数控蒸煮锅制造技术

数控蒸煮锅，包括机架、具有多层结构的筒体组合件、控制柜组件及分别位于筒体组合件内部和顶部的料框组件和锅盖组件，筒体组合件悬空架设于机架，筒体组合件底部中间设有贯穿筒体的中心气管，中心气管上连接有进蒸汽管；控制柜组件内设有摆线针减速机和蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的动力输出轴与支撑轴连接；筒体组合件两侧机架上各设有两个同步气缸，同侧同步气缸的活动端上固定有轨道横杆，锅盖组件滑动架设在轨道横杆上。使用本实用新型专利技术蒸煮锅蒸煮后的药物色泽黑亮，内外均匀一致，质量好，蒸汽用量少，能耗低，蒸煮时间短，工作效率高，劳动强度低，使用寿命长，维护修理方便等特点，适用于蒸煮各种药材以及需要蒸煮的各行各业。

Numerical control steamer

A numerical control steamer consists of a frame, a barrel assembly with a multi-layer structure, a control cabinet component and a material frame component and a pot cover component located in the inner and top of the cylinder combination. The cylinder assembly is suspended in a frame. The middle of the bottom of the cylinder assembly is provided with a middle heart pipe which runs through the cylinder body, and the central pipe is connected to the steam inlet. The control cabinet is equipped with a cycloid reducer and a worm gear reducer, the power output shaft of the worm gear reducer is connected with the supporting shaft, and two synchronous cylinders are arranged on each side frame of the cylinder assembly, and the track bar is fixed on the active end of the synchronous cylinder on the same side, and the pot cover assembly is mounted on the rail cross bar. . The use of the utility model steamer is black and bright, uniform inside and outside, good quality, low steam consumption, low energy consumption, short cooking time, high working efficiency, low labor intensity, long service life and convenient maintenance and repair. It is suitable for various kinds of cooking materials and all walks of life in need of cooking.

【技术实现步骤摘要】
数控蒸煮锅
本技术涉及一种蒸煮设备
，特别涉及数控蒸煮锅。
技术介绍
目前，普通的药材蒸煮锅由于自动化程度较低，在放药和取药过程都需要打开锅盖进行人工操作，不仅加大工人劳动强度，而且使得其蒸汽用量较大，能耗大、蒸煮时间长、蒸煮效率低，同时蒸煮完后的水排出无法再循环利用。此外，对于药材的投料及出料，需要对蒸煮锅倾倒进行，操作复杂费力十分不方便，且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种自动化程度高，不仅工人劳动强度低，而且蒸汽用量少、能耗低、蒸煮时间短、蒸煮效率高，使用寿命长，维护修理方便的数控蒸煮锅。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：数控蒸煮锅，包括机架、具有多层结构的筒体组合件、控制柜组件及分别位于筒体组合件内部和顶部的料框组件和锅盖组件，所述机架两侧对称位置设有轴承座，所述筒体组合件通过两侧的支撑轴与轴承座转动连接且悬空架设于机架，筒体组合件底部中间设有贯穿筒体的中心气管，位于最里层筒体内的中心气管上均匀分布有一定数量的小孔，便于蒸汽均匀输送到蒸煮锅内，位于筒体夹层内的中心气管上连接有进蒸汽管；所述控制柜组件内设有传动连接的摆线针减速机和蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的动力输出轴通过联轴器与筒体组合件其中一侧的支撑轴连接；位于筒体组合件两侧机架上的对称位置各设有两个同步气缸，至少有一对相对侧的同步气缸位于远离筒体组合件的位置，相同侧的两个同步气缸的活动端上固定有轨道横杆，锅盖组件通过两侧的支撑块滑动架设在轨道横杆上，如在支撑块下安装滚轮。筒体组合件包括内筒、外筒和外筒外侧的保温外胆，外筒与内筒之间形成内保温层，外筒与保温外胆之间形成外保温层，筒体组合件内的进蒸汽管位于外保温层，药材的进出有两种方式，第一种是同步气缸抬升锅盖组件后，通过启动控制柜组件摆线针减速机和蜗轮蜗杆减速机，将筒体组合件翻转，进行投料或出料操作，第二种是同步气缸抬升锅盖组件后，将锅盖组件沿轨道横杆远离筒体组合件，药材的进出可以通过吊车吊装料框组件进行。第一种方式存在操作复杂，例如每次药材的进出，都需要将筒体组合件内的水位下降到安全位置，而第二种方式不存在这些问题，安全快捷，提高煮药效率。因此，第一种方式可以主用于对筒体组合件进行清洗检修等，第二种方式主用于投料、出料。作为优选，所述筒体组合件底部设有贯穿筒体的第一底管，所述控制柜组件内设有自吸泵，第一底管和自吸泵之间通过回流管连接，所述锅盖组件底部设有喷淋组件，喷淋组件和自吸泵之间通过金属软管连接。药材的蒸煮需要大量的水，通入蒸汽后，水位会不断变化，喷淋组件既可以用于清洗筒体组合件，也可以冲刷黏连在水位以上的药材，而且通过自身的高温水回流，避免使用外来水需要加热以免影响蒸煮效果、造成水位过高等问题，提高蒸煮效果，金属软管的结构便于锅盖组件的抬升及侧移。作为优选，所述锅盖组件上开设有若干排气口。用于控制及排出内部的高温高压气体。作为优选，所述回流管上安装有气动角座阀。具有反应灵敏，动作准确的特点，用气动控制可准确控制液体流量。作为优选，所述筒体组合件底部设有贯穿筒体的第二底管，第二底管底部安装有液位变送器。根据筒内的水在不同高度所产生压力成线性关系的原理，实现对水的体积、液高、重量的准确测量并将信号传送到控制柜组件。作为优选，所述筒体组合件底部设有贯穿筒体的第三底管，第三底管底部安装有热电偶。分别用于检测筒体内水的温度信号，并传送到控制柜组件。作为优选，所述筒体组合件底部设有贯穿筒体的第四底管，第四底管底部安装有圆盘式疏水阀和压力变送器。圆盘式疏水阀用于自动排水并阻水蒸汽泄漏，可使蒸煮锅蒸汽加热达到最高工作效率,压力变送器用于检测筒体内水的压力信号，并传送到控制柜组件。作为优选，所述中心气管底部和进蒸汽管上安装有气动角座阀。具有反应灵敏，动作准确的特点，用气动控制可准确控制气、液体流量。本技术的优点在于：1、控制柜组件内有微电脑控制系统自动控制水位水温，微电脑数控技术可以储存大量蒸煮物料所需的技术要求及参数，不会因为温度和湿度的高低而影响物料的品质，实现自动化操作,配备数控触摸屏操作系统，可通过触摸屏实现加水、排水、开盖等一系列操作，设定好参数即可自动完成蒸煮作业，同时配备微型打印机，可打印作业记录，显示品名、批次、温度、液位、蒸煮开始、停止时间等。2、锅底使用导蒸汽加热，升温快，能耗低，独有二次安全设置，防止安全事故得发生，工人劳动强度低，保温外胆和内保温层的设置，使得其蒸汽用量少、能耗低、蒸煮时间短、蒸煮效率高，回流泵、回流水管和喷淋装置的设置使得蒸煮完后的水可以循环再利用。3、蒸煮后的药物色泽黑亮，内外均匀一致，质量好，蒸汽用量少，能耗低，蒸煮时间短，工作效率高，劳动强度低，使用寿命长，维护修理方便等特点，适用于蒸煮各种药材以及需要蒸煮的各行各业。4、可将锅盖侧移开，以便于吊车吊装药材料框。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中:1.机架，2.筒体组合件，3.轴承座，4.气动角座阀，5.同步气缸，6.锅盖组件，7.喷淋组件，8.排气口，9.料框组件，10.联轴器，11.回流管，12.蜗轮蜗杆减速机，13.摆线针减速机，14.自吸泵，15.控制柜组件，16.轨道横杆，17.液位变送器，18.第一底管，19.圆盘式疏水阀，20.热电偶，21.压力变送器，22.第二底管，23.金属软管，24.第三底管，25.进蒸汽管，26.中心气管，27.第四底管。具体实施方式下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明。实施方式为：如图1和图2所示，数控蒸煮锅，包括机架1、具有多层结构的筒体组合件2、控制柜组件15及分别位于筒体组合件2内部和顶部的料框组件9和锅盖组件6，机架1两侧对称位置设有轴承座3，所述筒体组合件2通过两侧的支撑轴与轴承座3转动连接且悬空架设于机架1，筒体组合件2底部中间设有贯穿筒体的中心气管26，位于最里层筒体内的中心气管26上均匀分布有一定数量的小孔，位于筒体夹层内的中心气管26上连接有进蒸汽管25；控制柜组件15内设有传动连接的摆线针减速机13和蜗轮蜗杆减速机12，蜗轮蜗杆减速机12的动力输出轴通过联轴器10与筒体组合件2其中一侧的支撑轴连接；其中，位于筒体组合件2两侧机架1上的对称位置各设有两个同步气缸5，且至少有一对相对侧的同步气缸5位于远离筒体组合件2的位置，相同侧的两个同步气缸5的活动端上固定有轨道横杆16，锅盖组件6通过两侧的支撑块滑动架设在轨道横杆16上。在筒体组合件2底部设有贯穿筒体的第一底管18，所述控制柜组件15内设有自吸泵14，第一底管18和自吸泵14之间通过回流管10连接，所述锅盖组件6底部设有喷淋组件7，喷淋组件7和自吸泵14之间通过金属软管23连接，锅盖组件6上还开设有若干排气口8。在本实施方式中，筒体组合件2底部还设有贯穿筒体的第二底管22、第三底管24和第四底管27，第二底管22底部安装有液位变送器17，第三底管24底部安装有热电偶20，第四底管27底部安装有圆盘式疏水阀19和压力变送器21。此外，在中心气管26底部、进蒸汽管25上和回流管10上都安装有气动角座阀4。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控蒸煮锅，包括机架（1）、具有多层结构的筒体组合件（2）、控制柜组件（15）及分别位于筒体组合件（2）内部和顶部的料框组件（9）和锅盖组件（6），其特征在于：所述机架（1）两侧对称位置设有轴承座（3），所述筒体组合件（2）通过两侧的支撑轴与轴承座（3）转动连接且悬空架设于机架（1），筒体组合件（2）底部中间设有贯穿筒体的中心气管（26），位于最里层筒体内的中心气管（26）上均匀分布有一定数量的小孔，位于筒体夹层内的中心气管（26）上连接有进蒸汽管（25）；所述控制柜组件（15）内设有传动连接的摆线针减速机（13）和蜗轮蜗杆减速机（12），蜗轮蜗杆减速机（12）的动力输出轴通过联轴器（10）与筒体组合件（2）其中一侧的支撑轴连接；位于筒体组合件（2）两侧机架（1）上的对称位置各设有两个同步气缸（5），至少有一对相对侧的同步气缸（5）位于远离筒体组合件（2）的位置，相同侧的两个同步气缸（5）的活动端上固定有轨道横杆（16），锅盖组件（6）通过两侧的支撑块滑动架设在轨道横杆（16）上。

【技术特征摘要】
1.数控蒸煮锅，包括机架（1）、具有多层结构的筒体组合件（2）、控制柜组件（15）及分别位于筒体组合件（2）内部和顶部的料框组件（9）和锅盖组件（6），其特征在于：所述机架（1）两侧对称位置设有轴承座（3），所述筒体组合件（2）通过两侧的支撑轴与轴承座（3）转动连接且悬空架设于机架（1），筒体组合件（2）底部中间设有贯穿筒体的中心气管（26），位于最里层筒体内的中心气管（26）上均匀分布有一定数量的小孔，位于筒体夹层内的中心气管（26）上连接有进蒸汽管（25）；所述控制柜组件（15）内设有传动连接的摆线针减速机（13）和蜗轮蜗杆减速机（12），蜗轮蜗杆减速机（12）的动力输出轴通过联轴器（10）与筒体组合件（2）其中一侧的支撑轴连接；位于筒体组合件（2）两侧机架（1）上的对称位置各设有两个同步气缸（5），至少有一对相对侧的同步气缸（5）位于远离筒体组合件（2）的位置，相同侧的两个同步气缸（5）的活动端上固定有轨道横杆（16），锅盖组件（6）通过两侧的支撑块滑动架设在轨道横杆（16）上。2.根据权利要求1所述的数控蒸煮锅，其特征在于：所述筒体组合件（2）底部设有贯穿筒体的第一底管...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱政荣，甘兴熠，孙德宝，
申请(专利权)人：杭州富阳康华制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33