一种用于钛合金薄壁管的弯曲机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钛合金薄壁管的弯曲机构，该弯曲机构包括基座(1)、旋转体(2)、旋转轴(3)、移动卡(4)、支架(5)和芯轴(6)；基座(1)上开有凹槽，芯轴(6)的一端穿过支架(5)的中心孔，并伸入基座(1)凹槽内，旋转体(2)的一端转动套装旋转轴(3)的外周上，移动卡(4)的安装通槽套装在旋转体(2)的外周上，旋转体(2)上开有成形凹槽，加工时，被加工钛合金管(8)的另一端依次穿过旋转体成形凹槽和移动卡安装通槽，并通过紧固螺钉(12)固定。本实用新型专利技术解决了钛合金薄壁管弯曲一定角度的技术问题，同时保证弯曲内弧腹部不增厚、弯曲外弧背部不减薄、断裂、起皱、各个尺寸段厚度一致。

A bending mechanism for thin-walled tube of titanium alloy

The utility model relates to a bending mechanism for a titanium alloy thin-walled tube, which comprises a base (1), a rotating body (2), a rotating shaft (3), a moving card (4), a support (5) and a core shaft (6), a groove on which the base (1) is opened, and one end of the core shaft (6) passes through the center hole of the support (5) and is penetrated into the base (1) grooves, and one end of the rotating body (2). On the outer circumference of the revolving shaft (3), the mounting slot of the mobile card (4) is set on the outer circumference of the rotating body (2), and the rotating body (2) has a forming groove on the rotating body (2). The other end of the processed titanium alloy tube (8) passes through the rotating body forming grooves and the moving card mounting grooves in turn, and is fixed by the fastening screw (12). The utility model solves the technical problem of bending a certain angle of the titanium alloy thin-walled tube, at the same time, it ensures that the bending inner arc is not thickened, the back of the curved outer arc is not thinner, broken and wrinkled, and the thickness of each dimension section is consistent.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金薄壁管的弯曲机构
本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于钛合金薄壁管的弯曲机构，适用于航空、航天和医疗
，特别是涉及在耐腐蚀性、无磁性的管路系统及耐压容器应用范围中。
技术介绍
由于钛合金具有较高的强度比、优异的耐腐蚀性、无磁性等优点，用其制作的管路系统及耐压容器在航天、航天、舰船、核工业及石油、化工等领域逐渐得到了广泛的应用。钛合金弯曲薄壁管通常采用注塑加工，但对于小角度的，则无法加工，采用热拉，则钛合金薄壁管弯曲处的腹部易产生堆积，而背部易产生拉裂或拉断。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于钛合金薄壁管的弯曲机构，解决了钛合金薄壁管弯曲一定角度的技术问题，同时保证弯曲内弧腹部不增厚、弯曲外弧背部不减薄、断裂、起皱、各个尺寸段厚度一致。本技术的技术方案是，一种用于钛合金薄壁管的弯曲机构包括基座、旋转体、旋转轴、移动卡、支架、芯轴、芯头、调节螺钉、紧固螺钉和扳手；基座上开有凹槽，支架固定在基座上，芯轴的一端穿过支架的中心孔，并伸入基座凹槽内，芯头固定在芯轴的一端上，芯头插入到被加工钛合金管一端内部；旋转体的一端转动套装旋转轴的外周上，扳动扳手的一端套装并固定在旋转体的另一端上，移动卡一端上开有安装通槽，移动卡的安装通槽套装在旋转体的外周上，移动卡的一端与旋转体固定连接，旋转体上开有成形凹槽，加工时，被加工钛合金管的另一端依次穿过旋转体成形凹槽和移动卡安装通槽，并通过紧固螺钉将被加工钛合金管的另一端夹紧在移动卡的安装通槽内，旋转体的成形凹槽底表面由圆弧面和平面构成，圆弧面的轴线与旋转轴的轴线重合，且圆弧面与平面相切，调节螺钉与基座螺纹连接，调节螺钉的端部顶在钛合金管外周上。旋转体成形凹槽的底平面与芯轴的轴线平行。所述弯曲机构还包括支撑块，支撑块位于被加工钛合金管一端外周与调节螺钉的端部之间。所述弯曲机构还包括移动块，移动块位于钛合金管的另一端外周与紧固螺钉之间。本技术的有益效果是，本技术解决了钛合金薄壁小弯曲半径管材外弧减薄、断裂，内弧增厚等问题，生产出的弯管确保精度高、表面质量好；本技术提高了钛合金弯管的成品率，提升了钛合金弯管的良品率；本技术实现了钛合金薄壁管小弯曲半径的成型。附图说明图1为本技术一种用于钛合金薄壁管的弯曲机构结构示意图；图2为图1的剖视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术一种用于钛合金薄壁管的弯曲机构包括基座1、旋转体2、旋转轴3、移动卡4、支架5、芯轴6、支撑块7、移动块9、芯头10、调节螺钉11、紧固螺钉12、销轴13和扳手14。基座1上开有凹槽。基座1固定在加工平台上，支架5固定在基座1上，芯轴6的一端穿过支架5的中心孔，并伸入基座1凹槽内，芯头10固定在芯轴6的一端上，再将芯头10插入到被加工钛合金管8一端内部；旋转体2的一端转动套装旋转轴3的外周上，旋转轴3的两端支撑在基座1上。扳动扳手14的一端套装并固定在旋转体2的另一端上。移动卡4的一端上开有安装通槽，移动卡4的安装通槽套装在旋转体2的外周上，移动卡4的一端通过销轴13与旋转体2固定连接。旋转体2上开有成形凹槽，加工时，被加工钛合金管8的另一端依次穿过旋转体成形凹槽和移动卡安装通槽，并通过紧固螺钉12将被加工钛合金管8的另一端夹紧在移动卡4的安装通槽内。旋转体2的成形凹槽底表面由圆弧面和平面构成，圆弧面的轴线与旋转轴3的轴线重合，圆弧面与平面相切，即保证了圆弧面与钛合金管8的外径相切，确保弯曲时不会在弯曲半径处出现内弧增厚的现象。紧固螺钉12端部与钛合金管8的另一端外表面之间放置移动块9，保证移动卡4在随手柄转动时，移动块9与钛合金管8一起转动，不会发生移动。支撑块7位于基座1凹槽内，且支撑块7位于调节螺钉11端部与钛合金管8一端外周之间，调节螺钉11与基座1螺纹连接，调节螺钉11的端部与支撑块7接触，在调节螺钉11和芯头10的作用下，将钛合金管8的一端与基座1固定连接，通过旋紧和放松调节螺钉11保证支撑块7与钛合金管8相切，即保证支撑块7支撑钛合金管8。钛合金管8外侧用支撑块7和移动块9保护，确保弯曲时不会在弯曲半径处出现外弧减薄、断裂等现象。本技术的工作原理是，弯曲加工前，旋转体2成形凹槽的底平面与芯轴6的轴线平行，即与支撑块7上表面在同一平面上。弯曲加工时，扳动扳手14，扳手14带动移动卡4和旋转体2绕旋转轴3的轴线转动，钛合金管8的另一端在旋转体2上成形凹槽的限定作用下，钛合金管8弯曲，同时观察基座1上的刻度，在旋转到要求的角度后停止扳动扳手14，松开调节螺钉11和紧固螺钉12，取出弯曲后的钛合金管8，弯曲成功。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钛合金薄壁管的弯曲机构，其特征是：该弯曲机构包括基座(1)、旋转体(2)、旋转轴(3)、移动卡(4)、支架(5)、芯轴(6)、芯头(10)、调节螺钉(11)、紧固螺钉(12)和扳手(14)；基座(1)上开有凹槽，支架(5)固定在基座(1)上，芯轴(6)的一端穿过支架(5)的中心孔，并伸入基座(1)凹槽内，芯头(10)固定在芯轴(6)的一端上，旋转体(2)的一端转动套装旋转轴(3)的外周上，扳动扳手(14)的一端套装并固定在旋转体(2)的另一端上，移动卡(4)一端上开有安装通槽，移动卡(4)的安装通槽套装在旋转体(2)的外周上，移动卡(4)的一端与旋转体(2)固定连接，旋转体(2)上开有成形凹槽，加工时，被加工钛合金管(8)的另一端依次穿过旋转体成形凹槽和移动卡安装通槽，并通过紧固螺钉(12)将被加工钛合金管(8)的另一端夹紧在移动卡(4)的安装通槽内，旋转体(2)的成形凹槽底表面由圆弧面和平面构成，圆弧面的轴线与旋转轴(3)的轴线重合，且圆弧面与平面相切，调节螺钉(11)与基座(1)螺纹连接，调节螺钉(11)的端部顶在钛合金管(8)外周上。

【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金薄壁管的弯曲机构，其特征是：该弯曲机构包括基座(1)、旋转体(2)、旋转轴(3)、移动卡(4)、支架(5)、芯轴(6)、芯头(10)、调节螺钉(11)、紧固螺钉(12)和扳手(14)；基座(1)上开有凹槽，支架(5)固定在基座(1)上，芯轴(6)的一端穿过支架(5)的中心孔，并伸入基座(1)凹槽内，芯头(10)固定在芯轴(6)的一端上，旋转体(2)的一端转动套装旋转轴(3)的外周上，扳动扳手(14)的一端套装并固定在旋转体(2)的另一端上，移动卡(4)一端上开有安装通槽，移动卡(4)的安装通槽套装在旋转体(2)的外周上，移动卡(4)的一端与旋转体(2)固定连接，旋转体(2)上开有成形凹槽，加工时，被加工钛合金管(8)的另一端依次穿过旋转体成形凹槽和移动卡安装通槽，并通过紧固螺钉(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利焕，李德府，李俊虎，杨晋伟，王锦涛，宋志国，韩彦民，邵轶群，李娜，李晶，宋鲜花，
申请(专利权)人：淮海工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14