一种高效粉末混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效粉末混合装置，包括导轨、混合装置、控制台、支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有所述导轨，所述导轨的底部安装有电机，所述电机的下方设置有吊钩，所述吊钩的下方设置有托盘，所述电机的一侧安装有开关，所述开关的下方设置有隔板，所述隔板的下方安装有漏斗，所述漏斗的下方设置有所述混合装置，所述混合装置包括顶盖、原料混合机、转动轴、出料阀。有益效果在于：使原料可以充分混合，提高了粉末混合的效率和质量，另外配料与混合料可以分离开，避免了工人在操作时候出错，在导出混合料时候更加彻底，可以有效的避免了出现外撒现象和倾倒不彻底的现象。

A high efficiency powder mixing device

The utility model discloses a high efficiency powder mixing device, which includes a guide, a mixing device, a console and a support bar. One side of the support rod is equipped with a guide, and a motor is installed at the bottom of the guide. The lower side of the motor is provided with a tray, and one side of the hook is provided with a tray and one side of the motor. A clapboard is arranged below the switch, and a funnel is installed below the diaphragm, and a mixing device is arranged below the funnel, and the mixing device includes a top cover, a raw material mixer, a rotating shaft, and a feed valve. The beneficial effect is that the raw material can be mixed fully, the efficiency and quality of the mixing of the powder can be improved. In addition, the mixture and the mixture can be separated, avoiding the workers in the operation and making the mixture more thorough when the mixture is exported, and can effectively avoid the phenomenon of the appearance of the sprinkling and the incomplete dumping.

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉末混合装置
本技术涉及粉末混合领域，具体涉及一种高效粉末混合装置。
技术介绍
在实际生产中，粉料的混合达到完全均匀是十分困难的一件事，目前的粉末混合设备，通常是通过搅拌装置对其进行搅拌混合，但是由于制作混合料时，原料为粉末状，由于原料的密度不一致，因此在混合时候容易造成密度大的沉积在搅拌装置的底部，容易造成混合不均匀，进而影响后续的产品制造，在配料与导出混合料的位置通常是在同一地点，容易出错，另外这种装置在导出混合料时候，容易造成倾倒不彻底，还会出现外撒现象，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效粉末混合装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高效粉末混合装置，包括导轨、混合装置、控制台、支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有所述导轨，所述导轨的底部安装有电机，所述电机的下方设置有吊钩，所述吊钩的下方设置有托盘，所述电机的一侧安装有开关，所述开关的下方设置有隔板，所述隔板的下方安装有漏斗，所述漏斗的下方设置有所述混合装置，所述混合装置包括顶盖、原料混合机、转动轴、出料阀，所述原料混合机的上方设置有所述顶盖，所述原料混合机的两侧设置有所述转动轴，所述原料混合机的下方设置有所述出料阀，所述混合装置的一侧安装有所述控制台，所述控制台包括马达、按钮、控制面板，所述马达的下方设置有所述控制面板，所述控制面板的前方安装有所述按钮。上述结构中，关闭所述出料阀，将设备接通电源，控制所述马达空转2-3分钟，确认机器无故障后方可进行混粉操作，待所述原料混合机停止转动，打开所述顶盖，把称好的原材料的1/3放在所述托盘上，通过所述电机与所述导轨控制所述托盘到达所述漏斗上端，将所述托盘内的原料通过所述漏斗倾倒入所述原料混合机内，然后加铜粉，再次加1/3的原材料及其它辅助材料，最后加余下原材料，进料完毕，拧紧所述顶盖，调整好混合时间，通过所述按钮控制所述马达运转，则所述混合装置开始旋转混料，待所述混合装置工作结束后，按动所述按钮调整所述出料阀位置，关闭电源，打开所述出料阀，导出混合料。为了进一步提高粉末混合的效率和质量，所述支撑杆与地面之间用螺栓连接，所述导轨与所述支撑杆之间用螺栓连接。为了进一步提高粉末混合的效率和质量，所述电机与所述导轨之间通过卡槽连接，所述吊钩与所述导轨之间通过绳索连接。为了进一步提高粉末混合的效率和质量，所述隔板与地面之间用螺栓连接，所述漏斗镶嵌在所述隔板的底部，所述混合装置与所述控制台之间通过所述转动轴连接。为了进一步提高粉末混合的效率和质量，所述转动轴与所述原料混合机焊接在一起，所述原料混合机与所述出料阀焊接在一起。为了进一步提高粉末混合的效率和质量，所述顶盖与所述原料混合机之间用螺纹连接，所述马达与所述控制台之间用螺栓连接。为了进一步提高粉末混合的效率和质量，所述控制面板与所述控制台之间用螺栓连接，所述按钮镶嵌在所述控制面板前端。有益效果在于：使原料可以充分混合，提高了粉末混合的效率和质量，另外配料与混合料可以分离开，避免了工人在操作时候出错，在导出混合料时候更加彻底，可以有效的避免了出现外撒现象和倾倒不彻底的现象。附图说明图1是本技术所述一种高效粉末混合装置的结构示意图。图2是本技术所述一种高效粉末混合装置中混合装置的结构示意图。图3是本技术所述一种高效粉末混合装置中控制台的结构示意图。附图标记说明如下：1、导轨；2、吊钩；3、托盘；4、支撑杆；5、电机；6、控制面板；7、开关；8、漏斗；9、隔板；10、混合装置；11、控制台；12、顶盖；13、原料混合机；14、转动轴；15、出料阀；16、马达；17、按钮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种高效粉末混合装置，包括导轨1、混合装置10、控制台11、支撑杆4，支撑杆4的一侧安装有导轨1，导轨1用以使电机5带动托盘3移动，导轨1的底部安装有电机5，电机5用以使托盘3上升，电机5的下方设置有吊钩2，吊钩2用以悬挂托盘3，吊钩2的下方设置有托盘3，托盘3用以盛放原料，电机5的一侧安装有开关7，开关7用以控制电机5，开关7的下方设置有隔板9，隔板9用以分离原料与混合料，隔板9的下方安装有漏斗8，漏斗8用以方便导入原料，漏斗8的下方设置有混合装置10，混合装置10用以混合原料，混合装置10包括顶盖12、原料混合机13、转动轴14、出料阀15，原料混合机13的上方设置有顶盖12，顶盖12用以导入原料，原料混合机13的两侧设置有转动轴14，转动轴14用以使原料混合机13转动，原料混合机13的下方设置有出料阀15，出料阀15用以控制出料，混合装置10的一侧安装有控制台11，控制台11用以控制马达16，控制台11包括马达16、按钮17、控制面板6，马达16的下方设置有控制面板6，控制面板6用以显示工作参数，控制面板6的前方安装有按钮17，按钮17用以设置工作参数。上述结构中，关闭出料阀15，将设备接通电源、控制马达16空转2-3分钟，确认机器无故障后方可进行混粉操作，待原料混合机13停止转动，打开顶盖12，把称好的原材料的1/3放在托盘3上，通过电机5与导轨1控制托盘3到达漏斗8上端，将托盘3内的原料通过漏斗8倾倒入原料混合机13内，然后加铜粉，再次加1/3的原材料及其它辅助材料，最后加余下原材料，进料完毕，拧紧顶盖12，调整好混合时间，通过按钮17控制马达16运转，则混合装置10开始旋转混料，待混合装置10工作结束后，按动按钮17调整出料阀15位置，关闭电源，打开出料阀15，导出混合料。为了进一步提高粉末混合的效率和质量，支撑杆4与地面之间用螺栓连接，导轨1与支撑杆4之间用螺栓连接，电机5与导轨1之间通过卡槽连接，吊钩2与导轨1之间通过绳索连接，隔板9与地面之间用螺栓连接，漏斗8镶嵌在隔板9的底部，混合装置10与控制台11之间通过转动轴14连接，转动轴14与原料混合机13焊接在一起，原料混合机13与出料阀15焊接在一起，顶盖12与原料混合机13之间用螺纹连接，马达16与控制台11之间用螺栓连接，控制面板6与控制台11之间用螺栓连接，按钮17镶嵌在控制面板6前端。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效粉末混合装置，其特征在于：包括导轨（1）、混合装置（10）、控制台（11）、支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一侧安装有所述导轨（1），所述导轨（1）的底部安装有电机（5），所述电机（5）的下方设置有吊钩（2），所述吊钩（2）的下方设置有托盘（3），所述电机（5）的一侧安装有开关（7），所述开关（7）的下方设置有隔板（9），所述隔板（9）的下方安装有漏斗（8），所述漏斗（8）的下方设置有所述混合装置（10），所述混合装置（10）包括顶盖（12）、原料混合机（13）、转动轴（14）、出料阀（15），所述原料混合机（13）的上方设置有所述顶盖（12），所述原料混合机（13）的两侧设置有所述转动轴（14），所述原料混合机（13）的下方设置有所述出料阀（15），所述混合装置（10）的一侧安装有所述控制台（11），所述控制台（11）包括马达（16）、按钮（17）、控制面板（6），所述马达（16）的下方设置有所述控制面板（6），所述控制面板（6）的前方安装有所述按钮（17）。

【技术特征摘要】
1.一种高效粉末混合装置，其特征在于：包括导轨（1）、混合装置（10）、控制台（11）、支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一侧安装有所述导轨（1），所述导轨（1）的底部安装有电机（5），所述电机（5）的下方设置有吊钩（2），所述吊钩（2）的下方设置有托盘（3），所述电机（5）的一侧安装有开关（7），所述开关（7）的下方设置有隔板（9），所述隔板（9）的下方安装有漏斗（8），所述漏斗（8）的下方设置有所述混合装置（10），所述混合装置（10）包括顶盖（12）、原料混合机（13）、转动轴（14）、出料阀（15），所述原料混合机（13）的上方设置有所述顶盖（12），所述原料混合机（13）的两侧设置有所述转动轴（14），所述原料混合机（13）的下方设置有所述出料阀（15），所述混合装置（10）的一侧安装有所述控制台（11），所述控制台（11）包括马达（16）、按钮（17）、控制面板（6），所述马达（16）的下方设置有所述控制面板（6），所述控制面板（6）的前方安装有所述按钮（17）。2.根据权利要求1所述的一种高效粉末混合装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国星，
申请(专利权)人：广州市合昌粉末冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44