【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池检测，尤其涉及一种电池产气量检测方法、装置及软包电池。
技术介绍
1、软包电池具有能量密度高、储存时间长、体积小以及循环使用次数多等特性，被广泛运用在汽车等多个领域。在使用过程中，当软包电池的电芯内部产生大量气体发生鼓包时，容易造成电池漏液，增加爆炸或自燃风险，所以对电池鼓包情况的检测尤为重要。
2、相关技术中，为了解决电池鼓包检测的问题，通常方法采用电阻应变片粘贴在被监测的电池的外部表面，根据电阻应变片在外界力的作用下产生机械变形时，其端电阻值相应的发生变化的“应变效应”原理进行检测，然而此种方式粘贴位置不同，检测结果也不同，导致检测结果不精准。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种电池产气量检测方法、装置及软包电池，用以解决现有技术中传统中使用电阻应变片的检测结果不精准的缺陷，实现精准检测软包电池的鼓包变形以及鼓包变形时的产气量。
2、本专利技术提供一种电池产气量检测方法，应用于电池产气量检测装置，所述电池产气量检测装置包括至少一个柔性弯曲角度传感器，所述柔性弯曲角度传感器整体粘贴于软包电池的极耳侧铝塑膜空穴位置中心到软包电池的铝塑膜热封边处区域，所述方法包括：
3、实时记录所述柔性弯曲角度传感器所测得的弯曲角度；
4、基于所述弯曲角度以及预设弯曲数据对照表，获取所述软包电池的电池产气量；
5、其中，所述预设弯曲数据对照表中包括弯曲角度与电池产气量之间的对应关系，所述弯曲角度与电池产气量之间的对应关系
6、根据本专利技术提供的一种电池产气量检测方法，所述获取所述软包电池的电池产气量之后，还包括：
7、在所述电池产气量达到产气量安全阈值的情况下，向电池预警系统输出第一预警信号，所述第一预警信号用于指示所述电池预警系统执行所述电池产气量对应的预警措施。
8、根据本专利技术提供的一种电池产气量检测方法，所述实时记录所述柔性弯曲角度传感器所测得的弯曲角度之后，还包括：
9、在所述弯曲角度达到弯曲角度安全阈值的情况下，向电池预警系统输出第二预警信号，所述第二预警信号用于告知所述电池预警系统所述软包电池开始异常产气；
10、其中，所述弯曲角度安全阈值是根据所述预设弯曲数据对照表以及所述软包电池的性能指标确定的。
11、根据本专利技术提供的一种电池产气量检测方法，所述预设弯曲数据对照表是通过以下方式构建得到的：
12、将粘贴有所述柔性弯曲角度传感器的所述软包电池置于浸润装有液体的容器装置中；
13、所述软包电池连接充放电设备，进行循环充放电测试；
14、获取循环充放电测试参数，所述循环充放电测试参数包括所述柔性弯曲角度传感器所测得的弯曲角度以及所述弯曲角度对应的容器装置中的液体的体积相对变化量；
15、在达到预设电池循环充放电测试结束条件后，将所述体积相对变化量作为电池产气量，基于循环充放电测试过程中的所述弯曲角度与所述电池产气量之间的对应关系，构建出所述预设弯曲数据对照表。
16、根据本专利技术提供的一种电池产气量检测方法，还包括：
17、将粘贴有所述柔性弯曲角度传感器的所述软包电池安装于夹持装置内后置于浸润装有液体的容器装置中，所述夹持力为将所述软包电池装配至电池模组内所受到的初始力。
18、本专利技术还提供一种电池产气量检测装置，所述电池产气量检测装置包括至少一个柔性弯曲角度传感器，所述柔性弯曲角度传感器整体粘贴于软包电池的极耳侧铝塑膜空穴位置到软包电池的铝塑膜热封边处区域，所述装置还包括：
19、记录模块，用于实时记录所述柔性弯曲角度传感器所测得的弯曲角度；
20、获取模块，用于基于所述弯曲角度以及预设弯曲数据对照表，获取所述软包电池的电池产气量；
21、其中，所述预设弯曲数据对照表中包括弯曲角度与电池产气量之间的对应关系，所述弯曲角度与电池产气量之间的对应关系是通过将粘贴有所述柔性弯曲角度传感器的所述软包电池置于浸润装有液体的容器装置中，通过排液法进行循环充放电测试所测得的。
22、本专利技术还提供一种软包电池，包括设置在所述软包电池上的如上述所述的电池鼓包检测装置。
23、本专利技术还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述电池产气量检测方法。
24、本专利技术还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述电池产气量检测方法。
25、本专利技术还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述电池产气量检测方法。
26、本专利技术提供的电池产气量检测方法、装置及软包电池，应用于电池产气量检测，电池产气量检测装置包括至少一个柔性弯曲角度传感器，柔性弯曲角度传感器整体粘贴于软包电池的极耳侧铝塑膜空穴位置中心到软包电池的铝塑膜热封边处区域，实时记录柔性弯曲角度传感器所测得的弯曲角度；基于弯曲角度以及预设弯曲数据对照表，获取软包电池的电池产气量；其中，预设弯曲数据对照表中包括弯曲角度与电池产气量之间的对应关系，弯曲角度与电池产气量之间的对应关系是通过将粘贴有柔性弯曲角度传感器的软包电池置于浸润装有液体的容器装置中，通过排液法进行循环充放电测试所测得的，如此将柔性弯曲传感器与电池极耳空穴位置表面铝塑膜粘贴，当电池极耳空穴位置表面铝塑膜因为产气隆起变形后，柔性弯曲传感器会跟随铝塑膜进行弯曲，通过采集柔性弯曲传感器的弯曲角度，实现精准检测软包电池的鼓包变形以及鼓包变形时的产气量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池产气量检测方法，其特征在于，应用于电池产气量检测装置，所述电池产气量检测装置包括至少一个柔性弯曲角度传感器，所述柔性弯曲角度传感器整体粘贴于软包电池的极耳侧铝塑膜空穴位置中心到软包电池的铝塑膜热封边处区域，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的电池产气量检测方法，其特征在于，所述获取所述软包电池的电池产气量之后，还包括：
3.根据权利要求1所述的电池产气量检测方法，其特征在于，所述实时记录所述柔性弯曲角度传感器所测得的弯曲角度之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的电池产气量检测方法，其特征在于，所述预设弯曲数据对照表是通过以下方式构建得到的：
5.根据权利要求1所述的电池产气量检测方法，其特征在于，还包括：
6.一种电池产气量检测装置，其特征在于，所述电池产气量检测装置包括至少一个柔性弯曲角度传感器，所述柔性弯曲角度传感器整体粘贴于软包电池的极耳侧铝塑膜空穴位置中心到软包电池的铝塑膜热封边处区域，所述装置还包括：
7.一种软包电池，其特征在于，包括设置在所述软包电池上的如权利要求6所述的电池鼓
8.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5任一项所述电池产气量检测方法。
9.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述电池产气量检测方法。
...【技术特征摘要】
1.一种电池产气量检测方法，其特征在于，应用于电池产气量检测装置，所述电池产气量检测装置包括至少一个柔性弯曲角度传感器，所述柔性弯曲角度传感器整体粘贴于软包电池的极耳侧铝塑膜空穴位置中心到软包电池的铝塑膜热封边处区域，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的电池产气量检测方法，其特征在于，所述获取所述软包电池的电池产气量之后，还包括：
3.根据权利要求1所述的电池产气量检测方法，其特征在于，所述实时记录所述柔性弯曲角度传感器所测得的弯曲角度之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的电池产气量检测方法，其特征在于，所述预设弯曲数据对照表是通过以下方式构建得到的：
5.根据权利要求1所述的电池产气量检测方法，其特征在于，还包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，李占海，赵珮竹，王仁念，齐小鹏，王建涛，
申请(专利权)人：国联汽车动力电池研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。