汽车天窗焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹具，尤其是汽车天窗焊接夹具，它包括安装板、背板、气缸和卡头，所述安装板顶部焊接有背板，所述背板竖直设置，所述背板一侧的底座上设有气缸，所述气缸的推杆竖直朝上设置，所述推杆顶端通过转轴设置有卡头，所述卡头后部通过连杆连接背板顶部，所述安装板上且位于背板一侧的位置上设置有伸缩件，所述伸缩件通过一伸缩杆设置有顶板，所述卡头前端对应顶板设置有一限位板，所述卡头和背板顶部之间设置有配合汽车天窗边框的缺口；通过卡头和背板构建扣住汽车天窗边框的缺口，使得边框无法横向移动；通过伸缩件额外支撑，减少汽车天窗边框带有凹槽部分受到卡头的冲击；设有环绕气缸的护栏，防止夹具外侧的焊机电缆纠缠夹具。

Welding jig for automobile skylight

The utility model relates to a fixture, in particular, a welding fixture for a car skylight, which comprises an mounting plate, a back plate, a cylinder and a card head. The top of the mounting plate is welded with a back plate. The back plate is vertically arranged, and a cylinder on one side of the back plate is provided vertically, and the top of the cylinder is passed through the top of the push rod through the top. The rear part of the card head is connected with the top of the back plate through a connecting rod. A telescopic piece is arranged on the position of the mounting plate and located on the side of the back plate. The telescopic member is provided with a top plate through a telescopic rod. The front end of the card head is provided with a position plate for the top plate. The head and the top of the back plate are arranged between the top and the top of the back plate. The gap in the frame of the car's skylight is closed; the gap in the frame of the car skylight is built through the head and back of the car, so that the frame can not move laterally; through the extra support of the telescopic piece, the impact of the groove part of the car's skylight with the grooves is reduced; the guardrail is equipped with a circular cylinder to prevent the entanglement of the welding machine on the outside of the fixture. It is.

【技术实现步骤摘要】
汽车天窗焊接夹具
本技术涉及一种夹具，尤其是汽车天窗焊接夹具。
技术介绍
天窗焊接工序主要是通过夹具夹紧天窗玻璃外周的边框，然后在边框上焊接诸如滑块等部件的过程。现有夹具一般是直接夹取边框外侧，因为边框内侧设有用于卡入玻璃的凹槽，一般的夹具夹持边框内侧可导致凹槽变形。然而现有技术存在一不足，由于只夹住边框外侧，焊接时如果横向敲击(碰焊)边框，可能使得边框在夹具内发生偏移。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种可夹紧天窗边框而不会损伤边框凹槽的夹具。本技术的技术方案为：汽车天窗焊接夹具，其特征在于：它包括安装板、背板、气缸和卡头，所述安装板和气缸通过螺栓安装在底座上，所述安装板顶部焊接有背板，所述背板竖直设置，所述背板一侧的底座上设有气缸，所述气缸的推杆竖直朝上设置，所述推杆顶端通过转轴设置有卡头，所述卡头后部通过连杆连接背板顶部，所述安装板上且位于背板一侧的位置上设置有伸缩件，所述伸缩件通过一伸缩杆设置有顶板，所述卡头前端对应顶板设置有一限位板，所述卡头和背板顶部之间设置有配合汽车天窗边框的缺口。所述背板顶部对应卡头底面设置有垫板。所述背板环绕气缸设有护栏。其作用是防止焊接时焊机的电缆和数据线等部件拖动时缠绕气缸。所述缺口对应汽车天窗边框带有凹槽部分的位置上其高度比该部分的汽车天窗边框厚度要大。本技术的使用方法：将伸缩杆收缩，将气缸收缩，将待加工汽车天窗的边框放入缺口处，然后同时开启伸缩杆和气缸，伸缩杆通过伸展顶住边框带有凹槽的部分，由于伸缩杆的动力机构为弹簧，只具有支撑作用而不会夹坏边框，另外所述卡头和背板顶部之间设置有配合汽车天窗边框的缺口使得边框限定在缺口内，即使横向受力也不会发生偏转。本技术的有益效果为：通过卡头和背板构建扣住汽车天窗边框的缺口，使得边框无法横向移动；通过伸缩件额外支撑，减少汽车天窗边框带有凹槽部分受到卡头的冲击；设有环绕气缸的护栏，防止夹具外侧的焊机电缆纠缠夹具。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、安装板；2、背板；3、气缸；4、伸缩件；5、卡头；21、垫板；31、转轴；32、连杆；33、护栏；41、伸缩杆；42、顶板；51、限位板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，汽车天窗焊接夹具，它包括安装板1、背板2、气缸3和卡头5，所述安装板1和气缸3通过螺栓安装在底座(未图示)上，所述安装板1顶部焊接有背板2，所述背板2竖直设置，所述背板2一侧的底座上设有气缸3，所述气缸3的推杆竖直朝上设置，所述推杆顶端通过转轴31设置有卡头5，所述卡头5后部通过连杆32连接背板2顶部，所述安装板1上且位于背板2一侧的位置上设置有伸缩件4，所述伸缩件4通过一伸缩杆41设置有顶板42，所述卡头5前端对应顶板42设置有一限位板51，所述卡头5和背板2顶部之间设置有配合汽车天窗边框的缺口。所述背板2顶部对应卡头5底面设置有垫板21。所述背板2环绕气缸设有护栏33。所述缺口对应汽车天窗边框带有凹槽部分的位置上其高度比该部分的汽车天窗边框厚度要大。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车天窗焊接夹具，其特征在于：它包括安装板、背板、气缸和卡头，所述安装板和气缸通过螺栓安装在底座上，所述安装板顶部焊接有背板，所述背板竖直设置，所述背板一侧的底座上设有气缸，所述气缸的推杆竖直朝上设置，所述推杆顶端通过转轴设置有卡头，所述卡头后部通过连杆连接背板顶部，所述安装板上且位于背板一侧的位置上设置有伸缩件，所述伸缩件通过一伸缩杆设置有顶板，所述卡头前端对应顶板设置有一限位板，所述卡头和背板顶部之间设置有配合汽车天窗边框的缺口。

【技术特征摘要】
1.汽车天窗焊接夹具，其特征在于：它包括安装板、背板、气缸和卡头，所述安装板和气缸通过螺栓安装在底座上，所述安装板顶部焊接有背板，所述背板竖直设置，所述背板一侧的底座上设有气缸，所述气缸的推杆竖直朝上设置，所述推杆顶端通过转轴设置有卡头，所述卡头后部通过连杆连接背板顶部，所述安装板上且位于背板一侧的位置上设置有伸缩件，所述伸缩件通过一伸缩杆设置有顶板，所述卡头前端对应顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋漩，
申请(专利权)人：广州优准机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44