The invention discloses a process of hexichlorobutadiene conversion of hexichloroethane, including the steps of conveying, chlorination, dechlorination, crystallization and separation, effectively solving the bottleneck of the four chloroethylene production of hexichlorobutadiene, converting hexichlorobutadiene to hexichloroethane, reaching the 40~50% conversion rate, and having hexichloroethylene. As a new kind of marketable products, alkane is sold and turned into a treasure, which not only increases sales revenue, but also effectively solves the problems that can not be treated by the accumulation of by-products. It is of great significance to the four vinyl chloride industry chain.
【技术实现步骤摘要】
一种六氯丁二烯转化六氯乙烷的工艺
本专利技术涉及化工生产工艺
,尤其涉及一种六氯丁二烯转化六氯乙烷的工艺。
技术介绍
六氯丁二烯是四氯乙烯工艺中的副产物,由于纯度低,杂质多,无法达到市场流通使用标准,而且目前国内市场上六氯丁二烯产品需求量极少,并且六氯丁二烯为液态,无法长期存放,容易酸化,占地较多,对环境存在较大的污染。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足,提供一种六氯丁二烯转化六氯乙烷的工艺,能够有效将四氯乙烯产生的副产物直接转化为具有较高经济价值的六氯乙烷,有效解决六氯丁二烯无法处理导致的诸多问题。为解决上述技术问题,本专利技术通过以下技术方案得以解决:一种六氯丁二烯转化六氯乙烷的工艺,包括如下步骤:步骤一、输送:将六氯丁二烯原料及滤液输送至原料储槽中,并通过原料储槽内的以及干燥器进行自身循环干燥,以降低原料中的水分,控制原料的含水量小于50ppm;步骤二、氯化:将原料储槽内的原料液以及按比例配置的催化剂溶液输送至氯化反应釜内,并将釜内温度升至80~100℃度,通入氯气进行氯化反应,控制氯气流量为60~120Nm3/h,控制釜内温度110~130℃,待氯气通入量达到设定值后,停止通氯,控制釜内压力为0.06~0.45MpaG,并保持釜内温度为110~120℃将釜内余氯吸收完毕;步骤三、脱氯:将步骤二中氯化后的原料液排至反应液储槽内,并添加脱氯剂;步骤四、结晶:将脱氯完毕的原料液输送至结晶釜内经冷媒换热板连续搅拌冷却至10~15℃,六氯乙烷从原料液中结晶析出,形成固液两相混合物,冷媒温度为-15~-18℃,控制结晶釜内温度低于室温3~7℃;步骤五 ...
【技术保护点】
一种六氯丁二烯转化六氯乙烷的工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、输送:将六氯丁二烯原料及滤液输送至原料储槽中,并通过原料储槽内的以及干燥器进行自身循环干燥,以降低原料中的水分,控制原料的含水量小于50ppm;步骤二、氯化:将原料储槽内的原料液以及按比例配置的催化剂溶液输送至氯化反应釜内,并将釜内温度升至80~100℃度,通入氯气进行氯化反应,控制氯气流量为60~120Nm
【技术特征摘要】
1.一种六氯丁二烯转化六氯乙烷的工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、输送:将六氯丁二烯原料及滤液输送至原料储槽中,并通过原料储槽内的以及干燥器进行自身循环干燥,以降低原料中的水分,控制原料的含水量小于50ppm;步骤二、氯化:将原料储槽内的原料液以及按比例配置的催化剂溶液输送至氯化反应釜内,并将釜内温度升至80~100℃度,通入氯气进行氯化反应,控制氯气流量为60~120Nm3/h,控制釜内温度110~130℃,待氯气通入量达到设定值后,停止通氯,控制釜内压力为0.06~0.45MpaG,并保持釜内温度为110~120℃将釜内余氯吸收完毕;步骤三、脱氯:将步骤二中氯化后的原料液排至反应液储槽内,并添加脱氯剂;步骤四、结晶:将脱氯完毕的原料液输送至结晶釜内经冷媒换热板连续搅拌冷却至10~15℃,六氯乙烷从原料液中结晶析出,形成固液两相混合物,控制冷媒温度为-15~-18℃,控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:周强,钟骏良,黄波,袁永永,应仲阳,杜继立,徐云雁,穆成均,
申请(专利权)人:宁波巨化化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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