一种喷水头制造技术

本申请涉及喷嘴技术领域，尤其涉及一种喷水头，包括喷水件、进水件、轴芯、弹性件；所述喷水件的一端开设有容腔，所述喷水件的另一端上开设有连通于所述容腔的喷水口，所述进水件用于盖合所述容腔；所述轴芯活动穿置于所述喷水口内，且轴芯的一端延伸于容腔内；所述轴芯远离容腔的一端的外周面开设有若干个导槽，所述导槽的延伸方向与轴芯的长度方向一致；当轴芯位于喷水口内时，导槽与喷水口的内侧壁之间形成喷水通道；所述弹性件设置于所述容腔内，且弹性件的两端分别与容腔的底部和轴芯接触。本申请的发明专利技术目的在于提供一种喷水头，解决了现有喷嘴的喷孔容易堵塞，造成喷嘴的喷水不均匀且不易清理的问题。且不易清理的问题。且不易清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水头


[0001]本申请涉及喷嘴
，尤其涉及一种喷水头。

技术介绍

[0002]喷水嘴是一种能够从壁装或水龙头附件体提供层流液体的部件；通过喷水嘴可以直接与水管连接，或者通过水枪与水管连接以进行手持喷水。为了提高喷水的均匀性，通常会在喷水嘴上开设有喷孔，以通过流量小、数量多的喷孔使得喷水嘴的喷水效果更加均匀。
[0003]专利号为CN202223481814.0公开了一种喷水枪，包括枪身、扳手、开关组件和喷嘴，如图1所示，其喷嘴上开设有多个喷孔，通过扳手推动开关打开，从而使得枪身内的水沿喷孔喷出，但是通常水中会含有颗粒杂质，会对喷孔造成堵塞，造成喷嘴的喷水不均匀且不易清理的问题，因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于提供一种喷水头，采用本申请提供的技术方案解决现有喷嘴的喷孔容易堵塞，造成喷嘴的喷水不均匀且不易清理的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本申请提供一种喷水头，包括喷水件、进水件、轴芯、弹性件；所述喷水件的一端开设有容腔，所述喷水件的另一端上开设有连通于所述容腔的喷水口；所述进水件设置于所述喷水件上，所述进水件用于盖合所述容腔，所述进水件上开设有连通于所述容腔的进水口；所述轴芯活动穿置于所述喷水口内，且轴芯的一端延伸于容腔内；所述轴芯远离容腔的一端的外周面开设有若干个导槽，所述导槽的延伸方向与轴芯的长度方向一致；当轴芯位于喷水口内时，导槽与喷水口的内侧壁之间形成喷水通道；所述弹性件设置于所述容腔内，且弹性件的两端分别与容腔的底部和轴芯接触。
[0006]优选的，所述轴芯穿置于所述容腔的一端设置有可拆卸的挡板，挡板的端面能够作用于弹性件的一端；所述挡板上设置有开口，所述轴芯的中部能够嵌设于所述挡板的开口内。
[0007]优选的，所述弹性件为弹簧，所述轴芯于容腔内的一端可贯穿于弹簧，所述弹簧的直径沿其长度方向逐渐增大或减小；所述弹簧直径大的一端与容腔的底部接触，弹簧直径小的一端与挡板的端面接触。
[0008]优选的，所述轴芯远离容腔的一端形成有凸台，所述导槽的一端延伸于所述凸台的外周面；所述喷水口的端口形成有用于容纳所述凸台的凹坑，所述凹坑的内侧壁能够作用于所述凸台的外侧壁。
[0009]优选的，所述凸台呈喇叭状。
[0010]优选的，于所述轴芯上开设有若干个供所述挡板嵌入的安装槽，若干个所述安装槽沿轴芯的长度方向间隔分布。
[0011]优选的，所述进水件的一端与所述喷水件的一端通过螺纹可拆卸连接。
[0012]优选的，所述进水件与喷水件之间设置有防松结构。
[0013]优选的，所述进水件与喷水件之间设置有第一密封件。
[0014]优选的，所述进水口、喷水口和轴芯的轴线在同一直线上，所述轴芯朝向进水口的一端的垂直于轴线方向的横截面面积朝向进水口依次递减。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0016]1、通过进水件盖合于喷水件上，以令容腔形成密闭空间，从而使水流沿进水口进入容腔内，再沿喷水口喷出，从而实现本喷水头喷水的功能。
[0017]2、通过若干个导槽分别与喷水口的内侧壁之间形成若干个喷水通道，以令容腔内的水分别沿不同的喷水通道均匀喷出，从而提高了本喷水头喷水的均匀性；
[0018]3、通过在轴芯与喷水件活动设置，当需要喷水头需要维护时，通过外力作用于轴芯，以驱动轴芯于喷水口内向外移动并压缩弹性件4，以令导槽与喷水口相互分离，从而使导槽随轴芯向外移动的过程中并呈开放状，以便于将堵塞于导槽内杂质进行清除，实现本喷水头便于清理和防堵的功能；另外通过弹性件的两端分别接触于容腔的底部和轴芯，在喷水头清理完毕后，通过弹性件作用于轴芯并驱动轴芯3移动复位，最终在导槽与喷水口之间重新形成喷水通道。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是现有技术的喷嘴示意图；
[0021]图2是本申请实施例一种喷水头示意图；
[0022]图3是本申请实施例一种喷水头分解示意图；
[0023]图4是本申请实施例一种喷水头的剖视图；
[0024]图5是本申请实施例一种喷水头的轴芯示意图；
[0025]其中：1、喷水件；2、进水件；3、轴芯；4、弹性件；5、挡板；10、容腔；31、导槽；11、喷水口；21、进水口；12、喷水通道；32、凸台；33、安装槽；6、防松结构；7、第一密封件；8、第二密封件；22、凹槽；23、进水接头。
具体实施方式
[0026]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与机构在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0027]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的机构
或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0029]为能进一步了解本申请的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0030]现有喷嘴的喷孔容易堵塞，造成喷嘴的喷水不均匀且不易清理的问题。
[0031]请参见图2
‑
5，本实施例提供一种喷水头，包括喷水件1、进水件2、轴芯3、弹性件4；所述喷水件1的一端开设有容腔10，所述喷水件1另一端上开设有连通于所述容腔10的喷水口11；所述进水件2设置于所述喷水件1上，所述进水件2用于盖合所述容腔10，所述进水件2上开设有连通于所述容腔10的进水口21；所述轴芯3活动穿置于所述喷水口11内，且轴芯3的一端延伸于容腔10内；所述轴芯3远离容腔10的一端的外周面开设有若干个导槽31，所述导槽31的延伸方向与轴芯3的长度方向一致；当轴芯3位于喷水口11内时，导槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水头，其特征在于：包括喷水件(1)、进水件(2)、轴芯(3)、弹性件(4)；所述喷水件(1)的一端开设有容腔(10)，所述喷水件(1)的另一端上开设有连通于所述容腔(10)的喷水口(11)；所述进水件(2)设置于所述喷水件(1)上，所述进水件(2)用于盖合所述容腔(10)，所述进水件(2)上开设有连通于所述容腔(10)的进水口(21)；所述轴芯(3)活动穿置于所述喷水口(11)内，且轴芯(3)的一端延伸于容腔(10)内；所述轴芯(3)远离容腔(10)的一端的外周面开设有若干个导槽(31)，所述导槽(31)的延伸方向与轴芯(3)的长度方向一致；当轴芯(3)位于喷水口(11)内时，若干个导槽(31)分别与喷水口(11)的内侧壁之间形成若干个喷水通道(12)；所述弹性件(4)设置于所述容腔(10)内，且弹性件(4)的两端分别与容腔(10)的底部和轴芯(3)接触。2.根据权利要求1所述的一种喷水头，其特征在于：所述轴芯(3)穿置于所述容腔(10)的一端设置有可拆卸的挡板(5)，挡板(5)的端面能够作用于弹性件(4)的一端；所述挡板(5)上设置有开口，所述轴芯(3)能够嵌设于所述挡板(5)的开口内。3.根据权利要求2所述的一种喷水头，其特征在于：所述弹性件(4)为弹簧，所述轴芯(3)于容腔(10)内的一端可贯穿于弹簧，所述弹簧的直径沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲强，陆福满，
申请(专利权)人：东莞天平弹簧五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：