一种弹簧式过载保护扭力开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧式过载保护扭力开关，包括相对转动的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖上设有一个或一个以上的弹簧机构，且均位于第一端盖的偏心处，弹簧机构包括固定于第一端盖上的固定柱，固定柱连接有弹簧，弹簧连接有连接块，连接块上设有长条状的预紧孔和长条状的驱动孔，预紧孔内设有固定于第一端盖的预紧销，驱动孔内设有固定于第二端盖的驱动杆，第一端盖上设有正对于连接块的限位检测机构。本实用新型专利技术的驱动杆拉动连接块，连接块拉动弹簧，通过弹簧传递动力，当负载过大时，弹簧进一步变形，连接块发生位移触碰限位检测机构，从而触发停机信号控制电机停机，从而保护与转动轴连接的传动件或被拖物件。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式过载保护扭力开关
本技术属于电机应用领域，特别涉及一种弹簧式过载保护扭力开关。
技术介绍
目前，电机已普遍应用于各种设备中，特别是一些转动方式工作的设备，如电动升降窗帘、电动升降衣架、电动投影幕布、电动卷闸、电动移动门等，由于电机的负载是有限的，而设备工作过程中由于异常情况会出现负载过高，这就需要设置过载保护装置。传统上过载保护方式是依据电机的运行电流增加来控制电机过载停机。但是，机械阻力的过载仅是使电机电流增加1.3至2倍就已达到机械或被拖物的设计值，而电机的起动电流是额定运行电流的6倍左右，为避免启动时触发电机的过载保护，电机过载保护的电流值设定必定大于额定运动电流的6倍，故机械阻力的过载无法通过传统的过载保护进行保护。因机械阻力造成传动件或被带动物件损坏是非常常见的，而传统的过载保护通常使用热继电器或热敏元件之类的作过电流或过热保护，也常使用保险丝或断路器作后备保护，而最终保护的出发点均是以保护电机不被烧毁为主，无法对传动件或被拖物件起到保护作用，故现有的过载保护难以满足要求。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种弹簧式过载保护扭力开关，可有效对传动件或被拖物件起到保护作用。本技术是通过以下技术方案实现的：一种弹簧式过载保护扭力开关，包括相对转动的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖上设有一个或一个以上的弹簧机构，且均位于第一端盖的偏心处，弹簧机构包括固定于第一端盖上的固定柱，固定柱连接有弹簧，弹簧连接有连接块，连接块上设有长条状的预紧孔和长条状的驱动孔，预紧孔内设有固定于第一端盖的预紧销，驱动孔内设有固定于第二端盖的驱动杆，第一端盖上设有正对于连接块的限位检测机构，限位检测机构位于连接块背向弹簧的一侧，限位检测机构连接有与电机控制器通信的电机控制信号发射模块。所述预紧孔内还设有定位销，定位销固定于第一端盖上。所述第一端盖上设有中心轴，第二端盖上设有套于中心轴的连接套；或者第二端盖上设有中心轴，第一端盖上设有套于中心轴的连接套。所述限位检测机构包括固定于第一端盖上的微动开关，电机控制信号发射模块设有一个，电机控制信号发射模块连接有电源，微动开关、电源和电机控制信号发射模块串联。所述电机控制信号发射模块与电机控制器为有线通信连接或无线通信连接。所述连接套的底端设有连接螺栓，连接螺栓拧于中心轴的端部。所述弹簧机构设有一个，限位检测机构设置有与连接块对应的一个。或者，所述弹簧机构设有两个，且对称布置，限位检测机构设置有两个，且分别与两个连接块对应布置。本技术安装于电机输出轴与转动轴之间，电机转动时，驱动杆拉动连接块，连接块拉动弹簧，通过弹簧传递动力，当负载过大时，弹簧进一步变形，连接块发生位移触碰限位检测机构，限位检测机构触发电机控制信号发射模块发射控制信号，电机控制器接收到该控制信号从而控制电机停机，从而保护与转动轴连接的传动件或被拖物件。附图说明图1是本技术实施例一的剖视结构示意图；图2是图1中A-A的剖视结构示意图；图3是本技术实施例一中微动开关、电源和电机控制信号发射模块的电路连接示意图；图4是本技术实施例二的剖视结构示意图；图5是图4中B-B的剖视结构示意图；图6是本技术实施例二中微动开关、电源和电机控制信号发射模块的电路连接示意图；图7和图8是本技术中弹簧机构的结构示意图。图中：1-第一端盖，2-第二端盖，3-弹簧机构，31-固定柱，32-弹簧，33-连接块，331-预紧孔，332-驱动孔，34-预紧销，35-定位销，4-驱动杆，5-限位检测机构，51-微动开关，6-电机控制信号发射模块，61-电源，7-中心轴，8-连接套，9-连接螺栓，10-电机控制器。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。实施例一如图1、图2、图7和图8所示，一种弹簧式过载保护扭力开关，包括相对转动的第一端盖1和第二端盖2，第一端盖1上设有一个弹簧机构3，且位于第一端盖1的偏心处。弹簧机构3包括固定于第一端盖1上的固定柱31，固定柱31连接有弹簧32，弹簧32连接有连接块33，连接块33上设有长条状的预紧孔331和长条状的驱动孔332，预紧孔331内设有固定于第一端盖1的预紧销34，预紧销34可将连接块33预固定，从而对弹簧32预拉伸。为了便于连接块33定位，预紧孔331内还设有定位销35，定位销35固定于第一端盖1上。驱动孔332内设有固定于第二端盖2的驱动杆4。第一端盖1和第二端盖2之间通过驱动杆4、连接块33、弹簧32和固定柱31传递动力。第一端盖1上设有正对于连接块33的限位检测机构5，限位检测机构5位于连接块33背向弹簧32的一侧，限位检测机构5设置有与连接块33对应的一个。当传动的力过载时，弹簧32被进一步拉伸，使得连接块33触发限位检测机构5。限位检测机构5连接有与电机控制器10通信的电机控制信号发射模块6。为了便于第一端盖1和第二端盖2连接，第一端盖1上设有中心轴7，第二端盖2上设有套于中心轴7的连接套8，连接套8的底端设有连接螺栓9，连接螺栓9拧于中心轴7的端部。或者，第二端盖2上设有中心轴7，第一端盖1上设有套于中心轴7的连接套8，连接套8的底端设有连接螺栓9，连接螺栓9拧于中心轴7的端部。如图6所示，限位检测机构5包括固定于第一端盖1上的微动开关51，电机控制信号发射模块6设有一个，电机控制信号发射模块6连接有电源61，微动开关51、电源61和电机控制信号发射模块6串联。电机控制信号发射模块6与电机控制器10为有线通信连接或无线通信连接。微动开关51被触发时，微动开关51、电源61和电机控制信号发射模块6形成电流回路，电机控制信号发射模块6发射电机控制信号。本实施例的工作过程：首先将电机输出轴和转动轴分别固定于第一端盖1和第二端盖2上，电机单向转动，力矩由第一端盖1经弹簧机构3和驱动杆4传递至第二端盖2，或由第二端盖2经驱动杆4和弹簧机构3传递至第一端盖1，从而带动转动轴转动，由于外力作用，阻碍转动轴转动，即负载突然过大时，弹簧32传递的力矩增大，超过其预紧力时，弹簧32进一步被拉伸，第一端盖1与第二端盖2发生相对转动，连接块33移动顶压微动开关51，微动开关51被触发，微动开关51、电源61和电机控制信号发射模块6形成电流回路，电机控制信号发射模块6向电机控制器10发射电机控制信号，控制电机停机，从而保护相关部件，避免相关部件受损。弹簧机构3和限位检测机构5设有一个，只可用于电机单向转动。实施例二如图4、图5、图7和图8所示，一种弹簧式过载保护扭力开关，包括相对转动的第一端盖1和第二端盖2，第一端盖1上设有两个弹簧机构3，两个弹簧机构3对称布置，且均位于第一端盖1的偏心处。弹簧机构3包括固定于第一端盖1上的固定柱31，固定柱31连接有弹簧32，弹簧32连接有连接块33，连接块33上设有长条状的预紧孔331和长条状的驱动孔332，预紧孔331内设有固定于第一端盖1的预紧销34，预紧销34可将连接块33预固定，从而对弹簧32预拉伸。为了便于连接块33定位，预紧孔331内还设有定位销35，定位销35固定于第一端盖1上。驱动孔332内设有固定于第二端盖2的驱动杆4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧式过载保护扭力开关，包括相对转动的第一端盖（1）和第二端盖（2），其特征在于：所述第一端盖上设有一个或一个以上的弹簧机构（3），且均位于第一端盖的偏心处，弹簧机构包括固定于第一端盖上的固定柱（31），固定柱连接有弹簧（32），弹簧连接有连接块（33），连接块上设有长条状的预紧孔（331）和长条状的驱动孔（332），预紧孔内设有固定于第一端盖的预紧销（34），驱动孔内设有固定于第二端盖的驱动杆（4），第一端盖上设有正对于连接块的限位检测机构（5），限位检测机构位于连接块背向弹簧的一侧，限位检测机构连接有与电机控制器（10）通信的电机控制信号发射模块（6）。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式过载保护扭力开关，包括相对转动的第一端盖（1）和第二端盖（2），其特征在于：所述第一端盖上设有一个或一个以上的弹簧机构（3），且均位于第一端盖的偏心处，弹簧机构包括固定于第一端盖上的固定柱（31），固定柱连接有弹簧（32），弹簧连接有连接块（33），连接块上设有长条状的预紧孔（331）和长条状的驱动孔（332），预紧孔内设有固定于第一端盖的预紧销（34），驱动孔内设有固定于第二端盖的驱动杆（4），第一端盖上设有正对于连接块的限位检测机构（5），限位检测机构位于连接块背向弹簧的一侧，限位检测机构连接有与电机控制器（10）通信的电机控制信号发射模块（6）。2.根据权利要求1所述的弹簧式过载保护扭力开关，其特征在于：所述预紧孔（331）内还设有定位销（35），定位销固定于第一端盖（1）上。3.根据权利要求2所述的弹簧式过载保护扭力开关，其特征在于：所述第一端盖（1）上设有中心轴（7），第二端盖（2）上设有套于中心轴的连接套（8）；或者第二端盖上设有中心轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟强，
申请(专利权)人：徐伟强，
类型：新型
国别省市：广东,44