【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢铁冶金方法,特别是转炉提钒工艺。
技术介绍
高炉炼铁所的含钒铁水经脱硫后,进入转炉提钒。目前提钒工艺主要有以下几种雾化提钒、钠化提钒、空气底吹提钒、空气侧吹提钒、氧气顶吹提钒和顶底复吹提钒等,其各有特点,但均存在提钒周期较长、钒渣中含铁量高和钒氧化率低等不足,在一定程度上影响了钒渣的产量和质量。专利技术目的为解决上述问题,本专利技术提供,顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上,增设侧吹装置,增强对熔池的搅拌,改善熔池动力学条件,加快反应速度,降低半钢余钒和钒渣中的碳、铁,提高钒渣品位和钒回收率。技术方案在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上,增设侧吹装置;侧吹装置是在转炉修砌过程中,在转炉炉衬设置侧吹砖;通过侧吹砖向熔池内供气,通过顶、底、侧复合向熔池中吹入惰性气体,以实现对熔池的充分搅拌,改善熔池反应的动力学条件,降低了半钢余钒,提高了半钢余碳,降低了钒渣中碳含量,提高了钒渣品位,达到去钒保碳的目的。为实现底、侧吹砖寿命与炉龄的同步,在生产过程中根据生产调节供气参数,调整范围顶吹供氧强度为2.8-3.2pa/m3;侧吹供气强度为0.015-0.030pa/m3;底吹供气强度为0.02-0.04pa/m3。有益效果由于采用上述技术方案,本专利技术既保留了顶底复吹吹炼时间短、半钢含碳量高的特点,又由于采用侧吹,兼具半钢余钒底、钒氧化率高的优点,提高了钒渣的品质和钒回收率,降低钒渣的生产成本,提高了转炉的经济技术指标。实施例在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上,增设侧吹装置;侧吹装置是在转炉修砌过程中,在转炉炉衬设置侧吹砖;通过侧吹砖向熔池内供气。权利要求 ...
【技术保护点】
一种转炉提钒工艺方法,其特征在于:在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上,增设侧吹装置;侧吹装置是在转炉修砌过程中,在转炉炉衬设置侧吹砖;通过侧吹砖向熔池内供气。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:樊永忠,
申请(专利权)人:承德新新钒钛股份有限公司,
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]
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