一种绕弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕弯机，包括：工作台；定位板，折弯杆，所述折弯杆沿定位板的滑动方向设于定位板的前方；直尺，所述直尺垂直于定位板设于定位板和折弯杆之间；挡板，所述挡板滑动设置于定位板和折弯杆之间，其滑动方向垂直于定位板的滑动方向设置；扳手，所述扳手一端枢接于工作台上，该枢接点设于折弯杆的中心或设于挡板的前方，扳手的中段位置设有折弯部，所述折弯部上设有轴套，以用于随扳手的转动控制工件绕折弯杆折弯；折弯分度圆，所述折弯分度圆设置于工作台上，其圆心位与工件的折弯转点重合，以用于折弯角度参照。采用上述结构的本实用新型专利技术可精确的进行管材折弯点定位，并且适用于不同管径大小的管材，结构简单，实用性强。

A bending machine

The utility model discloses a bending machine, which comprises a workbench; positioning plate, bending rod, the sliding direction of bending bar along the positioning plate arranged on the positioning plate in front of the ruler, the vertical ruler; the positioning plate arranged on the positioning plate and the bending rod; the sliding baffle, baffle plate arranged on the positioning between the plate and the bending rod, set the sliding direction of the sliding direction perpendicular to the positioning plate; the wrench, the wrench is pivoted on the table, or at the center pivot point is arranged on the baffle rod bending the front section of the wrench position with a bending part, the bending part is arranged on the sleeve, to be used with wrench rotation control rod bending bending bending around the workpiece; the bending pitch, pitch circle arranged on the working station, the center position and the workpiece bending point coincide, bending angle for reference. The utility model can accurately locate the bending point of pipes, and is suitable for pipes with different diameters, which has simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种绕弯机
本技术涉及一种机械加工
的装置，具体涉及一种用于管材绕弯的绕弯机。
技术介绍
管材弯曲成形是管类零部件成形的一种重要手段，在大型机械设备中应用广泛，经常会需要绕制不同弯曲角度的管材。为了实现管材的绕弯，现有的绕弯机一般由工作台，固定于工作台上的限位部、折弯杆和枢接于工作台上的扳手组成，管材的一端从折弯杆一侧插入限位部固定，扳手下端设置一配合柱于管材背离折弯杆的一端卡接管材，通过扳手的旋转实现管材的弯制。但由于管材的口径不一，因此需要针对不同口径的管材设置限位部。并且为了防止静止端变形，会固定设置一挡板，因而大于适配口径的管材则不能顺利安装于该绕弯机上，使用麻烦，不具备通用性，成本较高。也有部分设备通过相距较远的两点固定工件进行绕弯，但这一类设备加工出来的尺寸精度低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种可用于不同管径大小绕弯、绕弯精度高的绕弯机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绕弯机，包括：工作台；定位板，所述定位板滑动设于工作台上；折弯杆，所述折弯杆沿定位板的滑动方向设于定位板的前方，并可拆卸连接工作台；直尺，所述直尺垂直于定位板设于定位板和折弯杆之间，直尺一端以折弯杆为尺寸零点，另一端延伸于定位板后方，以用于精确调整定位板和折弯杆之间的距离；挡板，所述挡板滑动设置于定位板和折弯杆之间，其滑动方向垂直于定位板的滑动方向设置，且其靠近定位板和折弯杆之间位置的一端设置为平面，以用于与定位板和折弯杆形成工件的装夹空间，使工件的一端从折弯杆和挡板之间插入并使端面抵接定位板；扳手，所述扳手一端枢接于工作台上，该枢接点设于折弯杆的中心或设于挡板的前方，扳手的中段位置设有折弯部，所述折弯部上设有轴套，以用于随扳手的转动控制工件绕折弯杆折弯；折弯分度圆，所述折弯分度圆设置于工作台上，其圆心位与工件的折弯转点重合，以用于折弯角度参照。本技术的有益效果是：第一，定位板和折弯杆之间距离可精确调整，可精确的进行管材折弯点定位；第二，挡板可滑动设置，使不同管径的管材均可进行安装，适用范围更广；第三，扳手通过轴套压接工件，在折弯过程中是滚动接触，不会留下擦痕，保护了工件的表面；第四，设置折弯分度圆可以方便、直观地得出折弯角度，方便，实用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本技术是一种绕弯机，包括：工作台1；定位板5，所述定位板5滑动设于工作台1上；折弯杆2，所述折弯杆2沿定位板5的滑动方向设于定位板5的前方，并可拆卸连接工作台1；直尺(图未示)，所述直尺垂直于定位板5设于定位板5和折弯杆2之间，直尺一端以折弯杆2为尺寸零点，另一端延伸于定位板5后方，以用于精确调整定位板5和折弯杆2之间的距离；挡板4，所述挡板4滑动设置于定位板5和折弯杆2之间，其滑动方向垂直于定位板5的滑动方向设置，且其靠近定位板5和折弯杆2之间位置的一端设置为平面，以用于与定位板5和折弯杆2形成工件的装夹空间，使工件的一端从折弯杆2和挡板4之间插入并使端面抵接定位板5；扳手3，所述扳手3一端枢接于工作台1上，该枢接点设于折弯杆2的中心或设于挡板4的前方，扳手3的中段位置设有折弯部31，所述折弯部31上设有轴套32，以用于随扳手3的转动控制工件绕折弯杆2折弯；折弯分度圆(图未示)，所述折弯分度圆设置于工作台1上，其圆心位与工件的折弯转点重合，以用于折弯角度参照。其中，挡板4的优选设置位置是靠近折弯杆2。而扳手3的枢接点可以与折弯杆2圆心重合，也可以是图示中折弯杆2的左或左下方，折弯部31和轴套32与工件的接触位置优选为靠近折弯杆2，以实现扭矩最大。本实施例的一种绕弯机，第一，定位板5和折弯杆2之间距离可精确调整，可精确的进行管材折弯点定位；第二，挡板4可滑动设置，使不同管径的管材均可进行安装，适用范围更广；第三，扳手3通过轴套32压接工件，在折弯过程中是滚动接触，不会留下擦痕，保护了工件的表面；第四，设置折弯分度圆可以方便、直观地得出折弯角度，方便，实用。上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕弯机，其特征在于包括：工作台(1)；定位板(5)，所述定位板(5)滑动设于工作台(1)上；折弯杆(2)，所述折弯杆(2)沿定位板(5)的滑动方向设于定位板(5)的前方，并可拆卸连接工作台(1)；直尺，所述直尺垂直于定位板(5)设于定位板(5)和折弯杆(2)之间，直尺一端以折弯杆(2)为尺寸零点，另一端延伸于定位板(5)后方，以用于精确调整定位板(5)和折弯杆(2)之间的距离；挡板(4)，所述挡板(4)滑动设置于定位板(5)和折弯杆(2)之间，其滑动方向垂直于定位板(5)的滑动方向设置，且其靠近定位板(5)和折弯杆(2)之间位置的一端设置为平面，以用于与定位板(5)和折弯杆(2)形成工件的装夹空间，使工件的一端从折弯杆(2)和挡板(4)之间插入并使端面抵接定位板(5)；扳手(3)，所述扳手(3)一端枢接于工作台(1)上，该枢接点设于折弯杆(2)的中心或设于挡板(4)的前方，扳手(3)的中段位置设有折弯部(31)，所述折弯部(31)上设有轴套(32)，以用于随扳手(3)的转动控制工件绕折弯杆(2)折弯；折弯分度圆，所述折弯分度圆设置于工作台(1)上，其圆心位与工件的折弯转点重合，以用于折弯角度参照。...

【技术特征摘要】
1.一种绕弯机，其特征在于包括：工作台(1)；定位板(5)，所述定位板(5)滑动设于工作台(1)上；折弯杆(2)，所述折弯杆(2)沿定位板(5)的滑动方向设于定位板(5)的前方，并可拆卸连接工作台(1)；直尺，所述直尺垂直于定位板(5)设于定位板(5)和折弯杆(2)之间，直尺一端以折弯杆(2)为尺寸零点，另一端延伸于定位板(5)后方，以用于精确调整定位板(5)和折弯杆(2)之间的距离；挡板(4)，所述挡板(4)滑动设置于定位板(5)和折弯杆(2)之间，其滑动方向垂直于定位板(5)的滑动方向设置，且其靠近定...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧石山，张勇，刘石乔，
申请(专利权)人：湖南瀚宇机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43