及油渍污染外观，而且会磨损钢丝绳，甚至造成安全事故。通常情况下，现在施工人员会采用废弃型钢或者木板支垫在t梁倒角处，但收效甚微且不利于标准化施工作业。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种预制t梁起吊保护装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种预制t梁起吊保护装置，包括翼缘板倒角保护部件和马蹄倒角保护部件，所述翼缘板倒角保护部件包括第一导向板，所述马蹄倒角保护部件包括第二导向板，所述第一导向板为弓形板，且相对于t梁翼缘板端部向外凸，所述第一导向板与翼缘板端部之间为实心构件，所述第二导向板为圆钩形板，且由t梁马蹄侧部延伸至马蹄底部，所述第一导向板和所述第二导向板用于起吊绳的导向和贴合。
4、对于t梁，本领域技术人员显然是知晓其包括横向设置的翼缘板和纵向设置的腹板，腹板底端变厚处即为马蹄，若腹板底端未变厚，同样将腹板底端视为所述的马蹄，那么，顾名思义，所述翼缘板倒角保护部件即是用来保护翼缘板端部倒角的部件，所述马蹄倒角保护部件即是用来保护马蹄倒角的部件，本领域技术人员显然是清楚所述翼缘板倒角保护部件和所述马蹄倒角保护部
5、由于t梁的结构的特性，其上部宽度大，下部宽度小，起吊绳绕过其对其起吊时，起吊绳会对翼缘板产生压力。
6、采用本专利技术所述的一种预制t梁起吊保护装置，通过在t梁翼缘板端部设置所述第一导向板进行圆弧过渡，通过在t梁马蹄转角位置设置所述第二导向板进行圆弧过渡，t梁的倒角不直接与所述起吊绳接触，保护t梁不崩角，圆弧过渡同样保护所述起吊绳不磨损，延长所述起吊绳的使用寿命，通过将所述第一导向板与翼缘板端部之间设置为实心，起吊绳对所述第一导向板的压力通过所述实心构件均匀的作用于翼缘板，所述实心构件能够避免所述第一导向板受压后变形，所述翼缘板倒角保护部件和所述马蹄倒角保护部件能够周转倒用，利于标准化作业，该装置的使用有利于提高预制t梁吊装施工的安全性，且保证其外观质量，避免了后期修饰，对于提高经济效益有着重要意义。
7、作为本专利技术优选地技术方案，所述翼缘板倒角保护部件还包括第一抵接板，所述第一抵接板设置于所述第一导向板和翼缘板端部之间，所述第一导向板的上下两端均连接于所述第一抵接板侧面，所述第一抵接板的高度大于或者等于翼缘板端部的厚度，所述第一抵接板贴合于翼缘板端部。
8、采用这种结构，所述第一抵接板的高度大于或者等于翼缘板端部的厚度，将翼缘板倒角与所述起吊绳隔离在所述第一抵接板两侧，使二者不直接接触，同时所述起吊绳对所述第一导向板的压力均匀分布在所述第一抵接板上，然后均匀传递到翼缘板端部，避免翼缘板端部崩坏。
9、作为本专利技术进一步优选地技术方案，所述第一抵接板和所述第一导向板之间为实心构件；
10、所述实心构件为所述第一抵接板和所述第一导向板之间填充满的混凝土；
11、或者所述实心构件为所述第一抵接板和所述第一导向板之间填充满的液压油；
12、或者所述实心构件为所述第一抵接板和所述第一导向板之间填充满的金属块；
13、或者所述实心构件为与所述第一导向板一体成型的钢结构；
14、或者所述实心构件为与所述第一抵接板一体成型的钢结构；
15、或者所述实心构件为与所述第一抵接板、所述第一导向板一体成型的钢结构。
16、作为本专利技术进一步优选地技术方案，所述翼缘板倒角保护部件还包括两个第一耳板，所述第一导向板的左右两端分别连接于一个所述第一耳板，所述第一耳板的内端壁连接于所述第一抵接板侧面，两个所述第一耳板与所述第一导向板之间形成第一导向槽，所述第一导向槽容纳所述起吊绳。
17、作为本专利技术进一步优选地技术方案，所述第一耳板的上部设有第一通孔。
18、作为本专利技术优选地技术方案，所述马蹄倒角保护部件还包括第二抵接板和第三抵接板，所述第二抵接板和所述第三抵接板均位于所述第二导向板弯曲方向的内侧，所述第二抵接板和所述第三抵接板相互垂直设置，所述第二抵接板贴合于马蹄侧部，所述第三抵接板贴合于马蹄底部。
19、作为本专利技术进一步优选地技术方案，所述马蹄倒角保护部件还包括两个第二耳板，所述第二抵接板的左右两端分别连接于一个所述第二耳板，所述第二耳板的一端连接所述第二抵接板、另一端连接所述第三抵接板，两个所述第二耳板与所述第二抵接板之间形成第二导向槽，所述第二导向槽容纳所述起吊绳。
20、作为本专利技术进一步优选地技术方案，所述第二耳板的上部设有第二通孔。
21、作为本专利技术优选地技术方案，所述翼缘板倒角保护部件为元宝形构件，所述马蹄倒角保护部件为如意形构件。
22、作为本专利技术优选地技术方案，所述翼缘板倒角保护部件通过第一临时连接件连接于t梁的预埋钢筋上。
23、作为本专利技术优选地技术方案，所述马蹄倒角保护部件通过第二临时连接件连接于所述起吊绳上。
24、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
25、1、本专利技术所述的一种预制t梁起吊保护装置，通过在t梁翼缘板端部设置所述第一导向板进行圆弧过渡，通过在t梁马蹄转角位置设置所述第二导向板进行圆弧过渡，t梁的倒角不直接与所述起吊绳接触，保护t梁不崩角，圆弧过渡同样保护所述起吊绳不磨损，延长所述起吊绳的使用寿命，通过将所述第一导向板与翼缘板端部之间设置为实心，起吊绳对所述第一导向板的压力通过所述实心构件均匀的作用于翼缘板，所述实心构件能够避免所述第一导向板受压后变形，所述翼缘板倒角保护部件和所述马蹄倒角保护部件能够周转倒用，利于标准化作业，该装置的使用有利于提高预制t梁吊装施工的安全性，且保证其外观质量，避免了后期修饰，对于提高经济效益有着重要意义；
26、2、本专利技术优选的一种预制t梁起吊保护装置，所述第一抵接板的高度大于或者等于翼缘板端部的厚度，将翼缘板倒角与所述起吊绳隔离在所述第一抵接板两侧，使二者不直接接触，同时所述起吊绳对所述第一导向板的压力均匀分布在所述第一抵接板上，然后均匀传递到翼缘板端部，避免翼缘板端部崩坏。
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1.一种预制T梁起吊保护装置，其特征在于，包括翼缘板倒角保护部件(1)和马蹄倒角保护部件(2)，所述翼缘板倒角保护部件(1)包括第一导向板(13)，所述马蹄倒角保护部件(2)包括第二导向板(24)，所述第一导向板(13)为弓形板，且相对于T梁(01)翼缘板端部向外凸，所述第一导向板(13)与翼缘板端部之间为实心构件，所述第二导向板(24)为圆钩形板，且由T梁(01)马蹄侧部延伸至马蹄底部，所述第一导向板(13)和所述第二导向板(24)用于起吊绳(3)的导向和贴合。
2.根据权利要求1所述的预制T梁起吊保护装置，其特征在于，所述翼缘板倒角保护部件(1)还包括第一抵接板(12)，所述第一抵接板(12)设置于所述第一导向板(13)和翼缘板端部之间，所述第一导向板(13)的上下两端均连接于所述第一抵接板(12)侧面，所述第一抵接板(12)的高度大于或者等于翼缘板端部的厚度，所述第一抵接板(12)贴合于翼缘板端部。
3.根据权利要求2所述的预制T梁起吊保护装置，其特征在于，所述第一抵接板(12)和所述第一导向板(13)之间为实心构件；
4.根据权利要求2
5.根据权利要求4所述的预制T梁起吊保护装置，其特征在于，所述第一耳板(11)的上部设有第一通孔(15)。
6.根据权利要求1所述的预制T梁起吊保护装置，其特征在于，所述马蹄倒角保护部件(2)还包括第二抵接板(22)和第三抵接板(23)，所述第二抵接板(22)和所述第三抵接板(23)均位于所述第二导向板(24)弯曲方向的内侧，所述第二抵接板(22)和所述第三抵接板(23)相互垂直设置，所述第二抵接板(22)贴合于马蹄侧部，所述第三抵接板(23)贴合于马蹄底部。
7.根据权利要求6所述的预制T梁起吊保护装置，其特征在于，所述马蹄倒角保护部件(2)还包括两个第二耳板(21)，所述第二抵接板(22)的左右两端分别连接于一个所述第二耳板(21)，所述第二耳板(21)的一端连接所述第二抵接板(22)、另一端连接所述第三抵接板(23)，两个所述第二耳板(21)与所述第二抵接板(22)之间形成第二导向槽(26)，所述第二导向槽(26)容纳所述起吊绳(3)。
8.根据权利要求7所述的预制T梁起吊保护装置，其特征在于，所述第二耳板(21)的上部设有第二通孔(25)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的预制T梁起吊保护装置，其特征在于，所述翼缘板倒角保护部件(1)通过第一临时连接件(4)连接于T梁(01)的预埋钢筋(02)上。
10.根据权利要求1-8任一项所述的预制T梁起吊保护装置，其特征在于，所述马蹄倒角保护部件(2)通过第二临时连接件(5)连接于所述起吊绳(3)上。
...【技术特征摘要】
1.一种预制t梁起吊保护装置，其特征在于，包括翼缘板倒角保护部件(1)和马蹄倒角保护部件(2)，所述翼缘板倒角保护部件(1)包括第一导向板(13)，所述马蹄倒角保护部件(2)包括第二导向板(24)，所述第一导向板(13)为弓形板，且相对于t梁(01)翼缘板端部向外凸，所述第一导向板(13)与翼缘板端部之间为实心构件，所述第二导向板(24)为圆钩形板，且由t梁(01)马蹄侧部延伸至马蹄底部，所述第一导向板(13)和所述第二导向板(24)用于起吊绳(3)的导向和贴合。
2.根据权利要求1所述的预制t梁起吊保护装置，其特征在于，所述翼缘板倒角保护部件(1)还包括第一抵接板(12)，所述第一抵接板(12)设置于所述第一导向板(13)和翼缘板端部之间，所述第一导向板(13)的上下两端均连接于所述第一抵接板(12)侧面，所述第一抵接板(12)的高度大于或者等于翼缘板端部的厚度，所述第一抵接板(12)贴合于翼缘板端部。
3.根据权利要求2所述的预制t梁起吊保护装置，其特征在于，所述第一抵接板(12)和所述第一导向板(13)之间为实心构件；
4.根据权利要求2所述的预制t梁起吊保护装置，其特征在于，所述翼缘板倒角保护部件(1)还包括两个第一耳板(11)，所述第一导向板(13)的左右两端分别连接于一个所述第一耳板(11)，所述第一耳板(11)的内端壁连接于所述第一抵接板(12)侧面，两个所述第一耳板(11)与所述第一导向板(13)之间形成第一导向槽(16)，所述第一导向槽(16)容纳所述起吊绳(3)。
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小斌，沈耀，欧淑珍，唐雁云，侯凯文，韦民庄，
申请(专利权)人：广西路桥工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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