一种内孔检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种内孔检测设备，包括工作台、所述工作台上设置有分度盘，沿着分度盘旋转方向依次设置有上料机构、通规检测机构以及止规检测机构，所述分度盘上设置有夹具，该夹具用于在分度盘上运输加工工件。还设置有清洁机构、排废机构和下料机构，这个设备实现自动化检测，大大提升检测的工作效率，并且结构简单，成本较低和检测精度高。

An inner hole detecting device

The utility model provides an inner hole detection device, which comprises a worktable and a dividing plate arranged on the worktable. A feeding mechanism, a general rule detection mechanism and a stop rule detection mechanism are arranged in turn along the rotating direction of the dividing plate. The dividing plate is provided with a clamp for transporting and processing workpieces on the dividing plate. It is also equipped with cleaning mechanism, waste discharging mechanism and cutting mechanism. This equipment realizes automatic detection, greatly improves the detection efficiency, and has simple structure, low cost and high detection accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种内孔检测设备
本技术涉及通止规检测
，尤其涉及一种内孔检测设备。
技术介绍
在机械零部件加工领域特别是汽车领域的环形工件加工以后，一般需要对加工工件进行检测，以保证加工上的精度。现有技术中一般采用人工进行通止规检测加工工件的内孔。现有专利文件中，一种止通规自动检测装置(申请号：201610947656.3，公布号：CN106352752A)的说明书公开了技术“包括分度盘、止规检测模组、通规检测模组、CCD工业相机，所述分度盘的外沿均匀设置有卡料槽，所述分度盘通过支撑台固定设置在检测机台的表面，所述分度盘通过分割器驱动，所述止规检测模组包括止规向下检测部止规向上检测部，所述止规向下检测部、止规向上检测部分别同心相对设置在卡料槽的上下侧并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与止规向下检测部、止规向上检测部之间相对，所述通规检测模组包括通规向下检测部、通规向上检测部，所述通规向下检测部、通规向上检测部分别同心相对设置在卡料槽的上下侧，并与分割器驱动连接，所述CCD工业相机与通规向下检测部、通规向上检测部之间相对。”该专利技术通过CCD工业相机再反馈检测结果，其技术结构较复杂，反应时间较长，成本较高；同时还存在当加工工件存在粉尘时，检测结果偏差较大等技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种内孔检测设备，解决了现有技术中存在的不足。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：一种内孔检测设备，包括工作台、所述工作台上设置有分度盘，沿着分度盘旋转方向依次设置有上料机构、通规检测机构以及止规检测机构，所述分度盘上设置有夹具，该夹具用于在分度盘上运输加工工件；所述通规检测机构包括第一底座、第一气缸、第一导杆以及套设在所述第一导杆上的第一滑块，所述第一气缸和第一导杆分别设置在所述第一底座上，所述第一气缸传动连接所述第一滑块，所述第一滑块朝向分度盘的一端底部传动连接有第一传动杆，所述第一传动杆底端设置有用于夹持通规探针的夹头；所述第一底座的一侧设置有第一传感器，所述第一传动杆上设置有与所述第一传感器相匹配的第一感应元件；所述止规检测机构包括第二底座、第二气缸、第二导杆以及套设在所述第二导杆上的第二滑块，所述第二气缸和第二导杆分别设置在所述第二底座上，所述第二气缸传动连接所述第二滑块，所述第二滑块朝向分度盘的一端底部传动连接有第二传动杆，所述第二传动杆底端设置有用于夹持止规探针的夹头；所述第二底座的一侧设置有第二传感器，所述第二传动杆上设置有与所述第二传感器相匹配的第二感应元件。进一步地，所述上料机构与通规检测机构之间设置有清洁机构。更进一步地，所述清洁机构包括第三底座、第三气缸、第三导杆以及套设在所述第三导杆上的第三滑块，所述第三气缸和第三导杆分别设置在所述第三底座上，所述第三气缸传动连接所述第三滑块，所述第三滑块朝向分度盘的一端底部传动连接有第三传动杆，所述第三传动杆底部设置有用于清洁加工工件的吹气嘴。通过吹气嘴对加工工件提前吹扫，防止由于粉屑残留在内孔内，影响测试的精度。再进一步地，所述第一滑块朝向分度盘的一端上部设置有第一导块，第一导杆的顶端设置有第一调节块，所述第一导块与第一调节块之间设置有第一调节弹簧；所述第二滑块朝向分度盘的一端上部设置有第二导块，第二导杆的顶端设置有第二调节块，所述第二导块与第二调节块之间设置有第二调节弹簧；所述第三滑块朝向分度盘的一端上部设置有第三导块，第三导杆的顶端设置有第三调节块，所述第三导块与第三调节块之间设置有第三调节弹簧。各个调节弹簧可以有效的保护测试探针和吹气嘴，同时为各个滑块提供回复力。进一步地，所述通规检测机构与止规检测机构之间，和在止规检测机构的出料一侧分别设置有排废机构。排废机构提前将不良品排出，有利于实现自动化检测。更进一步地，所述排废机构包括第一固定座，所述第一固定座上设置有第一导轨和第四气缸，所述导轨上滑设有一排废夹嘴，所述第四气缸传动连接所述排废夹嘴。进一步地，所述上料机构与邻近的排废机构之间设置有下料机构，所述下料机构包括第二固定座，所述第二固定座上设置有第二导轨和第五气缸，所述二导轨上滑设有一下料夹嘴，所述第五气缸传动连接所述下料夹嘴。这样的设计有利于检测自动化的实现。优选地，所述上料机构包括振动盘、输送轨道以及设置在输送轨道上的切料机构，所述振动盘连接所述输送轨道。优选地，所述夹具的数量为八个，且均布在所述分度盘上。优选地，还包括控制器和控制面板，所述控制器设置在所述工作台的下方，所述控制器分别信号连接所述控制面板。本技术提供一种内孔检测设备，包括工作台、所述工作台上设置有分度盘，沿着分度盘旋转方向依次设置有上料机构、通规检测机构以及止规检测机构，所述分度盘上设置有夹具，该夹具用于在分度盘上运输加工工件。还设置有清洁机构、排废机构和下料机构，这个设备实现自动化检测，大大提升检测的工作效率，并且结构简单，成本较低和检测精度高。附图说明图1是本技术一种内孔检测设备实施例的结构示意图；图2是图1的A处局部结构示意图；图3是图1的B处局部结构示意图；图4是图1的C处局部结构示意图；图5是图1的D处局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。如图1至5所示，一种内孔检测设备，包括工作台1、所述工作台1上设置有分度盘2，分度盘2可以通过分割器驱动，沿着分度盘2旋转方向依次设置有上料机构3、通规检测机构4以及止规检测机构5，所述分度盘2上设置有夹具9，为了实现自动夹紧，每一夹具9连接了独立的气缸，通过独立的气缸进行控制，该夹具9用于在分度盘2上运输加工工件；所述通规检测机构4包括第一底座41、第一气缸(未显示)、第一导杆42以及套设在所述第一导杆42上的第一滑块43，所述第一气缸和第一导杆42分别设置在所述第一底座41上，所述第一气缸传动连接所述第一滑块43，所述第一滑块43朝向分度盘2的一端底部传动连接有第一传动杆44，所述第一传动杆44底端设置有用于夹持通规探针46的夹头45；所述第一底座41的一侧设置有第一传感器410，所述第一传动杆44上设置有与所述第一传感器410相匹配的第一感应元件(未显示)；检测时，第一气缸带动第一滑块43下压，此时第一传动杆44同时下降，带动标准的通规探针46插入加工工件的内孔内，如果没有到达标准对应的下降高度，则第一传感器410无法感应到第一感应元件而无法产生信号，则判断该加工工件内孔偏小，不合格，如果感应到，则判断加工工件合格，进入下一检测工序。实际上，通规检测机构4与止规检测机构5具有相类似的结构，所述止规检测机构5包括第二底座51、第二气缸52、第二导杆53以及套设在所述第二导杆53上的第二滑块54，所述第二气缸52和第二导杆53分别设置在所述第二底座51上，所述第二气缸52传动连接所述第二滑块54，所述第二滑块54朝向分度盘2的一端底部传动连接有第二传动杆55，所述第二传动杆55底端设置有用于夹持止规探针的夹头；所述第二底座51的一侧设置有第二传感器510，所述第二传动杆55上设置有与所述第二传感器510相匹配的第二感应元件。检测时，第二气缸52带动第二滑块54下压，此时第二传动杆55同时下降，带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内孔检测设备，包括工作台、所述工作台上设置有分度盘，沿着分度盘旋转方向依次设置有上料机构、通规检测机构以及止规检测机构，其特征在于：所述分度盘上设置有夹具，该夹具用于在分度盘上运输加工工件；所述通规检测机构包括第一底座、第一气缸、第一导杆以及套设在所述第一导杆上的第一滑块，所述第一气缸和第一导杆分别设置在所述第一底座上，所述第一气缸传动连接所述第一滑块，所述第一滑块朝向分度盘的一端底部传动连接有第一传动杆，所述第一传动杆底端设置有用于夹持通规探针的夹头；所述第一底座的一侧设置有第一传感器，所述第一传动杆上设置有与所述第一传感器相匹配的第一感应元件；所述止规检测机构包括第二底座、第二气缸、第二导杆以及套设在所述第二导杆上的第二滑块，所述第二气缸和第二导杆分别设置在所述第二底座上，所述第二气缸传动连接所述第二滑块，所述第二滑块朝向分度盘的一端底部传动连接有第二传动杆，所述第二传动杆底端设置有用于夹持止规探针的夹头；所述第二底座的一侧设置有第二传感器，所述第二传动杆上设置有与所述第二传感器相匹配的第二感应元件。

【技术特征摘要】
1.一种内孔检测设备，包括工作台、所述工作台上设置有分度盘，沿着分度盘旋转方向依次设置有上料机构、通规检测机构以及止规检测机构，其特征在于：所述分度盘上设置有夹具，该夹具用于在分度盘上运输加工工件；所述通规检测机构包括第一底座、第一气缸、第一导杆以及套设在所述第一导杆上的第一滑块，所述第一气缸和第一导杆分别设置在所述第一底座上，所述第一气缸传动连接所述第一滑块，所述第一滑块朝向分度盘的一端底部传动连接有第一传动杆，所述第一传动杆底端设置有用于夹持通规探针的夹头；所述第一底座的一侧设置有第一传感器，所述第一传动杆上设置有与所述第一传感器相匹配的第一感应元件；所述止规检测机构包括第二底座、第二气缸、第二导杆以及套设在所述第二导杆上的第二滑块，所述第二气缸和第二导杆分别设置在所述第二底座上，所述第二气缸传动连接所述第二滑块，所述第二滑块朝向分度盘的一端底部传动连接有第二传动杆，所述第二传动杆底端设置有用于夹持止规探针的夹头；所述第二底座的一侧设置有第二传感器，所述第二传动杆上设置有与所述第二传感器相匹配的第二感应元件。2.根据权利要求1所述的一种内孔检测设备，其特征在于：所述上料机构与通规检测机构之间设置有清洁机构。3.根据权利要求2所述的一种内孔检测设备，其特征在于：所述清洁机构包括第三底座、第三气缸、第三导杆以及套设在所述第三导杆上的第三滑块，所述第三气缸和第三导杆分别设置在所述第三底座上，所述第三气缸传动连接所述第三滑块，所述第三滑块朝向分度盘的一端底部传动连接有第三传动杆，所述第三传动杆底部设置有用于清洁加工工件的吹气嘴。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲强，
申请(专利权)人：东莞天平弹簧五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44