一种物料破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料破碎设备，包括依次连接的烘干装置、输送装置和破碎机，其中，所述烘干装置包括壳体、物料斗、热风机和重量计；所述物料斗设置于壳体内；所述重量计与物料斗的底部固定连接，用于测定物料的重量；所述热风机与物料斗通过管道连接；还包括控制器，所述控制器分别与所述重量计和热风机电连接。通过重量计可以实时测定物料斗中的物料重量，进而有效控制物料的烘干度和含水量，在破碎时物料的含水率可以处于最佳范围。碎时物料的含水率可以处于最佳范围。碎时物料的含水率可以处于最佳范围。

【技术实现步骤摘要】
一种物料破碎设备


[0001]本技术涉及物料破碎领域，特别涉及一种物料破碎设备。

技术介绍

[0002]樟脑和异脑龙均是属于林业化工产品，两者的性质相近，加工方法相似。在樟脑和异脑龙的超细粉体加工过程中，由于樟脑和异脑龙含有一定的水分，以及由于超细粉体的分子间作用力，破碎后形成的超细粉体又会重新粘结，导致超细粉体的得率低。为了提高得率，目前部分设备会在破碎前采用烘干或冻干的方式先减少樟脑和异脑龙的水分，再进行破碎。但是现有的烘干破碎或冷冻破碎一体机在脱水过程中无法对原料的水含量进行控制，因此，往往会出现水含量依旧过高或水含量过低的问题，水含量过高会导致超细粉体粘结严重；若水含量过低超细粉体则会因静电吸附等分子作用力导致粘结，水含量过低的成品往后还存在吸潮重新粘结的问题。
[0003]此外，目前还存在通过在破碎前加入分散剂以减少超细粉体粘结的方法，但是分散剂的过早加入使得后续形成的超细粉体表面无法附着上分散剂，导致得率的提高不明显。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种物料破碎设备，旨在解决现有技术中烘干破碎或冷冻破碎一体机无法控制物料含水率的技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种物料破碎设备，包括依次连接的烘干装置、输送装置和破碎机，其中，所述烘干装置包括壳体、物料斗、热风机和重量计；所述物料斗设置于壳体内；所述重量计与物料斗的底部固定连接，用于测定物料的重量；所述热风机与物料斗通过管道连接；还包括控制器，所述控制器分别与所述重量计和热风机电连接。
[0008]所述的物料破碎设备，其中，所述烘干装置还包括搅拌机构；所述搅拌机构设置在壳体上，其下部插入物料斗；所述搅拌机构与控制器电连接。
[0009]所述的物料破碎设备，其中，所述物料斗的底部与输送装置的进料口活动连接；所述输送装置的出料口与破碎机连接。
[0010]所述的物料破碎设备，其中，所述破碎机上设置有喷洒机构；所述喷洒机构与所述控制器电连接，用于喷洒分散剂。
[0011]所述的物料破碎设备，其中，所述喷洒机构包括压缩空气管道、空气压缩机、储料盒和多个喷嘴；所述储料盒的底部与压缩空气管道的中部连接；所述储料盒的底部设置有第一控制阀，所述第一控制阀与所述控制器电连接；所述压缩空气管道的两端分别连接空气压缩机和喷嘴；所述喷嘴设置于破碎机内；所述压缩空气管道与空气压缩机的连接处设置有第二控制阀，所述第二控制阀与所述控制器电连接。
[0012]所述的物料破碎设备，其中，所述储料盒的底部通过下料管道与所述压缩空气管道连接；所述下料管道上设置有流量计，所述流量计与所述控制器电连接。
[0013]所述的物料破碎设备，其中，所述物料斗的顶部连接有出风管道，所述物料斗与出风管道的连接处设置有防尘网。
[0014]所述的物料破碎设备，其中，所述破碎机为冷冻破碎机。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供了一种物料破碎设备，所述物料破碎设备的烘干装置上设置有重量计，通过重量计可以对物料斗中的原料进行实时测重，对原料的烘干程度进行控制，确保进入破碎机中的物料的含水率处于最佳范围以内，增加超细粉体的得率。
附图说明
[0017]图1为一种实施方式中的物料破碎设备的结构示意图一。
[0018]图2为一种实施方式中的物料破碎设备的结构示意图二。
[0019]图3为喷洒机构的结构示意图。
[0020]主要元件符号说明：1
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烘干装置，2
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输送装置，3
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破碎机，4
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控制器，11
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壳体，12
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物料斗，13
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热风机，14
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重量计，15
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搅拌机构，31
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喷洒机构，311
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喷嘴，312
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压缩空气管道，313
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空气压缩机，314
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储料盒，315
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第一控制阀，316
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第二控制阀，317
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下料管道，318
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流量计，16
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出风管道，17
‑
防尘网。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种物料破碎设备，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
[0023]请参阅图1、图2，本技术提供一种物料破碎设备，包括依次连接的烘干装置1、输送装置2和破碎机3，其中，所述烘干装置1包括壳体11、物料斗12、热风机13和重量计14；所述物料斗12设置于壳体11内；所述重量计14与物料斗12的底部固定连接，用于测定物料的重量；所述热风机13与物料斗12通过管道连接；还包括控制器4，所述控制器4分别与所述重量计14和热风机13电连接。在将物料送入烘干装置1前，先取少量样品测定实际含水率，然后根据实际含水率和目标含水率计算出物料烘干后需要达到的重量。具体的，所述控制器4在输入实际含水率和目标含水率后，可以根据实际投入的物料重量计算得到烘干后要达到的重量。所述重量计14可以对物料斗12中的物料进行计重，并将计重结果反馈至控制器4。热风机13吹出的干燥热风可以将物料中的水分带出，并使得物料的重量逐渐减少，当物料的重量达到控制器4的预设重量后，热风机13停止工作，输送装置2将烘干后的物料输
送至破碎机3。热风干燥相对于冷冻干燥，其水分去除效率更高。采用破碎机3进行破碎，可以得到细度更小的超细粉体。
[0024]请参阅图2，一种实施方式中，所述烘干装置1还包括搅拌机构15；所述搅拌机构15设置在壳体11上，其下部插入物料斗12；所述搅拌机构15与控制器4电连接。具体的，所述搅拌机构15的下部设置有搅拌叶，通过搅拌作用可以让物料充分地接触干燥热风，加快烘干速度。
[0025]请参阅图2，一种实施方式中，所述物料斗12的底部与输送装置2的进料口活动连接；所述输送装置2的出料口与破碎机3连接。优选的，所述输送装置2为螺杆送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料破碎设备，包括依次连接的烘干装置、输送装置和破碎机，其特征在于，所述烘干装置包括壳体、物料斗、热风机和重量计；所述物料斗设置于壳体内；所述重量计与物料斗的底部固定连接，用于测定物料的重量；所述热风机与物料斗通过管道连接；还包括控制器，所述控制器分别与所述重量计和热风机电连接。2.根据权利要求1所述的物料破碎设备，其特征在于，所述烘干装置还包括搅拌机构；所述搅拌机构设置在壳体上，其下部插入物料斗；所述搅拌机构与控制器电连接。3.根据权利要求1所述的物料破碎设备，其特征在于，所述物料斗的底部与输送装置的进料口活动连接；所述输送装置的出料口与破碎机连接。4.根据权利要求1所述的物料破碎设备，其特征在于，所述破碎机上设置有喷洒机构；所述喷洒机构与所述控制器电连接，用于喷洒分散剂。5.根据权利要求4所述的物料破...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆兵，
申请(专利权)人：佛山市三水精泽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：