一种自动往复喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动往复喷涂机，包括工作台，所述工作台的两侧均焊接有支柱，所述支柱的顶部焊接有顶板，所述工作台的顶部活动连接有物料，所述支柱的表面焊接有纵向滑轨，所述纵向滑轨的顶部滑动连接有横向滑轨，所述横向滑轨的表面滑动连接有滑块，所述横向滑轨顶部的右侧通过螺栓连接有横向滑动电机，所述滑块的顶部通过螺栓连接有纵向滑动电机。该自动往复喷涂机通过横向激光测距仪、横向激光接收板、纵向激光测距仪、纵向激光接收板、竖向激光测距仪、竖向激光接收板、电阀门和流量计的配合，解决了现有喷涂机无法精确的定位喷涂点，且无法较好的控制油漆的喷涂量，从而影响了喷涂质量的问题。

An automatic reciprocating spraying machine

The utility model discloses an automatic reciprocating spraying machine, including a worktable, which is welded with a prop on both sides of the working table, the top of the prop is welded with a roof, the top of the work table is movably connected with material, the surface of the pillar is welded with a longitudinal slide rail, and the top of the longitudinal slide rail is slid connected with the transverse direction. A slide rail connects the surface of the transverse slide rail to a sliding block. The right side of the top of the transverse slide rail is connected with a transverse sliding motor through a bolt, and the top of the slide block is connected with a longitudinal sliding motor through a bolt. The automatic reciprocating spraying machine, through the combination of transverse laser rangefinder, transverse laser receiving board, longitudinal laser rangefinder, longitudinal laser receiving board, vertical laser range finder, vertical laser receiving board, electric valve and flowmeter, solves the problem that the existing spraying machine can not accurately locate the spray point and can not control the paint better. The spraying quantity affects the quality of spraying.

【技术实现步骤摘要】
一种自动往复喷涂机
本技术涉及机械设备
，具体为一种自动往复喷涂机。
技术介绍
在汽车零部件喷涂的过程中，常会用到往复式喷涂机。传统的往复式喷涂机的喷枪不能作圆弧运动，这样在喷涂复杂带圆弧的工件时，油漆喷涂不均匀，难以实现喷涂层均匀覆盖工件，影响喷涂质量；另外，工件的进给装置不能作任何角度停止，也不能连续旋转，使得工件喷涂定位不精确，影响喷涂质量。另外，目前大部分的往复式喷涂机在喷涂的过程中，在一次喷涂完成后，还是需要人工来进行换料工作，不能真正意义上的实现全自动，中国技术CN205165039U中提出了一种往复式喷涂机，该技术虽然提高了喷涂的自动化，但是该技术无法精确的定位喷涂点，且无法较好的控制油漆的喷涂量，从而影响了喷涂的质量，为此，我们提出一种自动往复喷涂机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动往复喷涂机，具备精确的定位喷涂点，较好的控制油漆的喷涂量，从而保证喷涂质量的优点，解决了现有喷涂机无法精确的定位喷涂点，且无法较好的控制油漆的喷涂量，从而影响了喷涂质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动往复喷涂机，包括工作台，所述工作台的两侧均焊接有支柱，所述支柱的顶部焊接有顶板，所述工作台的顶部活动连接有物料，所述支柱的表面焊接有纵向滑轨，所述纵向滑轨的顶部滑动连接有横向滑轨，所述横向滑轨的表面滑动连接有滑块，所述横向滑轨顶部的右侧通过螺栓连接有横向滑动电机，所述滑块的顶部通过螺栓连接有纵向滑动电机，所述滑块的底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定安装有喷枪；所述电动伸缩杆右侧的底部通过螺栓连接有横向激光测距仪，所述支柱的表面且对应横向激光测距仪的位置通过螺栓连接有横向激光接收板，所述电动伸缩杆背面的底部通过螺栓连接有纵向激光测距仪，所述支柱的背面且对应纵向激光测距仪的位置通过螺栓连接有纵向激光接收板，所述喷枪的左侧通过螺栓连接有竖向激光测距仪，所述滑块的底部且对应竖向激光测距仪的位置通过螺栓连接有竖向激光接收板，所述顶板的顶部固定连接有油漆罐，所述油漆罐的底部连通有输料管，所述输料管的表面设置有电阀门，所述输料管的表面且位于电阀门的底部设置有流量计，所述输料管的底部贯穿顶板并与滑块连通，所述支柱的左侧通过螺栓连接有控制箱；所述控制箱的输入端分别与横向激光测距仪、横向激光接收板、纵向激光测距仪、纵向激光接收板的输出端单向电性连接，所述控制箱的输入端分别与竖向激光测距仪和竖向激光接收板的输出端单向电性连接，所述控制箱的输出端与电阀门的输入端单向电性连接，所述控制箱的输入端与流量计的输出端单向电性连接。优选的，所述控制箱的左侧镶嵌有显示屏，所述显示屏的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。优选的，所述控制箱的左侧且位于显示屏的底部固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。优选的，所述顶板的表面且对应输料管的位置开设有通孔，所述输料管采用弹性伸缩管。优选的，所述油漆罐底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿焊接在顶板的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置了横向激光测距仪和横向激光接收板，可以准确的测量喷枪的横向位置，通过设置了纵向激光测距仪和纵向激光接收板，可以准确的测量喷枪的纵向位置，通过设置了竖向激光测距仪和竖向激光接收板，可以准确的测量喷枪的竖向位置，从而准确测量喷枪的空间位置，进行精确定位，通过设置了电阀门和流量计，可以准确的控制油漆的输出量，通过横向激光测距仪、横向激光接收板、纵向激光测距仪、纵向激光接收板、竖向激光测距仪、竖向激光接收板、电阀门和流量计的配合，解决了现有喷涂机无法精确的定位喷涂点，且无法较好的控制油漆的喷涂量，从而影响了喷涂质量的问题。2、本技术通过设置了显示屏，方便用户通过显示屏查看喷涂数据，通过设置了控制按钮，方便用户通过控制按钮设置喷涂数据，通过设置了通孔，方便输料管为喷枪进行供料，通过设置了支撑腿，保证了多个油漆罐的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术系统原理图。图中：1工作台、2支柱、3顶板、4物料、5纵向滑轨、6横向滑轨、7滑块、8横向滑动电机、9纵向滑动电机、10电动伸缩杆、11喷枪、12横向激光测距仪、13横向激光接收板、14纵向激光测距仪、15纵向激光接收板、16竖向激光测距仪、17竖向激光接收板、18油漆罐、19输料管、20电阀门、21流量计、22控制箱、23显示屏、24控制按钮、25通孔、26支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种自动往复喷涂机，包括工作台1，工作台1的两侧均焊接有支柱2，支柱2的顶部焊接有顶板3，工作台1的顶部活动连接有物料4，支柱2的表面焊接有纵向滑轨5，纵向滑轨5的顶部滑动连接有横向滑轨6，横向滑轨6的表面滑动连接有滑块7，横向滑轨6顶部的右侧通过螺栓连接有横向滑动电机8，滑块7的顶部通过螺栓连接有纵向滑动电机9，滑块7的底部焊接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的左侧固定安装有喷枪11；电动伸缩杆10右侧的底部通过螺栓连接有横向激光测距仪12，支柱2的表面且对应横向激光测距仪12的位置通过螺栓连接有横向激光接收板13，电动伸缩杆10背面的底部通过螺栓连接有纵向激光测距仪14，支柱2的背面且对应纵向激光测距仪14的位置通过螺栓连接有纵向激光接收板15，喷枪11的左侧通过螺栓连接有竖向激光测距仪16，滑块7的底部且对应竖向激光测距仪16的位置通过螺栓连接有竖向激光接收板17，顶板3的顶部固定连接有油漆罐18，油漆罐18的底部连通有输料管19，输料管19的表面设置有电阀门20，输料管19的表面且位于电阀门20的底部设置有流量计21，输料管19的底部贯穿顶板3并与滑块7连通，支柱2的左侧通过螺栓连接有控制箱22；控制箱22的输入端分别与横向激光测距仪12、横向激光接收板13、纵向激光测距仪14、纵向激光接收板15的输出端单向电性连接，控制箱22的输入端分别与竖向激光测距仪16和竖向激光接收板17的输出端单向电性连接，控制箱22的输出端与电阀门20的输入端单向电性连接，控制箱22的输入端与流量计21的输出端单向电性连接，控制箱22的左侧镶嵌有显示屏23，显示屏23的输入端与控制箱22的输出端单向电性连接，通过设置了显示屏23，方便用户通过显示屏23查看喷涂数据，控制箱22的左侧且位于显示屏23的底部固定连接有控制按钮24，控制按钮24的输出端与控制箱22的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮24，方便用户通过控制按钮24设置喷涂数据，顶板3的表面且对应输料管19的位置开设有通孔25，输料管19采用弹性伸缩管，通过设置了通孔25，方便输料管19为喷枪11进行供料，油漆罐18底部的两侧均焊接有支撑腿26，支撑腿26焊接在顶板3的顶部，通过设置了支撑腿26，保证了多个油漆罐18的稳定性，通过设置了横向激光测距仪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动往复喷涂机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧均焊接有支柱（2），所述支柱（2）的顶部焊接有顶板（3），所述工作台（1）的顶部活动连接有物料（4），所述支柱（2）的表面焊接有纵向滑轨（5），所述纵向滑轨（5）的顶部滑动连接有横向滑轨（6），所述横向滑轨（6）的表面滑动连接有滑块（7），所述横向滑轨（6）顶部的右侧通过螺栓连接有横向滑动电机（8），所述滑块（7）的顶部通过螺栓连接有纵向滑动电机（9），所述滑块（7）的底部焊接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的左侧固定安装有喷枪（11）；所述电动伸缩杆（10）右侧的底部通过螺栓连接有横向激光测距仪（12），所述支柱（2）的表面且对应横向激光测距仪（12）的位置通过螺栓连接有横向激光接收板（13），所述电动伸缩杆（10）背面的底部通过螺栓连接有纵向激光测距仪（14），所述支柱（2）的背面且对应纵向激光测距仪（14）的位置通过螺栓连接有纵向激光接收板（15），所述喷枪（11）的左侧通过螺栓连接有竖向激光测距仪（16），所述滑块（7）的底部且对应竖向激光测距仪（16）的位置通过螺栓连接有竖向激光接收板（17），所述顶板（3）的顶部固定连接有油漆罐（18），所述油漆罐（18）的底部连通有输料管（19），所述输料管（19）的表面设置有电阀门（20），所述输料管（19）的表面且位于电阀门（20）的底部设置有流量计（21），所述输料管（19）的底部贯穿顶板（3）并与滑块（7）连通，所述支柱（2）的左侧通过螺栓连接有控制箱（22）；所述控制箱（22）的输入端分别与横向激光测距仪（12）、横向激光接收板（13）、纵向激光测距仪（14）、纵向激光接收板（15）的输出端单向电性连接，所述控制箱（22）的输入端分别与竖向激光测距仪（16）和竖向激光接收板（17）的输出端单向电性连接，所述控制箱（22）的输出端与电阀门（20）的输入端单向电性连接，所述控制箱（22）的输入端与流量计（21）的输出端单向电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动往复喷涂机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧均焊接有支柱（2），所述支柱（2）的顶部焊接有顶板（3），所述工作台（1）的顶部活动连接有物料（4），所述支柱（2）的表面焊接有纵向滑轨（5），所述纵向滑轨（5）的顶部滑动连接有横向滑轨（6），所述横向滑轨（6）的表面滑动连接有滑块（7），所述横向滑轨（6）顶部的右侧通过螺栓连接有横向滑动电机（8），所述滑块（7）的顶部通过螺栓连接有纵向滑动电机（9），所述滑块（7）的底部焊接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的左侧固定安装有喷枪（11）；所述电动伸缩杆（10）右侧的底部通过螺栓连接有横向激光测距仪（12），所述支柱（2）的表面且对应横向激光测距仪（12）的位置通过螺栓连接有横向激光接收板（13），所述电动伸缩杆（10）背面的底部通过螺栓连接有纵向激光测距仪（14），所述支柱（2）的背面且对应纵向激光测距仪（14）的位置通过螺栓连接有纵向激光接收板（15），所述喷枪（11）的左侧通过螺栓连接有竖向激光测距仪（16），所述滑块（7）的底部且对应竖向激光测距仪（16）的位置通过螺栓连接有竖向激光接收板（17），所述顶板（3）的顶部固定连接有油漆罐（18），所述油漆罐（18）的底部连通有输料管（19），所述输料管（19）的表面设置有电阀门（20），所述输料管（19）的表面且位于电阀门（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，郁明，马光振，
申请(专利权)人：新乡市同远电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41