复杂管腔类零件的简易收油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了复杂管腔类零件的简易收油装置，包括收油管（1），收油瓶（2）和防返油管（3）；所述收油瓶（2）悬挂在喷杆（12）上，包括一储油腔体和一出油瓶口；所述收油管（1）与收油瓶（2）的出油瓶口相连；所述防返油管（3）置于收油瓶（2）内，且套在喷杆（12）外侧，防返油管（3）上开有与喷杆（12）上喷油孔（13）错位的出油口。本实用新型专利技术质量轻，不会因为自重原因将喷杆（12）坠变形；在喷杆上套一段塑料材质的防返油管（3），收油时能起到缓冲油流的目的，解决返油问题；收油瓶（2）的出油瓶口小，方便套入收油管，油流从瓶口出来后直接从收油管流入，从而解决接合处漏油问题。

A simple oil collecting device for complex cavity parts

The utility model discloses a simple oil collecting device for complex cavity parts, including an oil collecting pipe (1), an oil collecting bottle (2) and an anti return oil pipe (3), which is suspended on the spray rod (12), including an oil storage cavity and an oil bottle mouth, and the oil collecting pipe (1) is connected with the oil outlet bottle mouth of the oil collecting bottle (2). The anti return oil pipe (3) is placed in the oil collecting bottle (2) and is set on the outside of the spray rod (12), and the anti oil pipe (3) is open to the oil outlet which is misplaced with the injection hole (13) on the spray rod (12). The utility model is of light quality, and the spray rod (12) will not be deformed because of its own weight; a plastic anti return oil pipe (3) is set on the injection rod, and the oil flow can be buffered when oil collection is collected, and the oil return problem is solved; the oil bottle (2) has a small outlet of the oil bottle, and the oil flow is conveniently put into the oil pipe, and the oil flow is directly collected after the bottle mouth is out. The oil pipe is inflow to solve the oil leakage problem at the joint.

【技术实现步骤摘要】
复杂管腔类零件的简易收油装置
本技术属于流量试验领域，可用于所有复杂管腔零件（加力燃油总管）的流量试验，在流量试验中起收油作用。
技术介绍
发动机上的加力燃油总管(如图1所示，包括进油接头11；喷杆12；喷油孔13；焊接块14)进行流量试验时由于零件结构复杂，喷杆12排列紧凑，喷杆12上喷油孔13数量多，有的喷油孔13还靠近总管根部，焊接块14使喷杆12外形不规则,且试验压力大，油流流量大，导致收油难度大，普通塑料管无法套进喷杆12完成收油,进行试验时必须使用收油夹具才能完全收油。然而该总管作为新机试制零件，没有专用收油夹具，为了顺利完成试制，必须寻找其他方法解决试验收油难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种用于复杂管腔类零件的简易收油装置，完成上加力燃油总管的收油工作。本技术的技术方案如下：复杂管腔类零件的简易收油装置，包括收油管，收油瓶和防返油管；所述收油瓶悬挂在喷杆上，包括一储油腔体和一出油瓶口；所述收油管与收油瓶的出油瓶口相连；所述防返油管置于收油瓶内，且套在喷杆外侧，防返油管上开有与喷杆上喷油孔错位的出油口。所述收油管和防返油管为塑料管，所述收油瓶为塑料瓶。所述收油瓶通过位于侧壁上且近收油瓶底部的开口悬挂于喷杆上，即套有防返油管的喷杆穿过收油瓶上的开口，使得收油瓶挂在喷杆上，这样收油瓶在油和自重的作用下有一倾斜角度。所述收油瓶的出油瓶口指向总管中心。所述防返油管的长度大于喷杆上喷油孔之间的最大间距。与现有技术相比，本技术的优点如下：第一、整套收油装置采用塑料材质，质量轻，不会因为自重原因将喷杆坠变形；第二、在喷杆上套一段塑料材质的防返油管，收油时能起到缓冲油流的目的，解决返油问题；第三、收油瓶的出油瓶口小，方便套入收油管，油流从瓶口出来后直接从收油管流入，从而解决接合处漏油问题。附图说明图1和图2是加力燃油总管示意图；图3是收油装置示意图；图中：11-进油接头；12-喷杆；13-喷油孔；14-焊接块；1-收油；2-收油瓶；3-防返油管。具体实施方式下面结合附图进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示，复杂管腔类零件的简易收油装置，包括收油管1，收油瓶2和防返油管3；收油瓶2通过位于侧壁上且近收油瓶2底部的开口悬挂于喷杆12上（即在收油瓶2侧面的瓶壁上开口，该开口靠近收油瓶2的底部，开口的长度沿收油瓶2长度方向，且长度小于瓶身长度），包括一储油腔体和一出油瓶口，收油瓶2的出油瓶口指向总管中心。收油管1与收油瓶2的出油瓶口相连；防返油管3置于收油瓶2内，且套在喷杆12外侧，防返油管3上开有与喷杆12上喷油孔13错位的出油口（即出油口不在喷油孔13的竖直方向延长线上，或者说二者在水平面上的投影不重合），防返油管3的长度大于大于喷杆12上喷油孔13之间的最大间距，图2中有3个喷油孔13，因此最大间距为两端喷油孔13之间的距离。收油管1和防返油管3为塑料管，收油瓶2为塑料瓶。以下为简易收油装置的制备过程：（1）、截取一段跟该总管上喷杆长度相近的塑料管作为防返油管3，并在防返油管3上开与喷杆12上喷油孔13错位的出油口；（2）、将防返油管3套在喷杆12上，防止返油；（3）、选取一个矿泉水瓶作为收油瓶2，要求矿泉水瓶的瓶口直径远小于其瓶身外径，在靠近矿泉水瓶底部开一个小口，整个矿泉水瓶悬挂在套有防返油管3的喷杆12上，所有收油瓶2的出油瓶口朝向总管中心；（4）、在矿泉水瓶瓶口处套上一内径尺寸与矿泉水瓶瓶口外径尺寸相近的塑料管作为收油管1用于收油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复杂管腔类零件的简易收油装置，其特征在于：包括收油管（1），收油瓶（2）和防返油管（3）；所述收油瓶（2）悬挂在喷杆（12）上，包括一储油腔体和一出油瓶口；所述收油管（1）与收油瓶（2）的出油瓶口相连；所述防返油管（3）置于收油瓶（2）内，且套在喷杆（12）外侧，防返油管（3）上开有与喷杆（12）上喷油孔（13）错位的出油口。

【技术特征摘要】
1.复杂管腔类零件的简易收油装置，其特征在于：包括收油管（1），收油瓶（2）和防返油管（3）；所述收油瓶（2）悬挂在喷杆（12）上，包括一储油腔体和一出油瓶口；所述收油管（1）与收油瓶（2）的出油瓶口相连；所述防返油管（3）置于收油瓶（2）内，且套在喷杆（12）外侧，防返油管（3）上开有与喷杆（12）上喷油孔（13）错位的出油口。2.根据权利要求1所述的复杂管腔类零件的简易收油装置，其特征在于：所述收油管（1）和防返油管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍奇，徐盛洪，赵勇，唐果，苏廷江，涂继武，陈娇，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52