电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池模组，包括电芯,和至少一个设置在两片相邻的电芯之间且与所述电芯热接触的散热片，所述散热片包括导热面和至少位于导热面一边的支撑结构，所述支撑结构包括由导热面边缘弯折形成的凸缘，所述凸缘具备与电芯边缘的结构相吻合的接触面，使得所述支撑结构与电芯至少一个边缘接触并对电芯形成支撑。使用了本实用新型专利技术提供的技术方案之后，增加了电池模组的散热能力，有利于模组内部各电芯之间的温度均匀；导热面边缘设置的支撑结构对电芯的底部起到了很好的支撑作用，避免电芯边缘受自身或外力挤压而受到损坏。

Battery Module

The utility model provides a battery module, including an electric core, and at least one heat sink set between two adjacent electric cores and hot contact with the electric core. The heat sink includes a heat conduction surface and a supporting structure at least on the side of the heat conduction surface, the supporting structure including a flange formed by a bending of the edge of a heat conduction surface. The flange has a contact surface which coincides with the structure of the edge of the core, so that the support structure contacts at least one edge of the core and forms a support for the core. After using the technical scheme provided by the utility model, the heat dissipation capacity of the battery module is increased and the temperature of each core in the module is uniform. The supporting structure set by the edge of the heat conduction surface plays a very good supporting role to the bottom of the electric core, avoiding the damage of the edge of the electric core by self or external force extrusion.

【技术实现步骤摘要】
电池模组
本技术涉及电池
，尤其涉及一种电芯之间设有散热片的电池模组。
技术介绍
目前，锂离子电池在动力电源、储能设备等领域获得广泛应用。通常，锂离子电池采用软包电芯。软包电芯具有轻、薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定以及功率性能出色等诸多优势，因而得以快速发展。然而单个软包电芯的电压较低、容量小，在使用过程中往往需要将多个软包电芯堆叠在一起之后，串联和/或并联使用。但是将数个软包电芯堆叠在一起之后存在以下缺陷：电池模组在使用过程中会产生热量，并且热量更容易积聚在模组中间位置的电芯之间，导致电池模组的热量分布不均匀，不利于提高电池模组的工作性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池模组，包括电芯,和至少一个设置在两片相邻的电芯之间且与所述电芯热接触的散热片，所述散热片包括导热面和至少位于导热面一边的支撑结构，所述支撑结构包括由导热面边缘弯折形成的凸缘，所述凸缘具备与电芯边缘的结构相吻合的接触面，使得所述支撑结构与电芯至少一个边缘接触并对电芯形成支撑。所述导热面是散热片上表面积最大的面，并且导热面与电芯表面积最大的面热接触；支撑结构是利用导热面的一部分弯折形成的，并且形成了凸缘，凸缘上有与电芯边缘接触的支撑面并且凸缘具备与电芯边缘的结构相吻合的接触面，使得凸缘能够支撑软包电芯的底部；同时散热面相对的两面均可以设置凸缘，使得单个散热片两侧的电芯均能够得到支撑。散热片与电芯的带电部分是不接触的，保证了绝缘的效果。导热面边缘或其他位置均可以弯折形成支撑电芯的凸缘。在组成电池组时，所述凸缘与电芯的一个或多个边缘接触，对电芯形成支撑并起到保护作用。散热片由导电性能较好的金属材料制成，可以选自铜、镍、铁或铝中的至少一种，也可以选自含铜合金、含镍合金、含铁合金或含铝合金中的至少一种。在本技术的另一个实施例中，所述散热片包括导热面和位于导热面相对两边的支撑结构。支撑结构设置在导热面的边缘，电芯与支撑结构热接触，支撑结构保护电芯的边缘，避免电芯边缘受自身或外力挤压而受到损坏。支撑结构设置在导热面的左边、右边、上边和下边之中的至少一个位置。在本技术的另一个实施例中，所述导热面由一块金属板组成，所述金属板的边缘弯折形成凸缘。导热面和凸缘一体成型，便于加工，并且也能保证凸缘对电芯的支撑性能。在本技术的另一个实施例中，所述导热面由紧贴的两块金属板组成，其中至少一块金属板的边缘弯折形成凸缘。导热面由紧贴的两块金属板贴合组成，增大了散热面积，提升了散热能力。在本技术的另一个实施例中，所述凸缘位于导热面的一侧。在本技术的另一个实施例中，所述凸缘位于导热面的两侧。凸缘位于导热面的两侧，使得一个散热片能够同时对两侧的电芯都有支撑能力。在本技术的另一个实施例中，所述支撑结构由两块金属板反向弯折形成。支撑结构由两块金属板反向弯折形成，组成散热面的相对的两块金属板边缘均可以弯折形成凸缘，使得一个散热片两侧的电芯均能够得到支撑。在本技术的另一个实施例中，所述支撑结构由两块金属板弯折形成，并且两块金属板弯折部分的末端相对设置。支撑结构由两块金属板弯折形成，两块金属板可以互为反向弯折，散热面相对的两面均可以弯折形成凸缘，使得一个散热片两侧的电芯均能够得到支撑；同时两块金属板弯折部分的末端相对设置，避免金属板末端的快口划伤电芯。在本技术的另一个实施例中，所述支撑结构由两块金属板反向弯折形成，并且两块金属板弯折部分的末端相对设置。在本技术的另一个实施例中，所述散热片表面包裹绝缘层。散热片表面包裹绝缘层之后，提升了散热片和电池模组的绝缘能力。使用了本技术提供的技术方案之后，增加了电池模组的散热能力，有利于模组内部各电芯之间的温度均匀；导热面边缘设置的支撑结构对电芯起到了很好的支撑作用，避免电芯边缘受自身或外力挤压而受到损坏。附图说明图1是本技术公开的一种电池模组的轴测示意图；图2是本技术公开的一种电池模组的侧视图；图3是本技术公开的一种电池模组的轴测示意图；图4是本技术公开的一种电池模组的侧视图；其中，1、电芯，2、散热片，21、导热面，22、支撑结构、221、凸缘。实施方式实施例1如图1、图2所示，本实施例提供一种电池模组，包括电芯1和散热片2，电芯1的极耳朝上放置，散热片2设置在电芯1之间，散热片2与电芯1热接触，散热片2包括导热面21和支撑结构22，支撑结构22设置在导热面21的边缘，支撑结构22包括由导热面21弯折形成的凸缘221，凸缘221具备与电芯边缘1的结构相吻合的接触面，凸缘221与电芯1边缘接触，凸缘221对电芯1起到了支撑作用。支撑结构22由两块金属板反向弯折形成，并且两块金属板弯折部分的末端相对设置。本实施例中，散热片2选用包括材料铝的金属板制成。实施例2如图1、图2所示，本实施例提供一种电池模组，包括电芯1和散热片2，电芯1的极耳朝上放置，散热片2表面包裹绝缘层，散热片2设置在电芯1之间，散热片2包括导热面21和支撑结构22，支撑结构22设置在导热面21的边缘，支撑结构22包括由导热面21弯折形成的凸缘221，凸缘221具备与电芯边缘1的结构相吻合的接触面，凸缘221与电芯1边缘接触，凸缘221对电芯1起到了支撑作用。支撑结构22由两块金属板反向弯折形成，并且两块金属板弯折部分的末端相对设置。本实施例中，散热片2选用包括材料铜的金属板制成。实施例3如图3、图4所示，本实施例提供一种电池模组，包括电芯1和散热片2，电芯1侧放，使得电芯1的极耳朝左/朝右，散热片2设置在电芯1之间，散热片2与电芯1热接触，散热片2包括导热面21和支撑结构22，支撑结构22设置在导热面21的边缘，支撑结构22包括由导热面21弯折形成的凸缘221，凸缘221具备与电芯边缘1的结构相吻合的接触面，凸缘221与电芯1边缘接触，凸缘221对电芯1起到了支撑作用。支撑结构22由两块金属板反向弯折形成，并且两块金属板弯折部分的末端相对设置。本实施例中，散热片2选用包括材料铝的金属板制成。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，但需要说明的是，上述的这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的具体限制。基于此处的解释，本领域的技术人员在不付出创造性劳动即可联想到本技术的其他具体实施方式或等同替换，都将落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组，包括电芯,和至少一个设置在两片相邻的电芯之间且与所述电芯热接触的散热片，其特征在于：所述散热片包括导热面和至少位于导热面一边的支撑结构，所述支撑结构包括由导热面边缘弯折形成的凸缘，所述凸缘具备与电芯边缘的结构相吻合的接触面，使得所述支撑结构与电芯至少一个边缘接触并对电芯形成支撑。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，包括电芯,和至少一个设置在两片相邻的电芯之间且与所述电芯热接触的散热片，其特征在于：所述散热片包括导热面和至少位于导热面一边的支撑结构，所述支撑结构包括由导热面边缘弯折形成的凸缘，所述凸缘具备与电芯边缘的结构相吻合的接触面，使得所述支撑结构与电芯至少一个边缘接触并对电芯形成支撑。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述散热片包括导热面和位于导热面相对两边的支撑结构。3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述导热面由一块金属板组成，所述金属板的边缘弯折形成凸缘。4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述导热面由紧贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖调坤，宋佳祺，丁易，
申请(专利权)人：微宏动力系统湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33