本发明专利技术公开了一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜，涉及液相单反应釜领域，解决了现有的反应釜使用时投资成本高，催化剂使用后直接流失难以循环使用的问题，包括壳体、输入装置、产醛装置、产醇装置、精馏装置和循环装置，壳体的底部固定连接有底座，壳体内设有低压腔、加氢腔和精馏腔，壳体的顶端固定连接有与精馏腔顶端相连通的出料管，此可循环反应提高整体收率的液相单反应釜，与传统气相法相比，移热效果好，催化剂使用寿命长，液相法的单程转化率可以达到95％，液相法产品单耗大大降低，与传统液相法双反应釜相比，节省设备投资的同时，可以避免催化剂的流失，节省了催化剂的回收成本。的回收成本。的回收成本。
【技术实现步骤摘要】
一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜
[0001]本专利技术涉及反应釜
，具体为一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。
[0003]现有的气相反应釜，在进行使用时移热效果差，催化剂使用寿命短，气相法单程转化收率一般在30％甚至更低，而现有的传统液相法双反应釜，设备投资成本高，催化剂使用后直接流失难以循环使用，为此，我们提出一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于循环反应提升收益率的可循环反应提高整体收率的液相单反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜，包括壳体、输入装置、产醛装置、产醇装置、精馏装置和循环装置，所述壳体的底部固定连接有底座，所述壳体内设有低压腔、加氢腔和精馏腔，所述壳体的顶端固定连接有与所述精馏腔顶端相连通的出料管，所述输入装置安装于所述壳体上，用于将C2、C3混合气进行充分混合后输入到所述壳体内进行反应，所述产醛装置安装于所述低压腔内，用于将混合气体经过低压羰基合成方法生产混合醛，并且在生产过程中保持催化剂处于持续晃动且与混合气体处于充分接触的状态，所述产醇装置安装于所述加氢腔内，用于对产生的混合醛进行加氢催化后产生混合醇，并且使得加氢时的速率根据气流速率自动进行调整，所述精馏装置安装于所述精馏腔内，用于对生产的混合醇进行精馏脱出轻重组份、异构物分离生成正丙醇和正丁醇、异丁醇从所述出料管排出，所述循环装置安装于所述壳体上，用于通过循环冷却带走反应热量，便于采用液相单反应釜，以C2、C3混合气为原料，在催化剂存在的条件下进行低压羰基合成方法生产混合醛，混合醛进入加氢系统，生成混合醇，再经过精馏脱出轻重组份、异构物分离生成正丙醇和正丁醇、异丁醇，反应釜采用下进上出，增加循环装置，通过循环冷却带走反应热量，生成物料主要是以气相形式存在，经过出料管排出后通过后续冷凝系统冷却回收，同时为了提高整体收率，增加了一股循环气回到输入装置与气相进料混合重新参与反应，与传统气相法相比，移热效果好，催化剂使用寿命长，液相法的单程转化率可以达到95％，液相法产品单耗大大降低，与传统液相法双反应釜相比，节省设备投资的同时，可以避免催化剂的流失，节省了催化剂的回收成本。
[0006]优选的，所述输入装置包括固定安装于所述壳体底面的装置盒，所述装置盒的侧面固定连接有输入管，所述输入管的一端与所述装置盒相连通，另一端固定连接有两组分
别用于输入C2和C3气体的进气管，所述出料管上连通连接有与所述输入管相连通的循环管，所述装置盒内设有用于使得混合气体充分混合后进入所述产醛装置的混合件，便于将混合气体作为原料进入到壳体内进行反应，提升整体收率。
[0007]优选的，所述混合件包括驱动轴，所述驱动轴贯穿所述装置盒，且与所述装置盒转动连接，所述驱动轴的侧面固定连接有多组弧形板，所述弧形板的顶端和两侧均与所述装置盒的内壁滑动连接，所述壳体的底端开设有与所述装置盒相连通的第一连通管，所述第一连通管用于将混合气体输出到所述产醛装置内，所述底座上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动轴的底端同轴固定连接，便于将混合气体进行充分混合。
[0008]优选的，所述产醛装置包括多组用于储存催化剂的第一反应管，多组所述第一反应管均为扭曲状，所述驱动轴贯穿所述壳体的底端，且与所述壳体转动连接，所述驱动轴的顶端固定连接有驱动盘，所述第一反应管的一端与所述驱动盘的顶面固定连接，所述驱动盘内开设有多组用于连通所述第一连通管和所述第一反应管的第二连通管，所述第一反应管用于将反应完成后所生成的混合醛输出到所述产醇装置内，便于将混合气体反应产生混合醛。
[0009]优选的，所述产醇装置包括固定安装于所述驱动盘顶端的转动杆，所述低压腔和所述加氢腔之间固定连接有与所述壳体内壁固定连接的第一分隔板，所述加氢腔和所述精馏腔之间固定连接有与所述壳体内壁固定连接的第二分隔板，所述转动杆贯穿所述第一分隔板，且与所述第一分隔板转动连接，所述壳体的侧面固定连接有用于对所述加氢腔内注入氢气的注入管，所述第一分隔板上设有用于将所述第一反应管内排出的气体进行收集完成加氢反应的收集件，便于将混合醛进行催化加氢反应产生混合醇。
[0010]优选的，所述收集件包括所述第一分隔板底面转动连接的转动环，多组所述第一反应管的一端均与所述转动环的底面固定连接，所述转动环上开设有与所述第一反应管相连通的连通腔，所述第一分隔板的顶面转动连接有与所述转动杆顶面固定连接的转动盘，所述转动盘上固定连接有多组搅拌杆，所述转动杆的顶端转动连接有固定管，所述固定管贯穿所述第二分隔板，且与所述第二分隔板固定连接，所述固定管的侧面设有多组用于将所述连通腔内的混合醛进行催化加氢反应的反应件，便于将第一反应管内排出的气体进行收集完成加氢反应。
[0011]优选的，所述反应件包括用于存放加氢反应催化剂的第二反应管，所述第二反应管为扭曲状，所述第二反应管的一端与所述固定管相连通连接，另一端与所述第一分隔板的顶面固定连接，所述第一分隔板上开设有多组用于将所述连通腔内的混合醛排入到所述第二反应管内的第三连通管，所述第二反应管的内壁固定连接有多组文氏管，所述第二反应管上开设有多组第四连通管，便于将连通腔内的混合醛进行催化加氢反应。
[0012]优选的，所述精馏装置包括固定安装于所述固定管底端的固定盘，所述固定盘的侧面开设有多组与所述固定管相连通的第五连通管，所述精馏腔内固定连接有多组塔板，所述壳体的侧面固定连接有用于将所述精馏腔内所述第二分隔板上的重组分废料排出的排废管，便于对混合醇进行精馏分离出轻重组分。
[0013]优选的，所述循环装置包括固定安装于所述壳体外壁的循环制冷泵，所述壳体内开设有制冷腔，所述制冷腔内固定连接有制冷管，所述制冷管的两端分别与所述循环制冷泵的输入端和输出端相连通，所述制冷管为螺旋状，便于对壳体内进行循环制冷，带走反应
热量。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术解决了现有的反应釜使用时投资成本高，催化剂使用后直接流失难以循环使用的问题，通过设置输入装置、产醛装置、产醇装置、精馏装置和循环装置，便于采用液相单反应釜，以C2、C3混合气为原料，在催化剂存在的条件下进行低压羰基合成方法生产混合醛，混合醛进入加氢系统，生成混合醇，再经过精馏脱出轻重组份、异构物分离生成正丙醇和正丁醇、异丁醇，反应釜采用下进上出，增加循环装置，通过循环冷却带走反应热量，生成物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述壳体(1)内设有低压腔(3)、加氢腔(4)和精馏腔(5)，所述壳体(1)的顶端固定连接有与所述精馏腔(5)顶端相连通的出料管(6)；还包括：输入装置(7)，所述输入装置(7)安装于所述壳体(1)上，用于将C2、C3混合气进行充分混合后输入到所述壳体(1)内进行反应；产醛装置(8)，所述产醛装置(8)安装于所述低压腔(3)内，用于将混合气体经过低压羰基合成方法生产混合醛，并且在生产过程中保持催化剂处于持续晃动且与混合气体处于充分接触的状态；产醇装置(9)，所述产醇装置(9)安装于所述加氢腔(4)内，用于对产生的混合醛进行加氢催化后产生混合醇，并且使得加氢时的速率根据气流速率自动进行调整；精馏装置(10)，所述精馏装置(10)安装于所述精馏腔(5)内，用于对生产的混合醇进行精馏脱出轻重组份、异构物分离生成正丙醇和正丁醇、异丁醇从所述出料管(6)排出；循环装置(11)，所述循环装置(11)安装于所述壳体(1)上，用于通过循环冷却带走反应热量。2.根据权利要求1所述的一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜，其特征在于：所述输入装置(7)包括固定安装于所述壳体(1)底面的装置盒(12)，所述装置盒(12)的侧面固定连接有输入管(13)，所述输入管(13)的一端与所述装置盒(12)相连通，另一端固定连接有两组分别用于输入C2和C3气体的进气管(14)，所述出料管(6)上连通连接有与所述输入管(13)相连通的循环管(15)，所述装置盒(12)内设有用于使得混合气体充分混合后进入所述产醛装置(8)的混合件(16)。3.根据权利要求2所述的一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜，其特征在于：所述混合件(16)包括驱动轴(17)，所述驱动轴(17)贯穿所述装置盒(12)，且与所述装置盒(12)转动连接，所述驱动轴(17)的侧面固定连接有多组弧形板(19)，所述弧形板(19)的顶端和两侧均与所述装置盒(12)的内壁滑动连接，所述壳体(1)的底端开设有与所述装置盒(12)相连通的第一连通管(20)，所述第一连通管(20)用于将混合气体输出到所述产醛装置(8)内，所述底座(2)上固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端与所述驱动轴(17)的底端同轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜，其特征在于：所述产醛装置(8)包括多组用于储存催化剂的第一反应管(22)，多组所述第一反应管(22)均为扭曲状，所述驱动轴(17)贯穿所述壳体(1)的底端，且与所述壳体(1)转动连接，所述驱动轴(17)的顶端固定连接有驱动盘(23)，所述第一反应管(22)的一端与所述驱动盘(23)的顶面固定连接，所述驱动盘(23)内开设有多组用于连通所述第一连通管(20)和所述第一反应管(22)的第二连通管(24)，所述第一反应管(22)用于将反应完成后所生成的混合醛输出到所述产醇装置(9)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：周强，胡锦，钟骏良，李刚，徐云雁，刘赞，
申请(专利权)人：宁波巨化化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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