一种水龙头阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水龙头阀芯，包括阀芯壳、动阀片、静阀片、动阀片传动组件和静阀片定位组件，动阀片传动组件、动阀片、静阀片和静阀片定位组件依次设于阀芯壳内，动阀片与静阀片互相贴合，静阀片定位组件包括滑管装置、三个滑塞、三个弹簧和底盖，滑管装置包括端片和设于端片上的三个圆管，圆管、滑塞和弹簧一一对应，静阀片与端片紧密接触并固定连接，滑塞穿过底盖上的滑塞孔伸入圆管中，滑塞上装有密封圈，滑塞与圆管能够相对滑动，弹簧套设在圆管上并被压缩于端片和底盖之间，底盖与阀芯壳固定连接。本实用新型专利技术的滑管装置在弹簧的作用下能够把动阀片和静阀片压贴在一起，有效解决动阀片和静阀片稍有磨耗就会漏水的问题，静阀片上设有贮油孔，能够保证阀芯在使用过程中始终保持滑顺。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头阀芯
本技术属于水龙头设备，具体地涉及一种水龙头阀芯。
技术介绍
传统的水龙头主要由把手、主体和阀芯等组成，阀芯多为陶瓷阀芯，在使用一段时间之后，水龙头会产生漏水现象，并逐渐加重。水龙头漏水的主要原因是阀芯的问题，阀芯漏水的主要原因是其内部的动阀片和静阀片被磨耗。传统阀芯由于结构的限制，其内部的动阀片和静阀片稍有磨耗，就会出现漏水现象，尽管陶瓷阀片有很好的耐磨性，但总会有磨耗产生。为了增加水龙头阀芯的使用寿命，知名品牌的水龙头陶瓷阀芯使用超耐磨陶瓷材料制作阀芯的动阀片和静阀片，以减少动阀片和静阀片之间的磨耗量，进而达到增加阀芯使用寿命的目的，然而超耐磨陶瓷材料，一般是使用高纯度氧化铝材料，添加一些助剂，通过严格的生产工艺制作而成，制造成本较高，且被技术垄断。或者，把底盖两面的密封圈合二为一，并适当加长，利用橡胶的弹性，把动阀片和静阀片压贴在一起，以便使动阀片和静阀片磨耗量不大时不至于漏水，然而加长密封圈长时间被压缩时，恢复原状的能力减弱，动阀片和静阀片磨耗量不大时，还是会产生漏水现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种水龙头阀芯，其结构简单，能有效解决动阀片和静阀片稍有磨耗就会漏水的问题，提高阀芯使用寿命。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种水龙头阀芯，包括阀芯壳、动阀片、静阀片、动阀片传动组件和静阀片定位组件，所述动阀片传动组件、动阀片、静阀片和静阀片定位组件依次设于阀芯壳内，所述动阀片与所述静阀片互相贴合，所述静阀片定位组件包括滑管装置、三个滑塞、三个弹簧和底盖，所述滑管装置包括端片和设于所述端片上的三个圆管，所述圆管、所述滑塞和所述弹簧一一对应，所述静阀片与所述端片紧密接触并固定连接，所述滑塞穿过所述底盖上的滑塞孔伸入所述圆管中，所述滑塞上装有密封圈，所述滑塞与所述圆管能够相对滑动，所述弹簧套设在所述圆管上并被压缩于所述端片和所述底盖之间，所述底盖与所述阀芯壳固定连接。进一步地，所述静阀片上设有两个贮油孔，所述贮油孔位于所述静阀片与所述动阀片相贴合的一侧。进一步地，所述滑塞上端设有两个上密封槽，下端设有法兰盘，所述法兰盘底面设有一个下密封槽，所述两上密封槽内分别设有一个上密封圈，所述下密封槽内设有一个下密封圈。进一步地，所述底盖与所述阀芯壳卡扣连接。进一步地，所述静阀片与所述端片粘接连接。进一步地，所述动阀片传动组件包括卡簧、拨杆、支轴、转芯和拨盘，所述拨杆、支轴、转芯组装在一起，所述转芯插于所述阀芯壳内，并能灵活转动一定角度，所述卡簧卡在所述转芯上端的卡槽里，所述转芯下端通过所述拨盘卡接在所述动阀片上。本技术的有益效果是：1、使用寿命长。当动阀片和静阀片被磨耗时，滑管装置的3个弹簧能够把动阀片和静阀片压贴在一起，确保阀芯不会产生漏水现象，能够使现有陶瓷材料制作的阀芯的使用寿命增加3倍以上，传统普通的陶瓷阀芯标称使用寿命30万次，知名品牌的陶瓷阀芯标称使用寿命50万次，使用本技术后可以让阀芯的寿命达到120~200万次，几乎可以做到终生不更换水龙头。2、始终保持滑顺。静阀片上设有两贮油孔，内贮真空硅脂，能够始终给动阀片和静阀片提供润滑，保证阀芯在使用过程中始终保持滑顺。3、结构可靠。阀芯的大部分结构采用传统阀芯的结构，运行稳定，滑管装置与滑塞之间采用O型密封圈密封，结构简单，密封效果好，抗压高，弹簧采用304不锈钢材质，耐腐蚀性好。4、成本较低。滑管装置和滑塞取材容易，制作简单，成本较低。5、大量节约有色金属。水龙头主要有把手、主体和阀芯等组成，主体材料通常为黄铜或不锈钢，水龙头漏水的主要原因是阀芯的问题，可以采取更换阀芯的方法解决，但是由于一般的用户没有维修技术，通常采取更换水龙头的方式解决，因阀芯的问题而更换整个水龙头，就造成了大量的有色金属浪费，阀芯的寿命增长后，就可以大量节约有色金属。6、减少维修费用。水龙头使用一段时间后出现漏水现象，漏水的主要原因是阀芯的问题，可以采取更换阀芯的方法解决，但是由于一般的用户没有维修技术，需要请专业师傅维修，产生维修费用，阀芯的寿命延长后，能够有效减少维修次数，减少维修费用。7、降低使用成本。品牌水龙头价格较高，以苏泊尔231207型水龙头为例，淘宝售价为399元，其他名牌的水龙头更贵，有的售价高达数千元，如果使用本技术的水龙头阀芯，让其寿命增长3倍，就相当于使用成本降低75%。8、打破技术壁垒。为延长阀芯的使用寿命，通常采用超耐磨陶瓷材料制作动阀片和静阀片，超耐磨陶瓷是使用高纯度氧化铝原料，添加一些助剂，通过特殊工艺制作而成，工艺复杂，技术被垄断，利用本技术能够使现有陶瓷材料制作的阀芯的使用寿命增加3倍以上，让普通陶瓷阀芯的寿命超过超耐磨陶瓷阀芯，从而打破技术壁垒，同时降低阀芯售价，采用超耐磨陶瓷材料的知名品牌芯价格高达50元到500元，而普通陶瓷阀芯价格较低，只有5元到10元。附图说明图1是本技术的水龙头阀芯的整体外观示意图；图2是本技术的水龙头阀芯的立体装配示意图；图3是本技术的静阀片一侧面的结构示意图；图4是本技术的静阀片另一侧面的结构示意图；图5是本技术的滑管装置的结构示意图；图6是本技术的底盖一侧面的结构示意图；图7是本技术的底盖另一侧面的结构示意图；图8是本技术的滑塞的结构示意图。图1中，01为阀芯壳，02卡簧，03为拨杆，05为转芯，11为底盖；图2中，01为阀芯壳，02卡簧，03为拨杆，04为支轴，05为转芯，06为拨盘，07为动阀片，08为静阀片，09为滑管，10为弹簧，11为底盖，12为上密封圈，13为滑塞，14为下密封圈；图3-4中，08为静阀片，084、085为进水孔，087为出水孔，081为a定位口，082为b定位口，086为c定位口，089为贮油孔，088为密合面；图5中，09为滑管，092为圆管，093为端片，094为A定位口，091为B定位口，095为C定位口；图6-7中，11为底盖，111为滑塞孔，112为定位销，115为A定位片，114为B定位片，117为C定位片，116为扣爪；图8中，13为滑塞，131为上密封槽，132为法兰盘，133为下密封槽。具体实施方式为了加深对本技术技术方案的理解，下面将结合说明书附图对本技术作进一步阐述。如图1-8所示，本技术提供一种水龙头阀芯，包括阀芯壳01、动阀片07、静阀片08、动阀片传动组件和静阀片定位组件，动阀片传动组件、动阀片07、静阀片08和静阀片定位组件依次设于阀芯壳01内，动阀片传动组件包括卡簧02、拨杆03、支轴04、转芯05和拨盘06，拨杆03、支轴04、转芯05组装在一起，转芯05插于阀芯壳01内，并能灵活转动一定角度，卡簧02卡在转芯05上端的卡槽里，转芯05下端通过拨盘06卡接在动阀片07上，静阀片定位组件包括滑管装置09、3个滑塞13、3个弹簧10和底盖11，滑管装置09包括端片093和设于端片093上的3个圆管092，所述圆管092、滑塞13和弹簧10一一对应，静阀片08与端片093紧密接触并粘接连接，滑塞13穿过底盖11上的滑塞孔111伸入圆管092中，滑塞上设有密封圈，滑塞13与圆管092能够相对滑动，弹簧10套设在圆管092上并被压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水龙头阀芯，包括阀芯壳、动阀片、静阀片、动阀片传动组件和静阀片定位组件，所述动阀片传动组件、动阀片、静阀片和静阀片定位组件依次设于所述阀芯壳内，所述动阀片与所述静阀片互相贴合，其特征在于：所述静阀片定位组件包括滑管装置、三个滑塞、三个弹簧和底盖，所述滑管装置包括端片和设于所述端片上的三个圆管，所述圆管、所述滑塞和所述弹簧一一对应，所述静阀片与所述端片紧密接触并固定连接，所述滑塞穿过所述底盖上的滑塞孔伸入所述圆管中，所述滑塞上装有密封圈，所述滑塞与所述圆管能够相对滑动，所述弹簧套设在所述圆管上并被压缩于所述端片和所述底盖之间，所述底盖与所述阀芯壳固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种水龙头阀芯，包括阀芯壳、动阀片、静阀片、动阀片传动组件和静阀片定位组件，所述动阀片传动组件、动阀片、静阀片和静阀片定位组件依次设于所述阀芯壳内，所述动阀片与所述静阀片互相贴合，其特征在于：所述静阀片定位组件包括滑管装置、三个滑塞、三个弹簧和底盖，所述滑管装置包括端片和设于所述端片上的三个圆管，所述圆管、所述滑塞和所述弹簧一一对应，所述静阀片与所述端片紧密接触并固定连接，所述滑塞穿过所述底盖上的滑塞孔伸入所述圆管中，所述滑塞上装有密封圈，所述滑塞与所述圆管能够相对滑动，所述弹簧套设在所述圆管上并被压缩于所述端片和所述底盖之间，所述底盖与所述阀芯壳固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水龙头阀芯，其特征在于：所述静阀片上设有两个贮油孔，所述贮油孔位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵登民，赵晨蓉，赵力，
申请(专利权)人：赵登民，赵晨蓉，赵力，
类型：新型
国别省市：河南,41