用于自动往复喷涂机的旋转挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动往复喷涂机的旋转挂具，包括托盘和支架，所述支架底部固定在所述托盘上，所述支架上设有用于吸附产品的磁铁及用于给所述产品定位的定位组件，所述支架上固定所述产品。与现有技术相比，本实用新型专利技术操作简单方便，占用空间小；便于取放产品，能够对产品进行精准定位；适用悬挂各类产品进行喷涂，通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转挂具，尤其涉及一种用于自动往复喷涂机的旋转挂具。
技术介绍
在工业生产中，许多型材表面需要用到喷漆工艺，以往喷漆都是采用人工手动喷涂，喷涂后型材表面漆的厚度不均匀，色彩不一致，产品质量不高，同时工人劳动强度大，喷涂过程中易吸入有害物质，对工人的身体健康产生危害，且工作效率较低，满足不了现代工业的发展需求。为了解决这一问题，现采用自动往复喷涂机悬挂喷枪对产品进行喷涂，产品利用挂具安装在自动往复喷涂机上，然而，现有的自动往复喷涂机一般只能针对一种产品进行喷涂，通用性较差，产品不易取放，生产效率低下。因此，有必要提供一种新的旋转挂具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于取放产品、通用性好的用于自动往复喷涂机的旋转挂具。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下:—种用于自动往复喷涂机的旋转挂具，包括托盘和支架，所述支架底部固定在所述托盘上，所述支架上设有用于吸附产品的磁铁及用于给所述产品定位的定位组件，所述支架上固定所述产品。优选的，所述支架包括两组纵向支撑板，每一组纵向支撑板包括依次连接的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和第一固定板，所述第一支撑板、第三支撑板和所述第一固定板相互平行，所述第二支撑板和所述第四支撑板相互平行，所述第一支撑板垂直于所述第二支撑板，所述第三支撑板的两侧分别设有用于防止产品移动的挡板。优选的，两个所述第一固定板之间的距离大于两个所述第三支撑板之间的距离。优选的，两个所述第三支撑板之间的距离大于两个所述第一支撑板之间的距离。优选的，所述第三支撑板上安装所述磁铁，所述磁铁位于两个所述挡板之间。优选的，所述两个所述第二支撑板的顶部设有第五支撑板，两个所述第四支撑板的顶部设有第六支撑板。优选的，所述第五支撑板的长度等于两个所述第三支撑板之间的距离。优选的，所述第六支撑板的长度等于两个所述第一固定板之间的距离。优选的，所述定位组件为定位柱，所述定位柱安装在所述第一固定板上，所述定位柱垂直于所述第一固定板。优选的，所述托盘底部安装有定位安装块。与现有技术相比，本技术用于自动往复喷涂机的旋转挂具的有益效果在于:操作简单方便，占用空间小；便于取放产品，能够对产品进行精准定位；适用悬挂各类产品进行喷涂，通用性强。【附图说明】图1为本技术一较佳实施例的结构示意图；图2为本技术安装后的结构示意图；图3为本技术安装后的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。请参阅图1至图3所示，本技术用于自动往复机的旋转挂具包括托盘I和支架，所述支架底部固定在所述托盘I上，所述支架上设有用于吸附产品的磁铁2及用于给所述产品定位的定位组件3，所述支架上固定所述产品，所述托盘I底部安装有定位安装块101。所述支架包括两组纵向支撑板，每一组纵向支撑板包括依次连接的第一支撑板4、第二支撑板5、第三支撑板6、第四支撑板7和第一固定板8，所述第一支撑板4、第三支撑板6和所述第一固定板8相互平行，所述第二支撑板5和所述第四支撑板7相互平行，所述第一支撑板4垂直于所述第二支撑板，所述第三支撑板6的两侧分别设有用于防止产品移动的挡板。其中，两个所述第一固定板8之间的距离大于两个所述第三支撑板6之间的距离。两个所述第三支撑板6之间的距离大于两个所述第一支撑板4之间的距离。所述第三支撑板6上安装所述磁铁2，所述磁铁2位于两个所述挡板之间。此外，所述两个所述第二支撑板5的顶部设有第五支撑板9，两个所述第四支撑板7的顶部设有第六支撑板10。所述第五支撑板9的长度等于两个所述第三支撑板6之间的距离。所述第六支撑板10的长度等于两个所述第一固定板8之间的距离。所述定位组件3为定位柱，所述定位柱安装在所述第一固定板8上，所述定位柱垂直于所述第一固定板8。在本实施例中，每一个所述第一固定板8上设置两个定位柱，其中一个所述第一固定板8上的两个定位柱的两条中轴线与另一个所述第一固定板8上的两个定位柱的两条中轴线相同。使用时，所述挂具通过所述定位安装块101安装在挂具安装台11上，所述产品的一面设有磁性材料和用于定位的定位孔，所述定位柱插入所述定位孔进行定位，所述磁铁2吸附所述磁性材料，使所述产品在磁力作用下固定不动，所述挡板能够进一步对所述产品进行定位，便于取放产品。在本实施例中，所述第一至第六支撑板10均为长方形。为了增强所述支架的稳固性，在具体应用时，所述第五支撑板9和所述第六支撑板10支间还可以设置加强支撑板，所述加强支撑板用于连接所述第五支撑板9和所述第六支撑板10，分散产品的重力，防止所述支架变形。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于:包括托盘和支架，所述支架底部固定在所述托盘上，所述支架上设有用于吸附产品的磁铁及用于给所述产品定位的定位组件，所述支架上固定所述产品。2.如权利要求1所述的用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于:所述支架包括两组纵向支撑板，每一组纵向支撑板包括依次连接的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和第一固定板，所述第一支撑板、第三支撑板和所述第一固定板相互平行，所述第二支撑板和所述第四支撑板相互平行，所述第一支撑板垂直于所述第二支撑板，所述第三支撑板的两侧分别设有用于防止产品移动的挡板。3.如权利要求2所述的用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于:两个所述第一固定板之间的距离大于两个所述第三支撑板之间的距离。4.如权利要求3所述的用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于:两个所述第三支撑板之间的距离大于两个所述第一支撑板之间的距离。5.如权利要求2所述的用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于:所述第三支撑板上安装所述磁铁，所述磁铁位于两个所述挡板之间。6.如权利要求2所述的用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于:所述两个所述第二支撑板的顶部设有第五支撑板，两个所述第四支撑板的顶部设有第六支撑板。7.如权利要求6所述的用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于:所述第五支撑板的长度等于两个所述第三支撑板之间的距离。8.如权利要求6所述的用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于:所述第六支撑板的长度等于两个所述第一固定板之间的距离。9.如权利要求6所述的用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于:所述定位组件为定位柱，所述定位柱安装在所述第一固定板上，所述定位柱垂直于所述第一固定板。10.如权利要求1所述的用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于:所述托盘底部安装有定位安装块。【专利摘要】本技术公开了一种用于自动往复喷涂机的旋转挂具，包括托盘和支架，所述支架底部固定在所述托盘上，所述支架上设有用于吸附产品的磁铁及用于给所述产品定位的定位组件，所述支架上固定所述产品。与现有技术相比，本技术操作简单方便，占用空间小；便于取放产品，能够对产品进行精准定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动往复喷涂机的旋转挂具，其特征在于：包括托盘和支架，所述支架底部固定在所述托盘上，所述支架上设有用于吸附产品的磁铁及用于给所述产品定位的定位组件，所述支架上固定所述产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申启隆，
申请(专利权)人：兴威电脑昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32