制氧设备气体分配阀制造技术

本发明专利技术涉及制氧设备领域，尤其涉及制氧设备气体分配阀，组成中包括定阀、转阀，下法兰、上法兰，上法兰上面安装减速机，减速机由伺服电机控制，减速电机的转轴伸入到转阀的凹槽中，减速电机的转动带动转阀的转动，上法兰和一体式法兰之间有一气囊，气囊中心有支撑管，支撑管外套有上下两层密封圈，气囊外面固定气囊法兰，气囊法兰、支撑管与气囊围成压力腔，对转阀的压力平稳，转阀转动平衡，使气体分配阀的分压平稳，保证产出的氧气始终为高浓度，四氟垫增强了制氧设备用配气阀的耐磨性，延长使用寿命，伺服器内装有控制控制伺服电机转速的参数，其参数与配气阀的控制压力相适应，能平稳的控制转阀的转速，使氧气纯度达到医用分子筛氧气标准。

【技术实现步骤摘要】
制氧设备气体分配阀
本专利技术涉及制氧设备领域，尤其涉及制氧设备气体分配阀。
技术介绍
目前，制氧机是利用分子筛物理吸附和解吸技术，制氧机吸附塔内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。分子筛分离空气的原理，取决于空气中氧分子和氮分子在氟石分子筛微孔中的不同扩散速度，或不同的吸附力或两种效应同时起作用。在吸附平衡条件下，氟石分子筛对氧、氮分子吸附力量接近。但在吸附动力学条件下，氧分子扩散到分子筛微孔隙中速度比氮分子扩散速度慢的多。因此，通过适当的控制，在远离平衡条件的时间内，使氮分子吸附于氟石分子筛的固相中，而氧分子则在气相中得到富集。设备中的气体分配阀就是将空气分时段分配到分子筛塔进行吸附分离，氮气被吸附，氧气进入储氧室。现在使用的气体分配阀平衡转阀的结构是通过上法兰上的紧固螺丝来顶紧其下面的压紧盘，压紧盘再将力传给转阀的，这结构紧固螺丝是通过人工来操作，所以压紧盘的平衡不好控制，并且使用一段时间后，压紧装置松动，造成转阀的转动不平稳，使气体分配阀的分压不平稳，最终造成制成的氧气浓度降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是公开能平稳控制转阀、保证氧气始终为高浓度制氧设备气体分配阀。采用以下技术方案实现上述目的：制氧设备气体分配阀，组成中包括定阀、转阀、下法兰、上法兰，定阀固定在下法兰上，定阀和转阀上有相通的气孔，定阀上有进塔口和出氧口，转阀内安有轴承，轴承内安有轴承定位套，转阀上面安有压力轴承，压力轴承外面套有压力轴承护套，在定阀上面、转阀和压力轴承护套外面有一体式法兰，一体式法兰与转阀和压力轴承围成氮气腔，一体式法兰上设有排氮气口，上法兰上面安装减速机，减速机由伺服电机控制，减速电机的转轴伸入到转阀的凹槽中，减速电机的转动带动转阀的转动，上法兰和一体式法兰之间有一气囊，气囊中心有支撑管，支撑管外套有上下两层密封圈，气囊外面固定气囊法兰，气囊法兰、支撑管与气囊围成压力腔，气囊法兰上设有气囊进气口。上述的制氧设备气体分配阀，气囊的上下两层密封圈的外周有与上法兰和一体式法兰固定的安装孔。上述的制氧设备气体分配阀，在气囊上层密封圈与上法兰接触面的外周设有外垫圈，内周设有内垫圈，外垫圈上有与上法兰相对应的孔。上述的制氧设备气体分配阀，气囊的支撑管外面有密封筒，密封筒与上下两层的密封圈连为一体。上述的制氧设备气体分配阀，在定阀上面，与转阀的接触面上设有四氟垫，四氟垫上有与定阀相对应的孔。采用该结构的制氧设备用配气阀，气囊法兰、支撑管与气囊围成压力腔，从气囊进气口充入气体后，产生的压力传递给转阀，对转阀的压力平稳，转阀转动平衡，转阀和定阀上的孔能匀速的关和闭，使气体分配阀的分压平稳，保证产出的氧气始终为高浓度，四氟垫增强了制氧设备用配气阀的耐磨性，延长使用寿命，伺服器内装有控制控制伺服电机转速的参数，其参数与制氧设备用配气阀的控制压力相适应，能平稳的控制转阀的转速，使氧气纯度达到医用分子筛氧气标准。附图说明图1为本专利技术的的结构示意图。图2为本专利技术中所述气囊的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2，制氧设备气体分配阀，组成中包括定阀15、转阀12、下法兰16、上法兰3，定阀15固定在下法兰16上，定阀15和转阀12上分别有通气孔18、19，在转阀12转动时通气孔18、19定时关和闭，定阀上有进塔口20和出氧口21，转阀12内安有轴承13，轴承13内安有轴承定位套17，转阀13上面安有压力轴承10，压力轴承10外面套有压力轴承护套9，在定阀15上面、转阀12和压力轴承护套9外面围有一体式法兰11，一体式法兰11与转阀12和压力轴承围10成氮气腔，一体式法兰11上设有排氮气口24，上法兰3和一体式法兰11之间有气囊23，气囊23中心有支撑管100，支撑管100外套有上下两层密封圈101、102，气囊外面固定气囊法兰4，气囊法兰4、支撑管100与上下两层密封圈101、102围成压力腔，从气囊进气口22充入气体后，产生的压力传递给转阀。气囊的上下两层密封圈101、102的外周有与上法兰和一体式法兰固定的安装孔104、105、106、107。在气囊法兰4上与气囊上层密封圈101的接触面上设有垫圈6。气囊的支撑管100外面有密封筒103，与上下两层101、102的密封圈连为一体。在定阀15上面，与转阀12的接触面上设有四氟垫14，四氟垫14上有与定阀相对应的孔，上法兰3上面安装减速机2，在上法兰3和减速机2的接触面上安有垫圈5，减速机2与伺服电机1连接，减速电机2的转轴依次穿过上法兰3、轴对上套7、轴对下套8，伸入到转阀12的凹槽中，减速机2的转动带动转阀12的转动。转阀12和定阀15上的通气孔18、19能匀速的关和闭，使气体分配阀的分压平稳，保证产出的氧气始终为高浓度，四氟垫14增强了制氧设备用配气阀的耐磨性，延长使用寿命，伺服器内装有控制伺服电机1转速的参数，其参数与制氧设备用配气阀的控制压力相适应，能平稳的控制转阀的转速，使氧气纯度达到医用分子筛氧气标准。伺服器内装有控制伺服电机转速的参数，其参数与制氧设备用配气阀的控制压力相适应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
制氧设备气体分配阀，组成中包括定阀、转阀、下法兰、上法兰，定阀固定在下法兰上，定阀和转阀上有通气孔，定阀上有进塔口和出氧口，转阀内安有轴承，轴承内安有轴承定位套，转阀上面安有压力轴承，压力轴承外面套有压力轴承护套，在定阀上面、转阀和压力轴承护套外面有一体式法兰，一体式法兰与转阀和压力轴承围成氮气腔，一体式法兰上设有排氮气口，上法兰上面安装减速机，减速机由伺服电机控制，减速电机的转轴伸入到转阀的凹槽中，减速电机的转动带动转阀的转动，其特征在于：上法兰和一体式法兰之间有一气囊，气囊中心有支撑管，支撑管外套有上下两层密封圈，气囊外面固定气囊法兰，气囊法兰、支撑管与气囊围成压力腔，气囊法兰上设有气囊进气口。

【技术特征摘要】
1.制氧设备气体分配阀，组成中包括定阀、转阀、下法兰、上法兰，定阀固定在下法兰上，定阀和转阀上有通气孔，定阀上有进塔口和出氧口，转阀内安有轴承，轴承内安有轴承定位套，转阀上面安有压力轴承，压力轴承外面套有压力轴承护套，在定阀上面、转阀和压力轴承护套外面有一体式法兰，一体式法兰与转阀和压力轴承围成氮气腔，一体式法兰上设有排氮气口，上法兰上面安装减速机，减速机由伺服电机控制，减速电机的转轴伸入到转阀的凹槽中，减速电机的转动带动转阀的转动，其特征在于：上法兰和一体式法兰之间有一气囊，气囊中心有支撑管，支撑管外套有上下两层密封圈，气囊外面固定气囊法兰，气囊法兰、支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽杰，朱占磊，张金海，
申请(专利权)人：河北金利康科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13