变频一体机连接安装机构制造技术

一种变频一体机连接安装机构，用于将电抗器连接到电动机一侧的端部上，包括设置在所述电动机端部的底部上的安装部，以及设置在所述电抗器底部的连接部；所述连接部的端部插接在所述安装部设置的安装槽中，并通过第一螺栓固定；所述电动机端部的顶部与电抗器接触连接，并通过第二螺栓固定。电抗器底部的连接部与电动机的安装部插接，能够对电抗器进行一定程度的支撑，降低连接螺栓收到的剪力，避免螺栓在受到长时间的剪力作用下，发生疲劳造成解体，从而防止设备解体，提高使用寿命。同时插接也是电抗器安装在电动机时，对电抗器进行支撑，便于电抗器与电动机对齐，进行螺栓连接的操作，提高装配的便利性。

【技术实现步骤摘要】
变频一体机连接安装机构
本技术属于电器设备领域，尤其涉及一种变频一体机连接安装机构。
技术介绍
变频一体机是近年来开始应用的将变频器和电动机结合在一起的动力设备，按功能单元可分为电动机组件、变频器组件、电抗器组件三部分，故其隔爆壳体也是在此基础上进行组合设计。电抗箱体的连接通常有两种：一种是与电动机壳体采用螺栓紧固的方式横向连接，一种是与变频壳体采用螺栓紧固的方式垂直悬挂。但这两种连接方式，均存在螺栓受剪切应力大、装配不方便的问题，长时间使用后，连接强度将大幅下降，甚至造成解体。
技术实现思路
本技术针对上述现有变频一体机电抗箱体连接存在剪切应力大、装配不方便的的技术问题，提出一种便于安装、连接牢固的变频一体机连接安装机构。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种变频一体机连接安装机构，用于将电抗器连接到电动机一侧的端部上，包括设置在所述电动机端部的底部上的安装部，以及设置在所述电抗器底部的连接部；所述连接部的端部插接在所述安装部设置的安装槽中，并通过第一螺栓固定；所述电动机端部的顶部与电抗器接触连接，并通过第二螺栓固定。作为优选，所述电动机端部设置有凸起，所述电抗器设置有与凸起配合的连接槽，所述凸起顶部设置有能够支撑电抗器的台阶。作为优选，所述第二螺栓位于台阶的上方。作为优选，所述第一螺栓的头部位于安装部一侧，杆部穿过安装部后与连接部相连；所述第二螺栓的头部位于电抗器内，杆部穿过电抗器与电动机相连。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、电抗器底部的连接部与电动机的安装部插接，能够对电抗器进行一定程度的支撑，降低连接螺栓收到的剪力，避免螺栓在受到长时间的剪力作用下，发生疲劳造成解体，从而防止设备解体，提高使用寿命。同时插接也是电抗器安装在电动机时，对电抗器进行支撑，便于电抗器与电动机对齐，进行螺栓连接的操作，提高装配的便利性。2、凸起可支撑电抗器，进一步降低了螺栓受到的剪力，提高连接的稳定性，也能够在安装时防止掉落，增加安装便利性。第一螺栓和第二螺栓分别位于凸起上方和下方，与凸起共同作用，使三者在顶部、中部、底部都能够对电抗器进行连接和支撑，增强连接牢固性。3、第一螺栓和第二螺栓的安装方向相反，使旋紧固定的力也相反，增加连接牢固性。附图说明图1为变频一体机连接安装机构的结构示意图；以上各图中：1、电抗器；2、电动机；2.1、凸起；2.2、台阶；3、安装部；4、连接部；5、第一螺栓；6、第二螺栓。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，变频一体机连接安装机构用于将电抗器1连接到电动机2一侧的端部上。变频一体机连接安装机构包括设置在所述电动机2端部的底部上的安装部3，以及设置在电抗器1底部的连接部4。连接部4的端部插接在安装部3设置的安装槽3.1中，并通过第一螺栓5固定，将电抗器1与电动机2的底部之间固定连接。电动机2端部的顶部与电抗器1接触连接，并通过第二螺栓6固定，将电抗器1与电动机2的顶部之间固定连接。将电抗器1安装到电动机2上时，可先将连接部4端部插入到安装部3的安装槽3.1中，通过插接，使安装部3能够对电抗器1进行支撑，降低连接装配时工人的劳动强度，同时使电抗器1的安装高度得以固定，能够使螺栓孔能够更好的对齐，降低装配的难度。电抗器1和电动机2连接后，安装部3对电抗器的支撑又减小了螺栓收到的剪力，避免螺栓长时间受到较大的剪力而发生断裂，提高结构稳定性，防止设备解体。为了进一步能够对电抗器1进行支撑，电动机2端部设置有凸起2.1，电抗器1设置有与凸起2.1配合的连接槽1.1。电抗器1与电动机2连接时，凸起2.1位于连接槽1.1内。凸起2.1顶部设置有能够支撑电抗器1的台阶2.2，台阶2.2与电抗器1接触，并对其进行支撑，进一步减轻了安装时的工作强度，增强了连接安装对齐时的精确度，也进一步减小了螺栓的受力。由于台阶对电抗器1中部进行了支撑，并且电抗器1与电动机2的中部之间通过凸起2.1与连接槽1.1的配合固定相连。第二螺栓6位于台阶2.2的上方，对电抗器1与电动机2的顶部之间进行连接固定。第一螺栓5将电抗器1与电动机2的底部之间固定连接。通过上述连接，使电抗器1与电动机2之间的顶部、中部和底部均连接固定，提高了连接后的牢固性。为了进一步提高连接强度，第一螺栓5与第二螺栓6采用相反的方向安装。第一螺栓5的头部位于安装部3一侧，杆部穿过安装部3后与连接部4相连；第二螺栓6的头部位于电抗器1内，杆部穿过电抗器1与电动机2相连。第一螺栓5和第二螺栓6的安装方向相反，使旋紧固定的力也相反，增加连接牢固性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频一体机连接安装机构，用于将电抗器(1)连接到电动机(2)一侧的端部上，其特征在于，包括设置在所述电动机(2)端部的底部上的安装部(3)，以及设置在所述电抗器(1)底部的连接部(4)，所述连接部(4)的端部插接在所述安装部(3)设置的安装槽(3.1)中，并通过第一螺栓(5)固定；所述电动机(2)端部的顶部与电抗器(1)接触连接，并通过第二螺栓(6)固定。

【技术特征摘要】
1.一种变频一体机连接安装机构，用于将电抗器(1)连接到电动机(2)一侧的端部上，其特征在于，包括设置在所述电动机(2)端部的底部上的安装部(3)，以及设置在所述电抗器(1)底部的连接部(4)，所述连接部(4)的端部插接在所述安装部(3)设置的安装槽(3.1)中，并通过第一螺栓(5)固定；所述电动机(2)端部的顶部与电抗器(1)接触连接，并通过第二螺栓(6)固定。2.根据权利要求1所述的变频一体机连接安装机构，其特征在于，所述电动机(2)端部设置有凸起(2.1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚衍飞，王东兴，邓克虎，宋承林，
申请(专利权)人：青岛中加特变频电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37