一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及防泄露监控技术领域，且公开了一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统，包括气体传感器，所述气体传感器的顶端设有盒体，所述盒体的侧壁上设有管体，所述盒体的顶端固定连接有进水管，所述进水管延伸至盒体的内部且固定连接有转接管，所述转接管的内壁固定套接有输水管，所述输水管延伸至管体的内部，所述输水管位于管体内部的管壁上设有多个电磁阀，所述输水管的管壁上固定连接有喷淋头，所述喷淋头延伸至管体的外侧，所述气体传感器的顶端电连接有导线。本实用新型专利技术可以及时检测发现液氨泄露位置，并及时做出处理，降低空气中氨气的浓度，保障现场人员的人身安全。保障现场人员的人身安全。保障现场人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统


[0001]本技术涉及防泄露监控
，尤其涉及一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统。

技术介绍

[0002]粉末烧结指的是金属粉末或粉末压坯,在加热到低于主要成分熔点的温度,由于颗粒之间发生粘结等物理化学作用,得到所要求的强度和特性的材料或制品的工艺过程，而在加工过程中会用到液氨为一种无色液体，有强烈刺激性气味，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，氨易溶于水。
[0003]现有技术中，在生产加工过程中，管道可能会因为老化或磨损等原因出现磨损，从而导致液氨泄露，而由于泄露位置较为隐蔽不便于及时检测发现异常，而液氨泄露后空气中的氨气浓度升高，会影响现场人员多的人身安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中管道可能会因为老化等原因导致液氨泄露，而泄露位置较为隐蔽不便于及时检测发现，液氨泄露后空气中的氨气浓度升高，会影响现场人员多的人身安全的问题，而提出的一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统，包括气体传感器，所述气体传感器的顶端设有盒体，所述盒体的侧壁上设有管体，所述盒体的顶端固定连接有进水管，所述进水管延伸至盒体的内部且固定连接有转接管，所述转接管的内壁固定套接有输水管，所述输水管延伸至管体的内部，所述输水管位于管体内部的管壁上设有多个电磁阀，所述输水管的管壁上固定连接有喷淋头，所述喷淋头延伸至管体的外侧，所述气体传感器的顶端电连接有导线，所述导线延伸至盒体和管体的内部，且所述导线位于管体内部的线体上电连接有氨气检测探头，所述氨气检测探头延伸至管体的外侧。
[0007]优选的，所述管体的管壁上套设有套环，所述套环的侧壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动设置有活动块，所述活动块背离套环的一侧铰接设有连接杆，所述连接杆的内壁螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述盒体的顶端内壁设有电源，所述输水管位于盒体内部的管壁上设有传动箱，所述传动箱的内部滑动设置有滑块，所述电源的侧壁上电连接有连接线，所述连接线背离电源的一端延伸至滑块的顶端内壁，所述盒体的顶端固定连接有报警器，所述报警器的接线端延伸至传动箱的顶端内壁。
[0009]优选的，所述输水管位于传动箱的顶端管壁开设有条形口，所述传动箱的底端内壁开设有滑槽，所述滑块的底端固定连接有滑板，所述滑板滑动设置在传动箱的底端内壁，所述滑板的底端固定连接有拨板，所述拨板贯穿滑槽和条形口延伸至输水管的内部。
[0010]优选的，所述滑板的底部设有密封垫，所述密封垫贴合设置在传动箱的底端内壁。
[0011]优选的，所述传动箱的内壁设有弹簧，所述弹簧的端部顶紧设置在滑块的侧壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统，具备以下有益效果：
[0013]1、该粉末烧结液氨原料防泄露监控系统，通过氨气检测探头将电信号通过导线传输至气体传感器上，可以检测出空气中氨气浓度的变化，通过控制相应的电磁阀，可以使进水管的水通过转接头和输水管传导至喷淋头上，进行喷淋作业，提高工作环境的安全性。
[0014]2、该粉末烧结液氨原料防泄露监控系统，通过在输水管内部水流流动后会推动拨板沿条形口的内壁滑动，使滑块沿传动箱的内壁滑动，使得电源通过连接线将电流传导至报警器的内部，使报警器通电报警，滑板和密封垫可以防止水渗入至传动箱影响使用。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以及时检测发现液氨泄露位置，并及时做出处理，降低空气中氨气的浓度，保障现场人员的人身安全。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0018]图3为图1中局部B部分的结构放大示意图。
[0019]图中：1气体传感器、2盒体、3管体、4进水管、5转接管、6输水管、7电磁阀、8喷淋头、9导线、10氨气检测探头、11套环、12活动块、13连接杆、14螺栓、15传动箱、16电源、17滑块、18连接线、19报警器、20滑板、21拨板、22密封垫、23弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统，包括气体传感器1，气体传感器1的顶端设有盒体2，盒体2的侧壁上设有管体3，盒体2的顶端固定连接有进水管4，进水管4延伸至盒体2的内部且固定连接有转接管5，转接管5的内壁固定套接有输水管6，输水管6延伸至管体3的内部，输水管6位于管体3内部的管壁上设有多个电磁阀7，输水管6的管壁上固定连接有喷淋头8，喷淋头8延伸至管体3的外侧，气体传感器1的顶端电连接有导线9，导线9延伸至盒体2和管体3的内部，且导线9位于管体3内部的线体上电连接有氨气检测探头10，氨气检测探头10延伸至管体3的外侧。
[0023]管体3的管壁上套设有套环11，套环11的侧壁上开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁滑动设置有活动块12，活动块12背离套环11的一侧铰接设有连接杆13，连接杆13的内壁螺纹连接有螺栓14，盒体2的顶端内壁设有电源16，输水管6位于盒体2内部的管壁上设有传动
箱15，传动箱15的内部滑动设置有滑块17，电源16的侧壁上电连接有连接线18，连接线18背离电源16的一端延伸至滑块17的顶端内壁，盒体2的顶端固定连接有报警器19，报警器19的接线端延伸至传动箱15的顶端内壁，输水管6位于传动箱15的顶端管壁开设有条形口，传动箱15的底端内壁开设有滑槽，滑块17的底端固定连接有滑板20，滑板20滑动设置在传动箱15的底端内壁，滑板20的底端固定连接有拨板21，拨板21贯穿滑槽和条形口延伸至输水管6的内部，滑板20的底部设有密封垫22，密封垫22贴合设置在传动箱15的底端内壁，传动箱15的内壁设有弹簧23，弹簧23的端部顶紧设置在滑块17的侧壁上。
[0024]本技术中，使用时，通过氨气检测探头10将电信号通过导线9传输至气体传感器1上，可以检测出空气中氨气浓度的变化，然后通过控制相应的电磁阀，从而可以使进水管4的水通过转接头5和输水管6传导至喷淋头8上，进行喷淋作业，活动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统，包括气体传感器(1)，其特征在于：所述气体传感器(1)的顶端设有盒体(2)，所述盒体(2)的侧壁上设有管体(3)，所述盒体(2)的顶端固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)延伸至盒体(2)的内部且固定连接有转接管(5)，所述转接管(5)的内壁固定套接有输水管(6)，所述输水管(6)延伸至管体(3)的内部，所述输水管(6)位于管体(3)内部的管壁上设有多个电磁阀(7)，所述输水管(6)的管壁上固定连接有喷淋头(8)，所述喷淋头(8)延伸至管体(3)的外侧，所述气体传感器(1)的顶端电连接有导线(9)，所述导线(9)延伸至盒体(2)和管体(3)的内部，且所述导线(9)位于管体(3)内部的线体上电连接有氨气检测探头(10)，所述氨气检测探头(10)延伸至管体(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统，其特征在于：所述管体(3)的管壁上套设有套环(11)，所述套环(11)的侧壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动设置有活动块(12)，所述活动块(12)背离套环(11)的一侧铰接设有连接杆(13)，所述连接杆(13)的内壁螺纹连接有螺栓(14)。3.根据权利要求1所述的一种粉末烧结液氨原料防泄露监控系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炎新，
申请(专利权)人：广州市合昌粉末冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：