蒸煮锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蒸煮料片而形成浆料的蒸煮锅，能有效防止浆料从前一个蒸煮锅排至下一个蒸煮锅中。该蒸煮锅，包括锅体，在锅体顶部设置有装料口，底部设置有放料口，在锅体壳体上设置有与锅体内腔相通的蒸煮液置换进口及蒸煮液置换出口，在锅体内腔中设置有防止浆料从蒸煮液置换出口排出的浆料过滤装置。由于浆料过滤装置的设置，当其中一个蒸煮锅的蒸煮液从蒸煮液置换出口置换到另一个蒸煮锅时，可有效防止浆料从蒸煮液置换出口排出至另一个蒸煮锅内，从而使蒸煮液与浆料能够进行充分分离；另外，将蒸煮液加热循环出口设置多个以及将顶部的蒸煮液加热循环进口设置在呈正锥形的上锅体上，可保证蒸煮锅内蒸煮液的温度均衡性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸煮设备，具体涉及一种用于蒸煮料片而形成浆料的蒸煮锅。
技术介绍
目前，蒸煮锅是制浆造纸行业用来蒸煮纸浆的主体设备，传统的蒸煮锅是单锅蒸煮，其包括一个用于往蒸煮锅内装入料片的进料口，一个在蒸煮合格后将浆液排出的排料口，在蒸煮完以后，蒸煮锅内的高温蒸煮液从排料口直接排出，不能反复使用，导致了热能的浪费。基于此，出现了可以将其中一个锅中的蒸煮液置换至另一个锅的蒸煮锅，这种蒸煮锅在传统蒸煮锅的基础上还设置有蒸煮液置换出口与蒸煮液置换进口，工作时，当其中一个蒸煮锅的浆料达到要求后，可将该蒸煮锅内的高温蒸煮液排至其它蒸煮锅内用于升温其它蒸煮锅，这时，蒸煮液从蒸煮液置换出口排出，从另一个蒸煮锅的蒸煮液置换进口进入到另一个蒸煮锅中，该方式有效利用了蒸煮液的热能，但是，蒸煮液从一个蒸煮锅到另一个蒸煮锅的过程中，容易导致前一个蒸煮锅的浆液排至下一个蒸煮锅中。另外，在现有蒸煮锅的加热过程中，是在蒸煮锅的上设置用于蒸煮液循环的出口与入口，利用管道连接在出口与入口之间，在管道上设置换热器，换热器内通入蒸汽，当蒸煮液从出口经管道回到入口时，换热器可对蒸煮液进行加热处理，但是，现在的蒸煮锅上仅设置有两个用于蒸煮液循环的出口，导致蒸煮液的温度在蒸煮锅内分布不均勻，另外，用于蒸煮液循环的入口设置在蒸煮锅的侧面，当蒸煮液从入口进入蒸煮锅时，蒸煮液的进入方向垂直于蒸煮锅的轴心线进入，导致加热后的蒸煮液在蒸煮锅内分布不均。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种蒸煮锅，能有效防止浆料从前一个蒸煮锅排至下一个蒸煮锅本技术解决其技术问题所采用的技术方案是蒸煮锅，包括锅体，在锅体顶部设置有装料口，底部设置有放料口，在锅体壳体上设置有与锅体内腔相通的蒸煮液置换进口及蒸煮液置换出口，在锅体内腔中设置有防止浆料从蒸煮液置换出口排出的浆料过滤装置。进一步的是，在锅体内壁设置过滤筛板形成所述浆料过滤装置，过滤筛板将锅体的内腔分隔为置换腔室与蒸煮腔室，所述蒸煮液置换出口与置换腔室相通。进一步的是，所述蒸煮液置换进口设置在锅体底部，蒸煮液置换出口设置在锅体顶部。进一步的是，所述蒸煮液置换出口设置有多个，均勻布置在锅体的顶部壳体四周。进一步的是，在锅体壳体上设置有蒸煮液加热循环出口与蒸煮液加热循环进口， 所述蒸煮液加热循环出口具有多个。进一步的是，所述多个蒸煮液加热循环出口设置在锅体的中部，且多个蒸煮液加3热循环出口均勻分布在锅体的中部四周，蒸煮液加热循环进口分别设置在锅体的顶部与底部。进一步的是，所述锅体包括从上至下顺序布置的上锅体、中锅体与下锅体，所述上锅体的外径从上至下逐渐增大形成正锥体，下锅体的外径从上至下逐渐减小形成倒锥体， 多个蒸煮液加热循环出口设置在中锅体上并均布布置在中锅体四周，位于锅体顶部的蒸煮液加热循环进口设置在上锅体上。进一步的是，在下锅体底部连接有连接管，所述蒸煮液置换进口、位于锅体底部的蒸煮液加热循环进口均设置在连接管上，连接管上还设置有进汽口，在下锅体底部设置有旋流分布导流装置。进一步的是，在下锅体上设置有稀释液入口，所述稀释液入口具有多个，均勻布置在下锅体四周。本技术的有益效果是由于浆料过滤装置的设置，当其中一个蒸煮锅的蒸煮液从蒸煮液置换出口置换到另一个蒸煮锅时，可有效防止浆料从蒸煮液置换出口排出至另一个蒸煮锅内，从而使蒸煮液与浆料能够进行充分分离；另外，将蒸煮液加热循环出口设置多个以及将顶部的蒸煮液加热循环进口设置在呈正锥形的上锅体上，可保证蒸煮锅内蒸煮液的温度均衡性，尤其适合在各种蒸煮设备中推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。图中标记为装料口 1、放料口 2、蒸煮液置换进口 3、蒸煮液置换出口 4、上锅体5、 置换腔室6、蒸煮腔室7、置换过滤筛板10、蒸煮液加热循环进口 11、中锅体12、稀释液入口 13、蒸煮液加热循环出口 14、连接管15、进汽口 16、旋流分布导流装置17、下锅体18。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的蒸煮锅，包括锅体，在锅体顶部设置有装料口 1，底部设置有放料口 2，在锅体壳体上设置有与锅体内腔相通的蒸煮液置换进口 3及蒸煮液置换出口 4，在锅体内腔中设置有防止浆料从蒸煮液置换出口 4排出的浆料过滤装置。由于浆料过滤装置的设置，当其中一个蒸煮锅的蒸煮液从蒸煮液置换出口 4置换到另一个蒸煮锅时， 可有效防止浆料从蒸煮液置换出口 4排出至另一个蒸煮锅内，从而使蒸煮液与浆料能够进行充分分离。上述实施方式中的浆料过滤装置可以直接采用过滤网设置在蒸煮液置换出口 4 处的形式，或采用过滤罩设置在蒸煮锅的内壁上并覆盖蒸煮液置换出口 4。作为优选的实施方式，如图2所示，在锅体内壁设置过滤筛板10形成所述浆料过滤装置，过滤筛板10将锅体的内腔分隔为置换腔室6与蒸煮腔室7，所述蒸煮液置换出口 4与置换腔室6相通。由于过滤筛板10将锅体的内腔分隔为置换腔室6与蒸煮腔室7，在蒸煮腔室7内为浆料与蒸煮液的混合液，置换腔室6中为没有浆料的蒸煮液，当蒸煮液从其中一个蒸煮锅置换至另一个蒸煮锅时，过滤筛板10可对浆料进行有效的拦截，防止浆料进入到下一锅中。在上述实施方式中，蒸煮液置换进口 3与蒸煮液置换出口 4可任意设置，只要能使蒸煮液置换进口 3与锅体蒸煮腔室7相通，蒸煮液置换出口 4与置换腔室6相通即可，作为优选的方式，所述蒸煮液置换进口 3设置在锅体底部，蒸煮液置换出口 4设置在锅体顶部。 这样，可从锅体底部进蒸煮液，而从锅体顶部排出蒸煮液，能保证蒸煮液置换的可靠性。在上述实施方式的基础上，为了能将蒸煮液更为均衡地从其中一锅置换到另一锅中，所述蒸煮液置换出口 4设置有多个，均勻布置在锅体的顶部壳体四周。为对蒸煮锅内的蒸煮液进行加热，可采用直接加热的方式，如在锅体底部下方设置加热炉，作为优选的方式，在锅体壳体上设置有蒸煮液加热循环出口 14与蒸煮液加热循环进口 11，所述蒸煮液加热循环出口 14具有多个。蒸煮液加热循环出口 14与蒸煮液加热循环进口 11的设置，可在蒸煮液加热循环出口 14与蒸煮液加热循环进口 11之间连接管道， 在管道上设置换热器，利用蒸汽对蒸煮液进行换热；而由于蒸煮液加热循环出口 14具有多个，可更均勻地达到将蒸煮液进行加热的目的。在上述实施方式中，蒸煮液加热循环出口 14与蒸煮液加热循环进口 11可任意设置，只要能与蒸煮锅的内腔相通即可，作为优选的方式，所述多个蒸煮液加热循环出口 14 设置在锅体的中部，且多个蒸煮液加热循环出口 14均勻分布在锅体的中部四周，蒸煮液加热循环进口 U分别设置在锅体的顶部与底部。将蒸煮液加热循环出口 14设置在锅体的中部，并将蒸煮液加热循环进口 11分别设置在锅体的顶部与底部，可提高蒸煮液的加热循环效果。在以上的实施方式中，锅体可采用圆筒形体，或其它的异形体结构，作为优选的方式，如图1所示，所述锅体包括从上至下顺序布置的上锅体5、中锅体12与下锅体18，所述上锅体5的外径从上至下逐渐增大形成正锥体，下锅体18的外径从上至下逐渐减小形成倒锥体，多个蒸煮液加热循环出口 14设置在中锅体12上并均布布置在中锅体12四周，位于锅体顶部的蒸煮液加本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．蒸煮锅，包括锅体，在锅体顶部设置有装料口（１），底部设置有放料口（２），在锅体壳体上设置有与锅体内腔相通的蒸煮液置换进口（３）及蒸煮液置换出口（４），其特征是：在锅体内腔中设置有防止浆料从蒸煮液置换出口（４）排出的浆料过滤装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲传武，
申请(专利权)人：曲传武，
类型：实用新型
国别省市：15