一种高效均匀的散粒状固体搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效均匀的散粒状固体搅拌装置，包括底座、搅拌箱和输料箱，所述的底座上平面安装有支撑架，所述的支撑架的右侧的底端安装有传动电机，所述的传动电机右端安装有传动电机轴，所述的传动电机轴穿过支撑架并且末端安装有主动轮，所述的支撑架左侧的上端安装有从动轮，所述的主动轮与从动轮之间通过皮带相连接，所述的从动轮的左端安装有传动轴，所述的传动轴的左端安装有回型架，所述的回型架的侧边设有活动轴，所述的活动轴上套有连接套，所述的连接套的底端连接有传动杆；本实用新型专利技术的有益效果是：搅拌的同时带动物料的翻滚，使得物料混合的更加充分，进一步提高了物料的搅拌效率。

A high efficiency and uniform granular solid stirring device

The utility model discloses a high efficiency and uniform granular solid stirring device, which includes a base, a mixing box and a feeding box. A support frame is installed on the base of the base. The bottom end of the support frame is equipped with a transmission motor, and the right end of the drive motor is equipped with a transmission motor shaft, and the transmission motor shaft is provided. The upper end of the support frame is mounted with an active wheel. The upper end of the support frame is equipped with a moving wheel. The active wheel is connected with the moving wheel through a belt. The left end of the moving wheel is equipped with a transmission shaft. The left end of the drive shaft is equipped with a back frame, and the side side of the back frame is provided with an activity. The shaft is provided with a connecting sleeve. The bottom end of the connecting sleeve is connected with a transmission rod, and the beneficial effect of the utility model is to roll the animal material at the same time of stirring, make the material more fully mixed, and further improve the mixing efficiency of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种高效均匀的散粒状固体搅拌装置
本技术涉及一种建筑设备，具体是一种高效均匀的散粒状固体搅拌装置。
技术介绍
搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率；常规的搅拌方式能有效的增加液体与液体或者液体与固体的反应速度，但是对于散粒状固体的固体反应物来说，常规的搅拌方式将无法满足反应融合的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效均匀的散粒状固体搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效均匀的散粒状固体搅拌装置，包括底座、搅拌箱和输料箱，所述的底座上平面安装有支撑架，所述的支撑架的上方设有顶板，所述的输料箱固定在底座上平面的左端，所述的输料箱的左侧的下端设有投料斗，所述的输料箱的底端安装有第一固定架，所述的第一固定架的顶端与顶板相连接，所述的第一固定架的内腔安装有输料电机，所述的输料电机的底端安装有输料转轴，所述的输料转轴伸入输料箱内，所述的输料转轴上安装有螺旋输料架，所述的输料箱的右侧的上端设有入料管，所述的搅拌箱固定在底座的上平面的中间位置，所述的搅拌箱位于输料箱的右侧，所述的搅拌箱的右侧设有入料口，所述的入料管与入料口相连通，所述的支撑架的右侧的底端安装有传动电机，所述的传动电机右端安装有传动电机轴，所述的传动电机轴穿过支撑架并且末端安装有主动轮，所述的支撑架左侧的上端安装有从动轮，所述的主动轮与从动轮之间通过皮带相连接，所述的从动轮的左端安装有传动轴，所述的传动轴的左端安装有回型架，所述的回型架的侧边设有活动轴，所述的活动轴上套有连接套，所述的连接套的底端连接有传动杆，所述的传动杆的底端连接有连接块，所述的连接块的底端安装有第二固定架，所述的第二固定架的左右两侧均设有限位板，所述的限位板的底端固定在搅拌箱上平面，所述的限位板的顶端连接在顶板的下平面，所述的第二固定架的内腔安装有搅拌电机，所述的搅拌电机的底端安装有搅拌电机轴，所述的搅拌电机轴的底端连接有转盘，所述的转盘的底平面上通过安装有固定圆盘，所述固定圆盘通过固定块安装在转盘的底平面，所述的固定圆盘的底平面安装有四道搅拌杆，所述的搅拌杆的内外侧均设有若干道搅拌支杆。作为本技术进一步的方案：所述的传动电机通过固定架安装在底座的上平面。作为本技术进一步的方案：所述的顶板的上端安装有支撑杆。作为本技术进一步的方案：所述的输料箱的底端安装有轴承，所述的输料转轴的末端固定在轴承内。作为本技术进一步的方案：所述的限位板的内侧均设有滑槽，所述的第二固定架的左右侧边均嵌合在滑槽内。作为本技术进一步的方案：所述的搅拌电机轴通过联轴器与转盘顶端的转盘轴相连接。作为本技术进一步的方案：所述的四道搅拌杆呈等距等角度阵列，安装在固定圆盘的底平面上。作为本技术再进一步的方案：所述的搅拌箱后侧设有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用传动机构，使得搅拌机构进行搅拌的同时做上下运动，使得搅拌的更加全面，覆盖整个搅拌内腔，同时带动物料的翻滚，使得物料混合的更加充分；搅拌时，竖向的搅拌杆与横向的搅拌支杆作圆周运动进行搅拌，相比较传统的以定轴为中心的搅拌，能使得物料混合的更加均匀；四道搅拌杆呈等距等角度阵列，使得搅拌轨迹更加的复杂化，进一步提高了物料的搅拌效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中搅拌杆的俯视图。图3为本技术中第二固定架与限位板的结构俯视图。图中：1-底座、2-搅拌箱、3-输料箱、4-支撑架、5-顶板、6-投料斗、7-第一固定架、8-输料电机、9-输料转轴、10-螺旋输料架、11-入料管、12-入料口、13-传动电机、14-传动电机轴、15-主动轮、16-皮带、17-从动轮、18-传动轴、19-回型架、20-活动轴、21-连接套、22-传动杆、23-连接块、24-第二固定架、25-限位板、26-滑槽、27-搅拌电机、28-搅拌电机轴、29-转盘轴、30-转盘、31-固定圆盘、32-搅拌杆、33-搅拌支杆、34-支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效均匀的散粒状固体搅拌装置，包括底座1、搅拌箱2和输料箱3，所述的底座1上平面安装有支撑架4，所述的支撑架4的上方设有顶板5，所述的输料箱3固定在底座1上平面的左端，所述的输料箱3的左侧的下端设有投料斗6，所述的输料箱3的底端安装有第一固定架7，所述的第一固定架7的顶端与顶板5相连接，所述的第一固定架7的内腔安装有输料电机8，所述的输料电机8的底端安装有输料转轴9，所述的输料转轴9伸入输料箱3内，所述的输料箱3的底端安装有轴承，所述的输料转轴9的末端固定在轴承内，所述的输料转轴9上安装有螺旋输料架10，所述的输料箱3的右侧的上端设有入料管11，所述的搅拌箱2固定在底座1的上平面的中间位置，所述的搅拌箱2位于输料箱3的右侧，所述的搅拌箱2的右侧设有入料口12，所述的入料管11与入料口12相连通，所述的支撑架4的右侧的底端安装有传动电机13，所述的传动电机13右端安装有传动电机轴14，所述的传动电机轴14穿过支撑架4并且末端安装有主动轮15，所述的支撑架4左侧的上端安装有从动轮17，所述的主动轮15与从动轮17之间通过皮带16相连接，所述的从动轮17的左端安装有传动轴18，所述的传动轴18的左端安装有回型架19，所述的回型架19的侧边设有活动轴20，所述的活动轴20上套有连接套21，所述的连接套21的底端连接有传动杆22，所述的传动杆22的底端连接有连接块23，所述的连接块23的底端安装有第二固定架24，所述的第二固定架24的左右两侧均设有限位板25，所述的限位板25的底端固定在搅拌箱2上平面，所述的限位板25的顶端连接在顶板5的下平面，所述的限位板25的内侧均设有滑槽26，所述的第二固定架24的左右侧边均嵌合在滑槽26内，所述的第二固定架24的内腔安装有搅拌电机27，所述的搅拌电机27的底端安装有搅拌电机轴28，所述的搅拌电机轴28的底端连接有转盘30，所述的搅拌电机轴28通过联轴器与转盘30顶端的转盘轴29相连接，所述的转盘30的底平面上通过安装有固定圆盘31，所述固定圆盘31通过固定块安装在转盘30的底平面，所述的固定圆盘31的底平面安装有四道搅拌杆32，所述的四道搅拌杆32呈等距等角度阵列，安装在固定圆盘31的底平面上，所述的搅拌杆32的内外侧均设有若干道搅拌支杆33，所述的搅拌箱2后侧设有出料口。本技术的工作原理是：使用时，将物料投入投料斗6内，输料电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效均匀的散粒状固体搅拌装置，包括底座（1）、搅拌箱（2）和输料箱（3），其特征在于，所述的底座（1）上平面安装有支撑架（4），所述的支撑架（4）的上方设有顶板（5），所述的输料箱（3）固定在底座（1）上平面的左端，所述的输料箱（3）的左侧的下端设有投料斗（6），所述的输料箱（3）的底端安装有第一固定架（7），所述的第一固定架（7）的顶端与顶板（5）相连接，所述的第一固定架（7）的内腔安装有输料电机（8），所述的输料电机（8）的底端安装有输料转轴（9），所述的输料转轴（9）伸入输料箱（3）内，所述的输料转轴（9）上安装有螺旋输料架（10），所述的输料箱（3）的右侧的上端设有入料管（11），所述的搅拌箱（2）固定在底座（1）的上平面的中间位置，所述的搅拌箱（2）位于输料箱（3）的右侧，所述的搅拌箱（2）的右侧设有入料口（12），所述的入料管（11）与入料口（12）相连通，所述的支撑架（4）的右侧的底端安装有传动电机（13），所述的传动电机（13）右端安装有传动电机轴（14），所述的传动电机轴（14）穿过支撑架（4）并且末端安装有主动轮（15），所述的支撑架（4）左侧的上端安装有从动轮（17），所述的主动轮（15）与从动轮（17）之间通过皮带（16）相连接，所述的从动轮（17）的左端安装有传动轴（18），所述的传动轴（18）的左端安装有回型架（19），所述的回型架（19）的侧边设有活动轴（20），所述的活动轴（20）上套有连接套（21），所述的连接套（21）的底端连接有传动杆（22），所述的传动杆（22）的底端连接有连接块（23），所述的连接块（23）的底端安装有第二固定架（24），所述的第二固定架（24）的左右两侧均设有限位板（25），所述的限位板（25）的底端固定在搅拌箱（2）上平面，所述的限位板（25）的顶端连接在顶板（5）的下平面，所述的第二固定架（24）的内腔安装有搅拌电机（27），所述的搅拌电机（27）的底端安装有搅拌电机轴（28），所述的搅拌电机轴（28）的底端连接有转盘（30），所述的转盘（30）的底平面上通过安装有固定圆盘（31），所述固定圆盘（31）通过固定块安装在转盘（30）的底平面，所述的固定圆盘（31）的底平面安装有四道搅拌杆（32），所述的搅拌杆（32）的内外侧均设有若干道搅拌支杆（33）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效均匀的散粒状固体搅拌装置，包括底座（1）、搅拌箱（2）和输料箱（3），其特征在于，所述的底座（1）上平面安装有支撑架（4），所述的支撑架（4）的上方设有顶板（5），所述的输料箱（3）固定在底座（1）上平面的左端，所述的输料箱（3）的左侧的下端设有投料斗（6），所述的输料箱（3）的底端安装有第一固定架（7），所述的第一固定架（7）的顶端与顶板（5）相连接，所述的第一固定架（7）的内腔安装有输料电机（8），所述的输料电机（8）的底端安装有输料转轴（9），所述的输料转轴（9）伸入输料箱（3）内，所述的输料转轴（9）上安装有螺旋输料架（10），所述的输料箱（3）的右侧的上端设有入料管（11），所述的搅拌箱（2）固定在底座（1）的上平面的中间位置，所述的搅拌箱（2）位于输料箱（3）的右侧，所述的搅拌箱（2）的右侧设有入料口（12），所述的入料管（11）与入料口（12）相连通，所述的支撑架（4）的右侧的底端安装有传动电机（13），所述的传动电机（13）右端安装有传动电机轴（14），所述的传动电机轴（14）穿过支撑架（4）并且末端安装有主动轮（15），所述的支撑架（4）左侧的上端安装有从动轮（17），所述的主动轮（15）与从动轮（17）之间通过皮带（16）相连接，所述的从动轮（17）的左端安装有传动轴（18），所述的传动轴（18）的左端安装有回型架（19），所述的回型架（19）的侧边设有活动轴（20），所述的活动轴（20）上套有连接套（21），所述的连接套（21）的底端连接有传动杆（22），所述的传动杆（22）的底端连接有连接块（23），所述的连接块（23）的底端安装有第二固定架（24），所述的第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆兵，
申请(专利权)人：佛山市三水精泽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44