一种手机玻璃装载机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手机玻璃装载机，其包括一基座，所述基座上设有多条第一传送带；多个装载架，所述装载架放置在所述第一传送带上；至少一机械手，所述机械手位于所述基座的一侧；多个轮轴，所述轮轴并排安装在所述基座上，且位于所述第一传送带的上方。装载手机玻璃的整个过程实现自动化，避免员工手动装载手机玻璃时手机玻璃毛刺对员工造成伤害，同时也提高了生产效率，节约了成本。

A cellphone glass loader

The utility model relates to a cellphone glass loader, which comprises a base seat, a base seat with a plurality of first conveyer belts, a plurality of loaders, which are placed on the first conveyer belt, at least one manipulator, and the manipulator is located on one side of the base, and a plurality of axles are arranged side by side. The base is above the first conveyor belt. The whole process of loading the cellphone glass is automated to avoid the staff damage to the staff when they are manually loaded with the cellphone glass. At the same time, the production efficiency is improved and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种手机玻璃装载机
本技术涉及一种自动化生产领域，特别是涉及一种手机玻璃装载机。
技术介绍
随着智能手机不断更新换代，一些手机生产商的手机生产规模也在不断扩大，很多工厂每天都需要生产大量的手机玻璃，手机玻璃在切割完后，都需要对边角进行打磨去毛刺，这个过程需要先将手机玻璃装载在装载架上，再用其它设备进行打磨，而大部分的工厂在将手机玻璃装载架时，都是采用人工进行装载，这样做很有可能导致员工在拿手机玻璃时被毛刺刮伤，又或者因员工操作不当导致手机玻璃刮花，且人工装载速度慢，成本高，不符合现代化的生产发展。因此，有必要设计一种手机玻璃装载机解决上述问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种手机玻璃装载机，其包括一基座，所述基座的上表面设有多条第一传送带，所述基座的内部设有多条第二传送带，所述第一传送带的传送方向与所述第二传送带的传送方向相反，所述第一传送带的初始端的一侧设有一升降台；多个装载架，所述装载架放置在所述第一传送带上；至少一机械手，所述机械手位于所述基座的一侧；多个轮轴，所述轮轴并排安装在所述基座上，且位于所述第一传送带的上方。进一步地，所述轮轴设有一支撑轮和两个限位轮，所述支撑轮位于两个限位轮之间，所述限位轮设有一加宽部，所述加宽部的直径大于所述支撑轮的直径。进一步地，所述支撑轮和所述限位轮上套设有橡胶圈或硅胶圈。进一步地，所述轮轴高于所述第一传送带，所述轮轴下方留有一避让空间，所述避让空间比所述装载架大。进一步地，所述基座上设有两条传送槽，所述传送槽内的两侧各设有一第一传送带，所述装载架位于所述传送槽内。进一步地，所述装载架具有多条限位条，所述限位条上设有多个锯齿。进一步地，所述第一传送带具有一皮带和至少两个滚轮，所述滚轮与一变速电动机相连接。进一步地，所述机械手为两支，分别位于所述基座相对的两侧。进一步地，所述机械手高于所述基座。本技术的工作原理为：对手机玻璃装载机预先输入编程，将切割好后的手机玻璃放在所述轮轴上，所述轮轴将手机玻璃运送到所述机械手下方，机械手抓取手机玻璃并放进所述装载架中，所述装载架再经所述第一传送带运往目的地。本技术的有益效果为：装载手机玻璃的整个过程实现自动化，避免员工手动装载手机玻璃时被毛刺刮伤，同时也提高了生产效率，节约了成本。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的局部放大图；图5为图1的局部放大图。具体实施方式如图1-5中所示，本技术一实施例提供的一种手机玻璃装载机，其包括一基座1，所述基座1上设有两条传送槽11，所述传送槽11内的两侧各设有一第一传送带12，所述传送槽11内设有多个装载架2，所述装载架2放置在所述第一传送带12上。所述基座的内部设有多条第二传送带14，所述第一传送带12的传送方向与所述第二传送带14的传送方向相反，所述第一传送带12的初始端的一侧设有一升降台15。所述基座1的相对两侧各设有一只机械手3，所述机械手3高于所述基座1。所述基座1上并排安装有多个轮轴4，所述轮轴4位于所述第一传送带12的上方，所述轮轴4高于所述第一传送带12，所述轮轴4下方留有一避让空间13，所述避让空间13比所述装载架2大，当所述装载架2从所述第一传送带12的初始端传送到末端，取走所述装载架2的手机玻璃后，将空的装载架2放到所述第二传送带14上，所述第二传送带再将孔的装载架2传送到所述第一传送带12的下方并到达所述升降台15上，所述升降台15再将空的装载架运到所述第一传送带12的初始端，整个流程形成一个运输所述装载架2的循环。所述装载架2具有五条限位条21，所述限位条21上设有多个锯齿22，其中四条限位条21在同一个水平面上，且间隔排列，另外一条限位条21在在四条限位条21的下方，手机玻璃可以利用其中三条限位条21卡住手机玻璃的三侧，进而对手机玻璃进行固定。所述轮轴4设有一支撑轮41和两个限位轮42，所述支撑轮41位于两个限位轮42之间，所述限位轮42设有一加宽部421，所述加宽部421的直径大于所述支撑轮41的直径，当手机玻璃放在所述支撑轮41上时，所述加宽部421可以卡住手机玻璃的两侧防止手机玻璃掉落。如图4中所示，在一些实施例中，所述支撑轮41和所述限位轮42上套设有橡胶圈43或硅胶圈，所述橡胶圈43或硅胶圈可以增大所述支撑轮41和所述限位轮42对手机玻璃的摩擦力，防止手机玻璃打滑，且不会刮花手机玻璃。如图5中所示，在一些实施例中，所述第一传送带12具有一皮带121和至少两个滚轮122，所述滚轮122与一变速电动机(未图示)相连接，所述变速电动机(未图示)可以根据实际情况调节所述滚轮122的转速，进而控制所述装载架2传输的速度。在实际操作过程中，先对手机玻璃装载机预先输入编程，将切割好后的手机玻璃放在所述轮轴4上，所述轮轴4将手机玻璃运送到所述机械手3下方，机械手3抓取手机玻璃并放进所述装载架2中，所述装载架2再经所述第一传送带12运往目的地。装载手机玻璃的整个过程实现自动化，避免员工手动装载手机玻璃时毛刺对员工造成伤害，同时也提高了生产效率，节约了成本。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机玻璃装载机，其特征在于包括：一基座，所述基座的上表面设有多条第一传送带，所述基座的内部设有多条第二传送带，所述第一传送带的传送方向与所述第二传送带的传送方向相反，所述第一传送带的初始端的一侧设有一升降台；多个装载架，所述装载架放置在所述第一传送带上；至少一机械手，所述机械手位于所述基座的一侧；多个轮轴，所述轮轴并排安装在所述基座上，且位于所述第一传送带的上方。

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃装载机，其特征在于包括：一基座，所述基座的上表面设有多条第一传送带，所述基座的内部设有多条第二传送带，所述第一传送带的传送方向与所述第二传送带的传送方向相反，所述第一传送带的初始端的一侧设有一升降台；多个装载架，所述装载架放置在所述第一传送带上；至少一机械手，所述机械手位于所述基座的一侧；多个轮轴，所述轮轴并排安装在所述基座上，且位于所述第一传送带的上方。2.根据权利要求1所述的手机玻璃装载机，其特征在于：所述轮轴设有一支撑轮和两个限位轮，所述支撑轮位于两个限位轮之间，所述限位轮设有一加宽部，所述加宽部的直径大于所述支撑轮的直径。3.根据权利要求2所述的手机玻璃装载机，其特征在于：所述支撑轮和所述限位轮上套设有橡胶圈或硅胶圈。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞河，王红，
申请(专利权)人：惠州市佰斯特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44