一种便于清理的去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的去毛刺机，包括机身组件、去毛刺组件、集屑组件和引风组件，所述机身组件包括机盖、机身和机架，所述机身的上方设有所述机盖，所述机盖与所述机身固定连接，所述机身的左端设有所述机架，所述机架与所述机身固定连接，所述去毛刺组件包括压辊、传送带、打磨电机和传送电机，所述压辊位于所述机盖的底部，且与所述机盖固定连接，所述压辊的下方设有所述传送带，所述传送带的后端下方设有所述传送电机；在原有的去毛刺机内部设置了引风组件与集屑组件，通过引风机吸引毛刺废屑，电磁铁吸附毛刺废屑至废屑箱，方便毛刺废屑的清理，保持去毛刺机机体内部的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的去毛刺机
本技术属于去毛刺机
，具体涉及一种便于清理的去毛刺机。
技术介绍
去毛刺机用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、军工航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、医疗器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域原有的去毛刺机在对盖板进行去毛刺处理时，打磨下的毛刺堆积在传送带上不方便清理，毛刺碎屑堆积影响后续盖板的上料，导致去毛刺机出现发热，噪声，对内部结构造成磨损，影响去毛刺机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理的去毛刺机，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的去毛刺机在对盖板进行去毛刺处理时，打磨下的毛刺堆积在传送带上不方便清理，毛刺碎屑堆积影响后续盖板的上料，导致去毛刺机出现发热，噪声，对内部结构造成磨损，影响去毛刺机的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的去毛刺机，包括机身组件、去毛刺组件、集屑组件和引风组件，所述机身组件包括机盖、机身和机架，所述机身的上方设有所述机盖，所述机盖与所述机身固定连接，所述机身的左端设有所述机架，所述机架与所述机身固定连接，所述去毛刺组件包括压辊、传送带、打磨电机和传送电机，所述压辊位于所述机盖的底部，且与所述机盖固定连接，所述压辊的下方设有所述传送带，所述传送带的后端下方设有所述传送电机，所述传送电机与所述机架固定连接，所述传送电机的输出端与所述传送带传动连接，所述传送电机的前方设有所述打磨电机，所述打磨电机与所述机架固定连接，所述传送带的下方设有托辊，所述托辊与所述机身固定连接，所述打磨电机的上方设有第二打磨辊，所述第二打磨辊与所述打磨电机的输出端传动连接，所述第二打磨辊的后方设有第一打磨辊，所述第一打磨辊与所述第二打磨辊转动连接，所述打磨电机和所述传送电机均与外部电源电性连接，所述集屑组件包括励磁线圈、电磁铁和废屑箱，所述励磁线圈位于所述机身的内部底端，且与所述机身固定连接，所述励磁线圈的上方设有所述电磁铁，所述电磁铁与所述励磁线圈固定连接，所述励磁线圈的上方设有废屑箱，所述废屑箱的右端下方设有滑轮，所述滑轮与所述废屑箱固定连接，所述滑轮的下方设有导轨，所述导轨与所述机身固定连接，所述废屑箱与所述导轨通过所述滑轮滑动连接，所述励磁线圈与外部电源电性连接，所述引风组件包括引凤管、引风机和排风扇，所述引风机位于所述机架的内部，且与所述机架固定连接，所述引风机的右端设有所述引凤管，所述引凤管与所述引风机固定连接，所述机架的外侧壁设有所述排风扇，所述排风扇与所述机架固定连接，所述引风机和所述排风扇均与外部电源电性连接。优选的，所述排风扇的数量为四个，且四个所述排风扇两两对应安装在所述机身的左右两端。优选的，所述引凤管的上方设有防尘网，所述防尘网与所述引凤管固定连接。优选的，所述废屑箱的前表面设有把手，所述把手与所述废屑箱固定连接。优选的，所述传送带上开设有漏屑槽，所述漏屑槽与所述传送带一体成型。优选的，所述引风机的数量为两个，且所述引风机对应安装在所述废屑箱的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在原有的去毛刺机内部设置了引风组件与集屑组件，通过引风机吸引毛刺废屑，电磁铁吸附毛刺废屑至废屑箱，方便毛刺废屑的清理，保持去毛刺机机体内部的清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的传送带结构示意图；图中：10-机身组件、11-机盖、12-机身、13-机架、20-去毛刺组件、21-压辊、22-传送带、23-打磨电机、24-传送电机、221-托辊、231-第一打磨辊、232-第二打磨辊、30-集屑组件、31-励磁线圈、32-电磁铁、33-废屑箱、331-滑轮、332-导轨、40-引风组件、41-引风管、42-引风机、43-排风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的去毛刺机，包括机身组件10、去毛刺组件20、集屑组件30和引风组件40，机身组件10包括机盖11、机身12和机架13，机身12的上方设有机盖11，机盖11与机身12固定连接，机身12的左端设有机架13，机架13与机身12固定连接，去毛刺组件20包括压辊21、传送带22、打磨电机23和传送电机24，压辊21位于机盖11的底部，且与机盖11固定连接，压辊21的下方设有传送带22，传送带22的后端下方设有传送电机24，传送电机24与机架13固定连接，传送电机24的输出端与传送带22传动连接，传送电机24的前方设有打磨电机23，打磨电机23与机架13固定连接，传送带22的下方设有托辊221，托辊221与机身12固定连接，打磨电机23的上方设有第二打磨辊232，第二打磨辊232与打磨电机23的输出端传动连接，第二打磨辊232的后方设有第一打磨辊231，第一打磨辊231与第二打磨辊232转动连接，打磨电机23和传送电机24均与外部电源电性连接，集屑组件30包括励磁线圈31、电磁铁32和废屑箱33，励磁线圈31位于机身12的内部底端，且与机身12固定连接，励磁线圈31的上方设有电磁铁32，电磁铁32与励磁线圈31固定连接，励磁线圈31的上方设有废屑箱33，废屑箱33的右端下方设有滑轮331，滑轮331与废屑箱33固定连接，滑轮331的下方设有导轨332，导轨332与机身12固定连接，废屑箱33与导轨332通过滑轮331滑动连接，励磁线圈31与外部电源电性连接，引风组件40包括引凤管41、引风机42和排风扇43，引风机42位于机架13的内部，且与机架13固定连接，引风机42的右端设有引凤管41，引凤管41与引风机42固定连接，机架13的外侧壁设有排风扇43，排风扇43与机架13固定连接，引风机42和排风扇43均与外部电源电性连接。本实施方案中，励磁线圈31中“励磁”就是激发产生的意思，线圈中通过变化的电流，沿线圈中心就有磁力线通过，对电磁铁32进行通磁，产生磁性，电流变化率越大，吸附能力越强，断开电流，磁力线消失，电磁铁32消除磁性，这就叫励磁线圈31。本实施例中，便于清理的去毛刺机，包括机身组件10、去毛刺组件20、集屑组件30和引风组件40，将待清理毛刺的盖板放置在传送带22上，叠片的盖板在压辊21的阻隔下滑落，打磨电机23通过输出端连接的皮带带动第一打磨辊231与第二打磨辊232对盖板进行去毛刺，引风机42对打磨产生的废屑进行牵引，励磁线圈31给电磁铁32通电励磁，电磁铁32将废屑吸附至废屑箱33，生产一段时间后，取出废屑箱33，废屑箱33通过滑轮331在导轨332上滑动，关闭励磁线圈31，电磁铁32消除磁性，取出废屑箱33内的废屑，将废屑箱33再次放入去毛刺机的机身12，继续进行生产，方便进行去毛刺机的废屑清理，保持去毛刺机内部的清洁。进一步的，排风扇43的数量为四个，且四个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的去毛刺机，其特征在于：包括机身组件(10)、去毛刺组件(20)、集屑组件(30)和引风组件(40)，所述机身组件(10)包括机盖(11)、机身(12)和机架(13)，所述机身(12)的上方设有所述机盖(11)，所述机盖(11)与所述机身(12)固定连接，所述机身(12)的左端设有所述机架(13)，所述机架(13)与所述机身(12)固定连接，所述去毛刺组件(20)包括压辊(21)、传送带(22)、打磨电机(23)和传送电机(24)，所述压辊(21)位于所述机盖(11)的底部，且与所述机盖(11)固定连接，所述压辊(21)的下方设有所述传送带(22)，所述传送带(22)的后端下方设有所述传送电机(24)，所述传送电机(24)与所述机架(13)固定连接，所述传送电机(24)的输出端与所述传送带(22)传动连接，所述传送电机(24)的前方设有所述打磨电机(23)，所述打磨电机(23)与所述机架(13)固定连接，所述传送带(22)的下方设有托辊(221)，所述托辊(221)与所述机身(12)固定连接，所述打磨电机(23)的上方设有第二打磨辊(232)，所述第二打磨辊(232)与所述打磨电机(23)的输出端传动连接，所述第二打磨辊(232)的后方设有第一打磨辊(231)，所述第一打磨辊(231)与所述第二打磨辊(232)转动连接，所述打磨电机(23)和所述传送电机(24)均与外部电源电性连接，所述集屑组件(30)包括励磁线圈(31)、电磁铁(32)和废屑箱(33)，所述励磁线圈(31)位于所述机身(12)的内部底端，且与所述机身(12)固定连接，所述励磁线圈(31)的上方设有所述电磁铁(32)，所述电磁铁(32)与所述励磁线圈(31)固定连接，所述励磁线圈(31)的上方设有废屑箱(33)，所述废屑箱(33)的右端下方设有滑轮(331)，所述滑轮(331)与所述废屑箱(33)固定连接，所述滑轮(331)的下方设有导轨(332)，所述导轨(332)与所述机身(12)固定连接，所述废屑箱(33)与所述导轨(332)通过所述滑轮(331)滑动连接，所述励磁线圈(31)与外部电源电性连接，所述引风组件(40)包括引凤管(41)、引风机(42)和排风扇(43)，所述引风机(42)位于所述机架(13)的内部，且与所述机架(13)固定连接，所述引风机(42)的右端设有所述引凤管(41)，所述引凤管(41)与所述引风机(42)固定连接，所述机架(13)的外侧壁设有所述排风扇(43)，所述排风扇(43)与所述机架(13)固定连接，所述引风机(42)和所述排风扇(43)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的去毛刺机，其特征在于：包括机身组件(10)、去毛刺组件(20)、集屑组件(30)和引风组件(40)，所述机身组件(10)包括机盖(11)、机身(12)和机架(13)，所述机身(12)的上方设有所述机盖(11)，所述机盖(11)与所述机身(12)固定连接，所述机身(12)的左端设有所述机架(13)，所述机架(13)与所述机身(12)固定连接，所述去毛刺组件(20)包括压辊(21)、传送带(22)、打磨电机(23)和传送电机(24)，所述压辊(21)位于所述机盖(11)的底部，且与所述机盖(11)固定连接，所述压辊(21)的下方设有所述传送带(22)，所述传送带(22)的后端下方设有所述传送电机(24)，所述传送电机(24)与所述机架(13)固定连接，所述传送电机(24)的输出端与所述传送带(22)传动连接，所述传送电机(24)的前方设有所述打磨电机(23)，所述打磨电机(23)与所述机架(13)固定连接，所述传送带(22)的下方设有托辊(221)，所述托辊(221)与所述机身(12)固定连接，所述打磨电机(23)的上方设有第二打磨辊(232)，所述第二打磨辊(232)与所述打磨电机(23)的输出端传动连接，所述第二打磨辊(232)的后方设有第一打磨辊(231)，所述第一打磨辊(231)与所述第二打磨辊(232)转动连接，所述打磨电机(23)和所述传送电机(24)均与外部电源电性连接，所述集屑组件(30)包括励磁线圈(31)、电磁铁(32)和废屑箱(33)，所述励磁线圈(31)位于所述机身(12)的内部底端，且与所述机身(12)固定连接，所述励磁线圈(31)的上方设有所述电磁铁(32)，所述电磁铁(32)与所述励磁线圈(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙方斌，
申请(专利权)人：苏州市凯丽耐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32