一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单，装卸便捷，易于操作，定位精准，生产效率高，易于实现电池模组的自动化焊接的软包装锂离子电池模组激光焊接工装，包括圆形旋转平台机构，电池模组固定于所述圆形旋转平台机构的上部，且所述圆形旋转平台机构能够带动所述电池模组以0°至180°的旋转角度旋转；限位机构，所述限位机构固连于所述圆形旋转平台机构的上部，所述限位机构用以固定所述电池模组。本实用新型专利技术公开的圆形转盘相比于以往的方形转盘及公装，结构简单，造价低，操作方便，且空间利用率高；限位机构简单易于操作，限位挡块可根据电池模组的尺寸进行灵活的调整，一次调节固定后可反复利用，节省了生产过程中多次调整限位挡块的时间。

Laser welding fixture for soft package lithium ion battery module

The utility model has the advantages of simple structure, convenient handling, easy operation, accurate positioning, high production efficiency, easy to realize automatic welding of battery module, soft packing Li ion battery module laser welding tooling, including a circular rotating platform mechanism, and a battery module fixed to the upper part of the circular rotating platform mechanism. The circular rotating platform mechanism can drive the battery module to rotate from a rotation angle of 0 to 180 degrees, and the limiting mechanism is connected to the upper part of the circular rotating platform mechanism, which is used to fix the battery module. Compared with the square turntable and the public outfit, the utility model has the advantages of simple structure, low cost, convenient operation, high space utilization rate, simple and easy operation of the limit mechanism, the limit block can be adjusted flexibly according to the size of battery module, and can be used repeatedly after one adjustment and fixed, saving production. The time of the limit block is adjusted many times during the process.

【技术实现步骤摘要】
一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装
本技术涉及电池模组焊接工艺
，尤其涉及一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装。
技术介绍
随着能源短缺和环境污染等系列问题日益显著，各国加大了对新能源汽车的开发力度，新能源汽车也走近了人们的日常生活，并逐渐被大众所广泛接受。目前新能源汽车主要以电动汽车为主，由于受限于电池的诸多参数，如比能量和比功率低等，当今如要提高汽车的续航能力，主要依靠增加单体电池的数量来实现，而诸多的单体电池需要通过一定的连接后组装成电池模组，再将电池的正负极极耳与汇流排进行焊接，以提高电池模组连接的可靠性。现有技术中，电池模组的焊接主流方式为激光焊接，即将电池模组放置到焊接位置，通过激光焊接头或者电池模组的移动完成焊接。由于国内对本领域的研究较少，但是，至今还未出现既经济实用又方便快捷的软包装电池模组激光焊接工装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，装卸便捷，易于操作，定位精准，生产效率高，易于实现电池模组的自动化焊接的软包装锂离子电池模组激光焊接工装。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装，包括：圆形旋转平台机构，电池模组固定于所述圆形旋转平台机构的上部，且所述圆形旋转平台机构能够带动所述电池模组以0°至180°的旋转角度旋转；限位机构，所述限位机构固连于所述圆形旋转平台机构的上部，所述限位机构用以固定所述电池模组。进一步的，所述圆形旋转平台机构包括用以固定所述限位机构、并承载所述电池模组的圆形旋转平台，所述圆形旋转平台的下部具有旋转部件，该旋转部件包括输出端与所述圆形旋转平台下表面固连的旋转电机、以及与所述旋转电机的机身固连的垫高板；所述圆形旋转平台的上部安装有直线滑轨机构，且所述直线滑轨机构上滑动连接有浮动板，所述电池模组固定于所述浮动板上、并由所述浮动板带动沿所述直线滑轨机构的轨道滑动。进一步的，所述直线滑轨机构报两根对称设置的滑轨，且所述滑轨上具有与所述浮动板固连的滑块；所述圆形旋转平台沿所述滑轨的滑动方向的两端分别截取一段圆心角为60°的扇形结构。进一步的，所述限位机构包括沿所述直线滑轨机构的长度方向分布、并对称置于所述直线滑轨机构两侧的侧边限位机构、以及置于所述直线滑轨机构的后侧的顶端限位块；所述侧边限位机构固定所述电池模组的两侧，所述顶端限位块与所述电池模组的后侧贴靠。进一步的，所述侧边限位机构上具有定位卡销组件。进一步的，所述定位卡销组件包括与所述侧边限位机构固连的定位卡销座、以及形成于所述定位卡销座上相互配合的卡销锁扣和卡座销轴；所述卡销锁扣锁紧后，所述卡座销轴伸出并锁紧所述电池模组的侧边。进一步的，所述侧边限位机构能够安装于任意一组定位孔上。在上述技术方案中，本技术提供的一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装：1、本技术公开的圆形转盘相比于以往的方形转盘及公装，结构简单，造价低，操作方便，且空间利用率高；2、本技术公开的电池模组限位机构简单易于操作，限位挡块可根据电池模组的尺寸进行灵活的调整，一次调节固定后可反复利用，节省了生产过程中多次调整限位挡块的时间；3、本技术公开的电池模组竖立放置，有效避免了激光焊接过程中的焊渣飞溅落到电池模组上引起的二次污染；4、本技术公开的圆形旋转平台在焊接过程中可自动旋转换向，减少了人工搬运换向的劳动强度。本技术主要适用于电池模组的激光焊接，尤其是软包装锂离子电池模组激光焊接。本工装可以极大的提高电池模组的定位精度，简化电池模组固定的复杂性，降低人工劳动强度。通过与PLC控制机构通讯，可实现电池模组的激光焊接自动化程度，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装的结构示意图；图2为图1所示的一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装的主视图；图3为图1所示的一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装的俯视图。附图标记说明：11、扇形结构；12、定位孔；21、圆形旋转平台；22、侧边限位机构；23、浮动板；24、定位卡销组件；25、顶端限位块；32、旋转电机；33、垫高板；41、滑轨；41、滑块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1-3所示；本技术的一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装，包括：圆形旋转平台机构，电池模组固定于圆形旋转平台机构的上部，且圆形旋转平台机构能够带动电池模组以0°至180°的旋转角度旋转；限位机构，限位机构固连于圆形旋转平台机构的上部，限位机构用以固定电池模组。具体的，本技术公开的一种适用于软包装锂离子电池模组的激光焊接工装，该工装能解决软包装锂离子同侧或者异侧出极耳的电池模组激光焊接问题。其主要包括带动电池模组呈180°角旋转的圆形旋转平台机构，以及对电池模组进行限位固定的限位机构。优选的，本实施例中圆形旋转平台机构包括用以固定限位机构、并承载电池模组的圆形旋转平台21，圆形旋转平台21的下部具有旋转部件，该旋转部件包括输出端与圆形旋转平台21下表面固连的旋转电机32、以及与旋转电机32的机身固连的垫高板33；圆形旋转平台21的上部安装有直线滑轨机构，且直线滑轨机构上滑动连接有浮动板23，电池模组固定于浮动板23上、并由浮动板23带动沿直线滑轨机构的轨道滑动。另外，直线滑轨机构报两根对称设置的滑轨41，且滑轨41上具有与浮动板23固连的滑块42；圆形旋转平台21沿滑轨41的滑动方向的两端分别截取一段圆心角为60°的扇形结构11。而限位机构包括沿直线滑轨机构的长度方向分布、并对称置于直线滑轨机构两侧的侧边限位机构22、以及置于直线滑轨机构的后侧的顶端限位块25；侧边限位机构22固定电池模组的两侧，顶端限位块25与电池模组的后侧贴靠。为了确保电池模组焊接时稳定性更好，本实施例的侧边限位机构22上具有定位卡销组件24。焊接工装通电后，圆形旋转平台21复位，此时定位卡销组件24处于初始状态，将电池模组放到圆形旋转平台21的直线滑轨机构上，具体是将电池模组放置在于直线滑轨机构滑动连接的浮动板23上，然后向后方平移电池模组，使其两侧移动到侧边限位机构22处，而此时电池模组的后侧与顶端限位块25贴靠，随后，将定位卡销组件24锁紧，限制了电池模组的横向位移，最后启动焊接机对电池模组进行焊接。其中，如果电池模组为异侧出极耳的模组，则在焊接完成一面后利用圆形旋转平台21下部的旋转电机32带动电池模组旋转180°焊接另外一面，焊接后，工装复位，并取出电池模组。具体的，本实施例优选的方案为：上述的圆形旋转平台机构由圆形旋转平台21、旋转电机32和垫高板33组成，直线滑轨机构包括滑轨41、滑块42以及与滑块42固连的浮动板23，而本实施例中的部件之间均通过螺钉/螺栓紧固，拆装便捷，结构强度高。而本实施例中采用了圆形旋转平台21主要目的为结构简单、动作灵活、上下料方便快捷，易于定位及固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装，其特征在于，包括：圆形旋转平台机构，电池模组固定于所述圆形旋转平台机构的上部，且所述圆形旋转平台机构能够带动所述电池模组以0°至180°的旋转角度旋转；限位机构，所述限位机构固连于所述圆形旋转平台机构的上部，所述限位机构用以固定所述电池模组。

【技术特征摘要】
1.一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装，其特征在于，包括：圆形旋转平台机构，电池模组固定于所述圆形旋转平台机构的上部，且所述圆形旋转平台机构能够带动所述电池模组以0°至180°的旋转角度旋转；限位机构，所述限位机构固连于所述圆形旋转平台机构的上部，所述限位机构用以固定所述电池模组。2.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装，其特征在于，所述圆形旋转平台机构包括用以固定所述限位机构、并承载所述电池模组的圆形旋转平台(21)，所述圆形旋转平台(21)的下部具有旋转部件，该旋转部件包括输出端与所述圆形旋转平台(21)下表面固连的旋转电机(32)、以及与所述旋转电机(32)的机身固连的垫高板(33)；所述圆形旋转平台(21)的上部安装有直线滑轨机构，且所述直线滑轨机构上滑动连接有浮动板(23)，所述电池模组固定于所述浮动板(23)上、并由所述浮动板(23)带动沿所述直线滑轨机构的轨道滑动。3.根据权利要求2所述的一种软包装锂离子电池模组激光焊接工装，其特征在于，所述直线滑轨机构报两根对称设置的滑轨(41)，且所述滑轨(41)上具有与所述浮动板(23)固连的滑块(42)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星雨，唐海波，付垚，卢丹，赵显蒙，邹春龙，
申请(专利权)人：国联汽车动力电池研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11