一种对开式冷坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对开式冷坩埚，包括水冷坩埚壁、电磁感应线圈和水盒，电磁感应线圈设置在水冷坩埚壁外侧，水盒与水冷坩埚壁底部固定连接，水盒与水冷坩埚壁同轴心，水盒中央中空，水盒平均分成两个独立且对称的小水盒，每个小水盒的下面对称安装有两个滑块；在两个小水盒同侧的两个滑块下面设有与两个滑块滑动卡接的导轨，两根导轨平行设置；两根导轨之间固定安装有支撑水盒，支撑水盒的上部伸入两个小水盒对合后中间形成的容纳腔内并与两个小水盒间隙配合，支撑水盒的上端面与两个小水盒的上端面平齐。本实用新型专利技术在生产完毕后，两个小水盒沿导轨移动分开，即可将晶柱取出，方便快捷，节省时间，并避免危险。

【技术实现步骤摘要】
一种对开式冷坩埚
本技术属于加热设备
，特别是涉及一种对开式冷坩埚。
技术介绍
冷坩埚能够在无坩埚材料污染的环境下对材料进行熔炼和处理，被广泛用于熔炼活泼金属、难熔金属、难熔合金或者特种材料。利用冷坩埚不污染原料的特点，制备高纯高密度氧化铝多晶体是一种行之有效的方法。冷坩埚是由内部通有循环冷却水的几十根紫铜管组成，紫铜管之间留有空隙，铜管内部通有冷却水，坩埚中的原料被电磁感应加热到2000度以上，由于铜管中循环冷却水的作用与铜管接触的氧化铝粉末不会熔融，加热过程中晶体与铜管处于软接触状态，防止了高纯氧化铝原料被坩埚材料污染。目前，传统冷坩埚在进行卸料时需将冷坩埚旋转180度才能将晶柱倒出，操作十分不便。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种对开式冷坩埚，该冷坩埚底部水盒采用两个独立的单独形成回路的对开式小水盒，生产完毕后，两个小水盒沿导轨移动分开，即可将晶柱取出，方便快捷，节省时间，并避免危险。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种对开式冷坩埚，包括水冷坩埚壁、电磁感应线圈和为水冷坩埚壁通入循环冷却水的水盒，所述电磁感应线圈设置在水冷坩埚壁外侧，所述水盒与水冷坩埚壁底部固定连接，所述水盒与水冷坩埚壁同轴心，所述水盒中央中空，所述水盒平均分成两个独立且对称的小水盒，每个所述小水盒的下面对称安装有两个滑块；在两个小水盒同侧的两个滑块下面设有与两个滑块滑动卡接的导轨，两根导轨平行设置；两根导轨之间固定安装有支撑水盒，所述支撑水盒的上部伸入两个小水盒对合后中间形成的容纳腔内并与两个小水盒间隙配合，所述支撑水盒的上端面与两个小水盒的上端面平齐。本技术还可以采用如下技术措施：每个所述小水盒上均设有循环冷却水的进出水口。每个所述小水盒为半圆环形内部中空柱体。所述支撑水盒上设有循环冷却水进出水口。所述支撑水盒内部的循环冷却水单独形成回路。本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过将冷坩埚水盒分成两个独立的单独形成回路的对开式小水盒，并通过支撑水盒支撑和定位，生产完毕后，两个小水盒沿导轨移动分开，即可将处于支撑水盒上的晶柱取出，避免了传统冷坩埚在进行卸料时需将冷坩埚旋转180度才能将晶柱倒出的情况，方便快捷，节省时间，并避免危险。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的卸料状态结构示意图；图4是本技术的卸料状态俯视图。图中：1-电磁感应线圈；2-水冷坩埚壁；3-小水盒；31-进水口；32-出水口；4-滑块；5-导轨；6-支撑水盒；7-氧化铝粉；8-晶柱。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1和2，一种对开式冷坩埚，包括水冷坩埚壁2、电磁感应线圈1和为水冷坩埚壁通入循环冷却水的水盒，电磁感应线圈1设置在水冷坩埚壁2外侧，水盒与水冷坩埚壁底部固定连接，水盒与水冷坩埚壁同轴心，水盒中央中空，水盒平均分成两个独立且对称的小水盒3，每个小水盒3上均设有循环冷却水的进水口31和出水口32，每个小水盒3单独形成一循环回路，为固定在各自上方的紫铜管供应循环冷却水，每个小水盒3的下面对称安装有两个滑块4；在两个小水盒3同侧的两个滑块4下面设有与两个滑块滑动卡接的导轨5，两跟导轨5平行设置；两跟导轨5之间固定安装有支撑水盒6，支撑水盒6的上部伸入两个小水盒3对合后中间形成的容纳腔内并与两个小水盒3间隙配合，支撑水盒6的上端面与两个小水盒3的上端面平齐，支撑水盒6上设有循环冷却水进出水口，支撑水盒6内部的循环冷却水单独形成回路。作为进一步优选的实施例，每个小水盒3为半圆环形内部中空柱体，节省空间；且每个小水盒3的外径大于水冷坩埚壁2的外径，每个小水盒3的内径小于水冷坩埚壁2的内径，增加坩埚放置时的稳定性。生产开始时将两个小水盒3合拢，并通过支撑水盒6配合支撑定位，形成一个整体冷坩埚底座，开始点火时，电磁感应线圈1处于水冷坩埚壁2下部，并不断添加原料氧化铝粉7，同时电磁感应线圈1不断上升，直至最终生产完毕。如图3和4所示，冷却完毕后将两个小水盒3沿平行导轨5左右移动分开，此时晶柱处于支撑水盒6上，使用人力将晶柱8取出即可，也可使用机械设备将晶柱8夹出。此过程避免传统冷坩埚需将冷坩埚旋转180度才能将晶柱倒出的情况，方便快捷，节省时间并避免危险。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对开式冷坩埚，包括水冷坩埚壁、电磁感应线圈和为水冷坩埚壁通入循环冷却水的水盒，所述电磁感应线圈设置在水冷坩埚壁外侧，所述水盒与水冷坩埚壁底部固定连接，所述水盒与水冷坩埚壁同轴心，其特征在于：所述水盒中央中空，所述水盒平均分成两个独立且对称的小水盒，每个所述小水盒的下面对称安装有两个滑块；在两个小水盒同侧的两个滑块下面设有与两个滑块滑动卡接的导轨，两根导轨平行设置；两根导轨之间固定安装有支撑水盒，所述支撑水盒的上部伸入两个小水盒对合后中间形成的容纳腔内并与两个小水盒间隙配合，所述支撑水盒的上端面与两个小水盒的上端面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种对开式冷坩埚，包括水冷坩埚壁、电磁感应线圈和为水冷坩埚壁通入循环冷却水的水盒，所述电磁感应线圈设置在水冷坩埚壁外侧，所述水盒与水冷坩埚壁底部固定连接，所述水盒与水冷坩埚壁同轴心，其特征在于：所述水盒中央中空，所述水盒平均分成两个独立且对称的小水盒，每个所述小水盒的下面对称安装有两个滑块；在两个小水盒同侧的两个滑块下面设有与两个滑块滑动卡接的导轨，两根导轨平行设置；两根导轨之间固定安装有支撑水盒，所述支撑水盒的上部伸入两个小水盒对合后中间形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清勇，唐皇哉，胡树金，
申请(专利权)人：睿为电子材料天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12