【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料搬运设备，尤其是指一种料框及起重设备。
技术介绍
1、在酿酒行业起重设备带动抓斗实现物料的上料动作，现有的抓斗一般都是采用开合式的结构，例如：专利号：cn113860164a、专利技术名称：一种旋转抓斗小车的中国专利技术专利就公开了一种抓斗结构，包括：可张开或闭合的左斗、右斗，闭合时实现物料的承载，张开时完成物料的卸料动作；但是，在实际的酿酒环境中，通常要求物料较松散，以利于发酵，采用现有技术的小车抓斗卸料一般会粘结成块，不利于物料的发酵，在完成卸料后还需要将物料打散，增加生产工序和生产用设备，同时也增加生产时间，导致生产效率低，生产成本高。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中采用开合式下料抓斗下料后物料粘结成块的问题，提供一种料框及起重设备，料框带动打散漏料装置能够在下料的同时将物料打散，保证下料后的物料较为松散。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了料框，包括：料框本体和打散漏料装置，所述料框本体上设置有漏料口，所述打散漏料装置设置在所述漏料口处，所述打散漏料装置包括：
3、多个打料转轴，多个打料转轴平行设置，相邻的两个打料转轴之间形成漏料间隙；
4、打料单元，突出设置在所述打料转轴上，围绕所述打料转轴在其外周设置有多组打料单元，每组所述打料单元沿所述打料转轴的延伸方向间隔设置有多个打料杆，相邻的两个所述打料转轴上的多个所述打料杆交错设置、且拼接形成封堵所述漏料间隙的闭合面；
5、转轴
6、在本技术的一个实施例中，围绕所述打料转轴至少设置有两组打料单元，多组打料单元周向均匀分布设置。
7、在本技术的一个实施例中，在所述料框的边缘也突出设置有向所述打料转轴方向延伸的打料单元，所述打料单元也包括间隔设置有多个打料杆。位于所述料框上的多个所述打料杆与位于最边缘的所述打料转轴的打料杆交错设置、且拼接形成封堵所述漏料间隙的闭合面。
8、在本技术的一个实施例中，所述转轴驱动件包括：
9、多个轴套，分别套设在多个所述打料转轴的端部；
10、多个齿轮，与多个所述轴套连接，所述齿轮与所述打料转轴同轴心设置，相邻两个所述齿轮啮合连接；
11、转轴驱动源，与其中一个所述齿轮连接，带动所述齿轮转动。
12、在本技术的一个实施例中，包括两组转轴驱动件，两组所述转轴驱动件分别设置在打料转轴的两轴端，两组所述转轴驱动件中同步带动所述打料转轴转动。
13、在本技术的一个实施例中，所述多个打料转轴、打料杆一体成型设置。
14、在本技术的一个实施例中，还包括防漏料装置，所述防漏料装置设置在所述打散漏料装置的下方，所述防漏料装置能够开合承载或倾斜物料。
15、在本技术的一个实施例中，所述防漏料装置包括：两个卷绕辊筒和设置在两个所述卷料卷绕辊筒之间的接料布，所述接料布包括：密封封装面和镂空封装面，两个卷绕辊筒带动所述接料布移动，使密封封装面和镂空封装面分别移动到所述料框本体的漏料口下方。
16、在本技术的一个实施例中，所述防漏料装置还包括设置在所述料框本体上的刮板，所述刮板突出于所述料框本体向所述防漏料装置方向延伸，所述刮板与所述接料布抵接
17、为解决上述技术问题，本技术还提供了一种起重设备，包括上述料框，还包括：
18、小车；
19、水平驱动机构，带动小车在行架上移动；
20、起升机构，设置在所述小车上，与所述料框连接，带动所述料框升降；
21、剪叉机构，一端连接在所述小车上，另一端连接在所述料框上。
22、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
23、本技术所述的料框，在料框的漏料口处设置带有打料转轴的打散漏料装置，在打料转轴中设置突出的打料杆，位于相邻的两个打料转轴上的打料杆交错设置，在打料转轴的带动下能够转动到一个平面，并且能够在这个平面拼接形成封堵所述漏料间隙的闭合面，这样，在保持打料转轴静止的时候，就能够通过闭合面封堵料框的漏料口，实现对物料的承载；
24、设置转轴驱动件带动打料转轴转动，多个打料转轴的转动方向相同，由于相邻两个打料转轴上的打料杆交错设置，在打料转轴转动的时候，相邻两个打料转轴上的打料杆的转动方向就会不同，这样转动的时候就能够形成漏料开口，一方面能够实现物料的下料动作，另一方面连续转动交错的打料杆能够对物料的相互挤压，在挤压的过程中将物料打散，从而实现在下料的同时将物料打散的需求，保证下料后的物料较为松散，利于发酵。
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1.一种料框，其特征在于，包括：料框本体和打散漏料装置，所述料框本体上设置有漏料口，所述打散漏料装置设置在所述漏料口处，所述打散漏料装置包括：
2.根据权利要求1所述的料框，其特征在于：围绕所述打料转轴至少设置有两组打料单元，多组打料单元周向均匀分布设置。
3.根据权利要求1所述的料框，其特征在于：在所述料框的边缘也突出设置有向所述打料转轴方向延伸的打料单元，所述打料单元也包括间隔设置有多个打料杆，位于所述料框上的多个所述打料杆与位于最边缘的所述打料转轴的打料杆交错设置、且拼接形成封堵所述漏料间隙的闭合面。
4.根据权利要求1所述的料框，其特征在于：所述转轴驱动件包括：
5.根据权利要求4所述的料框，其特征在于：包括两组转轴驱动件，两组所述转轴驱动件分别设置在打料转轴的两轴端，两组所述转轴驱动件中同步带动所述打料转轴转动。
6.根据权利要求1所述的料框，其特征在于：所述多个打料转轴、打料杆一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的料框，其特征在于：还包括防漏料装置，所述防漏料装置设置在所述打散漏料装置的下方，所
8.根据权利要求7所述的料框，其特征在于：所述防漏料装置包括：两个卷绕辊筒和设置在两个所述卷绕辊筒之间的接料布，所述接料布包括：密封封装面和镂空封装面，两个卷绕辊筒带动所述接料布移动，使密封封装面和镂空封装面分别移动到所述料框本体的漏料口下方。
9.根据权利要求8所述的料框，其特征在于：所述防漏料装置还包括设置在所述料框本体上的刮板，所述刮板突出于所述料框本体向所述防漏料装置方向延伸，所述刮板与所述接料布抵接。
10.一种起重设备，其特征在于：包括上述权利要求1～9任意一项所述的料框，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种料框，其特征在于，包括：料框本体和打散漏料装置，所述料框本体上设置有漏料口，所述打散漏料装置设置在所述漏料口处，所述打散漏料装置包括：
2.根据权利要求1所述的料框，其特征在于：围绕所述打料转轴至少设置有两组打料单元，多组打料单元周向均匀分布设置。
3.根据权利要求1所述的料框，其特征在于：在所述料框的边缘也突出设置有向所述打料转轴方向延伸的打料单元，所述打料单元也包括间隔设置有多个打料杆，位于所述料框上的多个所述打料杆与位于最边缘的所述打料转轴的打料杆交错设置、且拼接形成封堵所述漏料间隙的闭合面。
4.根据权利要求1所述的料框，其特征在于：所述转轴驱动件包括：
5.根据权利要求4所述的料框，其特征在于：包括两组转轴驱动件，两组所述转轴驱动件分别设置在打料转轴的两轴端，两组所述转轴驱动件中同步带动所述打料转轴转动。
【专利技术属性】
技术研发人员：王键，刘志文，
申请(专利权)人：法兰泰克重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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