一种通用半钢化夹层玻璃高压架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用半钢化夹层玻璃高压架，包括底座框架、竖直框架和两种定位机构，定位机构采用底部两个支撑杆和侧边一个靠背杆的组合对玻璃的整体位置进行限位，齿槽结构进一步定位玻璃，使定位更加牢固可靠，齿槽底部的凹槽设计有利于PBV的流出。本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，限位点可调节设计，通用性强，适用于各种尺寸大小的侧窗玻璃和三角玻璃，大大提高了生产效率和安全性。

A universal semi tempered laminated glass high pressure frame

The utility model discloses a universal semi steel laminated glass high pressure frame, which includes a base frame, a vertical frame and two positioning mechanisms. The positioning mechanism uses a combination of two support rods at the bottom and a backrest bar on the side to limit the overall position of the glass, and the slot structure is positioned step by step to make the positioning more firm. The groove design at the bottom of the alveolus is conducive to the outflow of PBV. The utility model has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, adjustable design of limit loci, strong versatility, suitable for side window glass and triangular glass of various sizes, greatly improving production efficiency and safety.

【技术实现步骤摘要】
一种通用半钢化夹层玻璃高压架
：本技术涉及一种玻璃放置架，特别是一种通用半钢化夹层玻璃高压架。
技术介绍
：半钢化夹层玻璃又称作区域钢化夹层玻璃，同时具有钢化玻璃的高强度和夹层玻璃安全、隔音、防紫外线的优点，在汽车玻璃领域得到广泛应用。除国家规定前挡玻璃不能使用半钢化玻璃外，侧窗、三角玻璃通常采用半钢化夹层玻璃。半钢化夹层玻璃生产流程包括预处理、钢化、合片、下片检验等等，其中合片过程需要将玻璃放置在高压架上，在高压釜中进行高压合片。现有的高压架结构较为简单，在玻璃与框架接触的部位设置了硅胶垫，每放置一块玻璃就要用一个卡子隔开，并且保证卡子对齐连成一线。所有玻璃都放置好之后，需要用压杆压住卡子，再把压杆两端固定在高压架上完成定位。这种高压架上的硅胶垫虽然能够保护玻璃、避免玻璃与框架之间的碰撞，但是无法提供侧面定位，而且不利于高压釜中玻璃夹层中的PVB溢出，也不方便高压后的修边。而且，每次放置玻璃都要同时放置卡子，操作复杂，产能和效率都很低。压杆角度是固定的，无法保证压杆与玻璃斜边完全匹配，玻璃的定位和固定不可靠，有玻璃跑位或者压杆没有压到、玻璃跌落的风险。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：现有半钢化夹层玻璃高压架的定位不可靠、不利于PVB溢出。本技术为解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种通用半钢化夹层玻璃高压架，包括底座框架、两个竖直框架、定位机构，所述底座框架和两个竖直框架均为矩形框架，两个竖直框架分别垂直固定于底座框架的两条短边；所述定位机构包括两个支撑杆、两个靠背横梁和一个靠背杆，所述两个支撑杆可调节地设置在底座框架上，所述两个靠背横梁分别设置在两个竖直框架的中部，所述靠背杆的两端可调节地设置在两个靠背横梁上，所述底座框架底部设置有移动滚轮，其特征在于：所述两个支撑杆和一个靠背杆都带有齿槽限位结构，并且两个支撑杆和一个靠背杆在竖直平面上的齿槽一一对应，所述齿槽的底部设置有凹槽。齿槽用于玻璃的定位，玻璃底部的支撑杆可以提供有效的支撑，玻璃侧面的靠背杆提供侧部限位，齿槽限制玻璃的左右晃动，通过两个底部支撑点、一个侧边停靠点以及齿槽左右两侧限位完成玻璃的安装定位。进一步地，所述定位机构为侧窗玻璃定位机构，其中的两个支撑杆分别焊接在底座框架的两条长边上，该组定位机构可以用于侧窗玻璃的安装固定。所述两个靠背横梁的一端分别垂直固定在两个竖直框架的竖直边上，另一端向外，所述靠背杆的两端可调节地固定在两个靠背横梁上。所述两个靠背横梁上设置有若干个调节圆孔，所述靠背杆两端设置带有固定孔的套筒，所述套筒套接在靠背横梁上并用插销固定。玻璃安装调试时，可以通过可拆卸的插销来调节靠背杆的位置，适应不同大小的玻璃的安装定位。再进一步地，所述竖直框架上可设置第二组侧窗玻璃定位机构，所述第二组侧窗玻璃定位机构设置在第一组侧窗玻璃定位机构的上方，所述两个竖直框架的四条竖直边的中点处设置有矩形框插座，所述第二组侧窗玻璃定位机构的两个支撑杆的两端设置插板插接在矩形框插座上。这种定位机构适用于相对较大的半钢化夹层玻璃的安装定位，并且最多可放置两层玻璃。进一步地，所述定位机构为三角玻璃定位机构，该组定位机构可以用于三角玻璃的安装固定；所述底座框架的两条短边为两个支撑横梁，所述两个支撑横梁相对的内侧设置有左右对称分布的两对矩形框插座，所述支撑杆的两端设置插板插接在矩形框插座上。所述三角玻璃定位机构中的两个靠背横梁分别设置在所述两个支撑横梁上方，所述靠背横梁的两端可调节地固定在竖直框架的竖直边上。所述竖直框架的两个竖直边相对的一侧设置有若干个“L”型安装槽，所述靠背横梁两端插接在“L”型安装槽上。所述两个靠背横梁带有齿槽结构，所述靠背杆的两端分别插接在两个靠背横梁的齿槽上。靠背横梁的端部从外侧先进入“L”型安装槽的水平槽，然后滑动落入竖直槽并卡在竖直槽中。靠背横梁可自由拆卸，安装时根据需要调节靠背横梁的高度，再根据玻璃放置的位置，将靠背杆放置在两个靠背横梁上使齿槽贴合玻璃边缘进行定位。再进一步地，所述竖直框架上可设置另外两组三角玻璃定位机构，所述两组三角玻璃定位机构依次位于第一组三角玻璃定位机构的上方。这种定位机构适用于相对较小的半钢化夹层玻璃的安装定位，并且最多可放置三层玻璃。本技术的通用半钢化夹层玻璃高压架使用了两种定位机构，这两种定位机构分别适用于各种侧窗玻璃和三角玻璃，并可根据不同玻璃大小调节限位点，齿槽限位更加牢固可靠，齿槽底部设置的凹槽有利于高压过程中PVB的溢出，降低了后期修边难度，通用性强，操作便捷，提高了工作效率，结构简单，制造成本低。附图说明：图1为本技术实施例一的整体结构示意图；图2为本技术的齿槽结构示意图；图3为本技术实施例一靠背杆与靠背横梁局部示意图；图4为本技术的插板结构示意图；图5为本技术实施例二的整体结构示意图；图6为本技术实施例二的靠背杆与靠背横梁局部示意图。附图标记：1：底座框架；2：竖直框架；3：支撑杆；31：插板；32：矩形框插座；4：支撑横梁；5：靠背杆；51：套筒；52：固定孔；53：插销；6：靠背横梁；61：调节圆孔；62：“L”型安装槽；7：移动滚轮；8：齿槽；9：凹槽。具体实施方式：本技术的通用半钢化夹层玻璃高压架包括底部框架1、两个竖直框架2、定位机构和移动滚轮7，所述定位机构至少包括两个支撑杆3、两个靠背横梁6和一个靠背杆5，所述定位机构中的支撑杆3和靠背杆5都带有如图2所示的齿槽结构，所述齿槽8的底部还设置有凹槽9。以下结合附图对本技术的内容作进一步说明。实施例一如图1所示是本技术实施例一的整体结构示意图，所述两个支撑杆3焊接固定在底部框架1的长边上。两个靠背横梁6分别焊接在两个竖直框架2的外侧，位于同一水平面并且相互平行。如图3所示，靠背杆5的两端焊接固定套筒51，套筒51上的固定孔52与靠背横梁6上的调节圆孔61配合，用插销53穿过固定孔52和调节圆孔61将靠背杆5固定在靠背横梁6上。可在上述定位机构的上方设置相同的另一组定位机构，图1已示出下层定位机构，上层定位机构中的两个支撑杆3通过如图4所示的插板31插接在竖直框架2中部的矩形框插座32上，靠背横梁6和靠背杆5的结构与下层定位机构相同。如图1所示的实施例一适用于相对较大的半钢化夹层玻璃的安装定位，两组定位机构可对应放置两层玻璃。放置玻璃时，将玻璃底部先插入支撑杆3的齿槽8中，再调节靠背杆5的水平位置，靠背杆5贴合玻璃边缘后用插销53固定，将底层玻璃放置好以后依次将上层玻璃放置定位，然后移动高压架到高压釜中进行高压，高压过程中，PVB溢出到齿槽8底部的凹槽9中，高压完成后PVB溢出物形状规整，易于修边。实施例二如图5所示是本技术实施例二的整体结构示意图，所述两个支撑杆3通过如图4所示的插板31插接在支撑横梁4上的矩形框插座32上。如图6所示，竖直框架2的内侧设置有“L”型安装槽62，所述靠背横梁6的端部可插入“L”型安装槽62的水平槽，并嵌入竖直槽的底部完成安装，所述靠背横梁6安装在对应支撑横梁4的上方，所述靠背横梁6的形状为带有齿槽的横梁，所述靠背杆5的两端嵌入齿槽安装在两个靠背横梁6上。上述定位机构可在竖直框架2上设置三组，如图5已示出的中层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用半钢化夹层玻璃高压架，包括底座框架、两个竖直框架、定位机构，所述底座框架和两个竖直框架均为矩形框架，两个竖直框架分别垂直固定于底座框架的两条短边；所述定位机构包括两个支撑杆、两个靠背横梁和一个靠背杆，所述两个支撑杆可调节地设置在底座框架上，所述两个靠背横梁分别设置在两个竖直框架的中部，所述靠背杆的两端可调节地设置在两个靠背横梁上，所述底座框架底部设置有移动滚轮，其特征在于：所述两个支撑杆和一个靠背杆都带有齿槽限位结构，并且两个支撑杆和一个靠背杆在竖直平面上的齿槽一一对应，所述齿槽的底部设置有凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种通用半钢化夹层玻璃高压架，包括底座框架、两个竖直框架、定位机构，所述底座框架和两个竖直框架均为矩形框架，两个竖直框架分别垂直固定于底座框架的两条短边；所述定位机构包括两个支撑杆、两个靠背横梁和一个靠背杆，所述两个支撑杆可调节地设置在底座框架上，所述两个靠背横梁分别设置在两个竖直框架的中部，所述靠背杆的两端可调节地设置在两个靠背横梁上，所述底座框架底部设置有移动滚轮，其特征在于：所述两个支撑杆和一个靠背杆都带有齿槽限位结构，并且两个支撑杆和一个靠背杆在竖直平面上的齿槽一一对应，所述齿槽的底部设置有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种通用半钢化夹层玻璃高压架，其特征在于：所述定位机构为侧窗玻璃定位机构，其中的两个支撑杆分别焊接在底座框架的两条长边上，该组定位机构可以用于侧窗玻璃的安装固定。3.根据权利要求2所述的一种通用半钢化夹层玻璃高压架，其特征在于：所述两个靠背横梁的一端分别垂直固定在两个竖直框架的竖直边上，另一端向外，所述靠背杆的两端可调节地固定在两个靠背横梁上。4.根据权利要求3所述的一种通用半钢化夹层玻璃高压架，其特征在于：所述两个靠背横梁上设置有若干个调节圆孔，所述靠背杆两端设置带有固定孔的套筒，所述套筒套接在靠背横梁上并用插销固定。5.根据权利要求2-4任一所述的一种通用半钢化夹层玻璃高压架，其特征在于：所述竖直框架上可设置第二组侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福团，林文，刘金巧，
申请(专利权)人：福建省万达汽车玻璃工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35