一种机械数控加工中心防撞保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械数控加工中心防撞保护结构，涉及机械加工技术领域。包括底座和垫板，底座上固定连接有加工中心本体，加工中心一侧固定连接有卡板，卡板卡合连接在卡槽内，垫板固定连接在加工中心本体内部底面上，垫板上开设有通孔，伸缩杆顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在内螺纹筒内，内螺纹筒固定连接在轴承内，轴承固定连接在凹槽内，凹槽开设在工作台底面上。本实用新型专利技术结构设置有伸缩杆和工作台，当输出程序中的坐标出现错误，刀头移动即将与工作台发生碰撞时，立刻启动伸缩杆，伸缩杆带动工作台向下移动，使工作台和工作台上的工件远离刀头，进而防撞，从而保护刀头。保护刀头。保护刀头。

【技术实现步骤摘要】
一种机械数控加工中心防撞保护结构


[0001]本技术一种机械数控加工中心防撞保护结构，涉及机械加工


技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。
[0003]在机械数控加工中心工作之前需要进行对刀，若输出程序中的坐标出现错误，刀头极容易与工作台之间发生碰撞，导致刀头损坏，且机械数控加工中心外部表面也较为容易受到碰撞，导致弯曲变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械数控加工中心防撞保护结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的机械数控加工中心工作之前需要进行对刀，若输出程序中的坐标出现错误，刀头极容易与工作台之间发生碰撞，导致刀头损坏，且机械数控加工中心外部表面也较为容易受到碰撞，导致弯曲变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种机械数控加工中心防撞保护结构，包括底座、加工中心、卡板、卡槽、防护板、垫板、通孔、套筒、伸缩杆、螺纹杆、内螺纹筒、轴承、凹槽和工作台。
[0006]底座上固定连接有加工中心，加工中心两侧固定连接有卡板，卡板卡合连接在卡槽内，卡槽开设在防护板内。
[0007]垫板固定连接在加工中心内部底面上，垫板上开设有通孔，通孔内固定连接有套筒，套筒内卡合连接有伸缩杆，伸缩杆顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在内螺纹筒内，内螺纹筒固定连接在轴承内，轴承固定连接在凹槽内，凹槽开设在工作台底面上。
[0008]卡板和卡槽关于防护板的中心轴线对称设置，并且防护板的材料为橡胶。
[0009]卡板和卡槽的俯视截面形状为T形，且卡板横截面面积略大于卡槽横截面面积，并且卡槽的高度小于防护板的高度。
[0010]通孔和套筒的深度相等，且套筒内部直径小于伸缩杆直径，并且套筒材料为橡胶。
[0011]螺纹杆、内螺纹筒、轴承和凹槽构成连接结构，且螺纹杆和内螺纹筒的高度相等，并且螺纹杆和内螺纹筒的高度均大于轴承的高度。
[0012]轴承通过焊接的方式固定连接在凹槽内，且凹槽深度与轴承深度相等。
[0013]工作原理：
[0014]一种机械数控加工中心防撞保护结构设置有卡板、卡槽和防护板，且卡板和卡槽的俯视截面形状为T形，首先，将防护板内开设的卡槽与卡板对应，然后向下推动防护板，在推动的过程中，卡板卡入卡槽，由于卡板横截面面积略大于卡槽横截面面积，且防护板的材
料为橡胶，通过橡胶材料变形，使卡板比较牢固的卡在卡槽内，从而将防护板固定在加工中心一侧，相同方法，将其他面的防护板安装在加工中心其余侧，通过防护板减缓撞击时产生的冲击力，防止加工中心外侧变形；
[0015]一种机械数控加工中心防撞保护结构设置有通孔、套筒、螺纹杆、内螺纹筒、轴承和凹槽，将防护板安装完成后，垫板上开设有通孔，通孔内固定连接有套筒，套筒内卡合连接有伸缩杆，伸缩杆顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在内螺纹筒内，内螺纹筒固定连接在轴承内，此时，使内螺纹筒与螺纹杆对齐，通过轴承旋转内螺纹筒，使内螺纹筒与螺纹杆连接，从而使伸缩杆顶端与工作台连接，安装组装完成；
[0016]当输出程序中的坐标出现错误，刀头移动即将与工作台发生碰撞时，立刻启动伸缩杆，伸缩杆带动工作台向下移动，使工作台和工作台上的工件远离刀头，进而防撞，保护刀头，同时启动加工中心的急停按钮，使刀头不再移动。
附图说明
[0017]图1为本技术一种机械数控加工中心防撞保护结构示意图；
[0018]图2为本技术一种机械数控加工中心防撞保护结构卡槽结构示意图；
[0019]图3为本技术一种机械数控加工中心防撞保护结构底座结构示意图；
[0020]图4为本技术一种机械数控加工中心防撞保护结构A部结构放大图。
[0021]图中：1
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底座；2
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加工中心；3
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卡板；4
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卡槽；5
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防护板；6
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垫板；7
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通孔；8
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套筒；9
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伸缩杆；10
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螺纹杆；11
‑
内螺纹筒；12
‑
轴承；13
‑
凹槽；14
‑
工作台。
实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的内容作进一步描述。
实施例
[0023]本技术提供一种机械数控加工中心防撞保护结构，如图1所示包括底座1、加工中心2、卡板3、卡槽4、防护板5、垫板6、通孔7、套筒8、伸缩杆9、螺纹杆10、内螺纹筒11、轴承12、凹槽13和工作台14。
[0024]所述底座1上固定连接有加工中心2，如图2所示加工中心2一侧固定连接有卡板3，所述卡板3卡合连接在卡槽4内，所述卡槽4开设在防护板5内，所述卡板3和卡槽4关于防护板5的中心轴线对称设置，防护板5的材料为橡胶，便于减缓冲击力，从而对加工中心2外侧进行防撞，所述卡板3和卡槽4的俯视截面形状为T形，且卡板3横截面面积略大于卡槽4横截面面积，并且卡槽4的高度小于防护板5的高度，防止防护板5从加工中心2一侧脱落；
[0025]如图3所示垫板6固定连接在加工中心2内部底面上，所述垫板6上开设有通孔7，所述通孔7内固定连接有套筒8，所述套筒8内卡合连接有伸缩杆9，所述通孔7和套筒8的深度相等，且套筒8内部直径小于伸缩杆9直径，并且套筒8材料为橡胶，通过橡胶材料变形将伸缩杆9底部固定在套筒8内，所述伸缩杆9顶端固定连接有螺纹杆10，如图4所示螺纹杆10螺纹连接在内螺纹筒11内，所述内螺纹筒11固定连接在轴承12内，所述螺纹杆10、内螺纹筒11、轴承12和凹槽13构成连接结构，且螺纹杆10和内螺纹筒11的高度相等，并且螺纹杆10和内螺纹筒11的高度均大于轴承12的高度，使内螺纹筒11更加易于接触，从而将内螺纹筒11
旋转，所述轴承12固定连接在凹槽13内，所述轴承12通过焊接的方式固定连接在凹槽13内，且凹槽13深度与轴承12深度相等，增加连接处的刚性和抗拉强度，防止脱落，所述凹槽13开设在工作台14底面上。
[0026]工作原理：
[0027]在使用该机械数控加工中心防撞保护结构时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将防护板5内开设的卡槽4与卡板3对应，然后向下推动防护板5，在推动的过程中，卡板3卡入卡槽4，由于卡板3横截面面积略大于卡槽4横截面面积，且防护板5的材料为橡胶，通过橡胶材料变形，使卡板3比较牢固的卡在卡槽4内，从而将防护板5固定在加工中心2一侧，同理，将其他两面的防护板5安装在加工中心2其余侧，通过防护板5减缓撞击时产生的冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械数控加工中心防撞保护结构，包括底座（1）和垫板（6），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有加工中心（2），所述加工中心（2）一侧固定连接有卡板（3），所述卡板（3）卡合连接在卡槽（4）内，所述卡槽（4）开设在防护板（5）内；所述垫板（6）固定连接在加工中心（2）内部底面上，所述垫板（6）上开设有通孔（7），所述通孔（7）内固定连接有套筒（8），所述套筒（8）内卡合连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）顶端固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）螺纹连接在内螺纹筒（11）内，所述内螺纹筒（11）固定连接在轴承（12）内，所述轴承（12）固定连接在凹槽（13）内，所述凹槽（13）开设在工作台（14）底面上。2.根据权利要求1所述的一种机械数控加工中心防撞保护结构，其特征在于：所述卡板（3）和卡槽（4）关于防护板（5）的中心轴线对称设置，并且防护板（5）的材料为橡胶。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：常云峰，董智斌，刘希，马睿智，蒙鹏辉，
申请(专利权)人：淮海工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：