一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装置制造方法及图纸

技术编号:28582906 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-25 19:17
本实用新型专利技术公开了一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装置,包括底板,所述底板顶部表面左侧安装有卡座,所述卡座顶部表面设有冷坩埚,所述冷坩埚右侧壁顶部一侧开设有通孔,所述底板顶部表面右侧安装有套管,所述套管内腔插接有立柱,所述立柱顶端插接有第一限位圈,所述第一限位圈右侧壁转动连接有第一锁紧钮,所述第一限位圈左侧壁安装有第一托板,所述第一托板顶部表面安装有第一光线传感器,本实用新型专利技术通过在冷坩埚壁面侧上方开一个通孔,当冷坩埚液位到达第一指定液位时,熔液表面的发光会通过通孔进入第一光线传感器;当冷坩埚液位到达第二指定液位时,熔液表面的发光会通过通孔进入第二光线传感器,从而实现了对液位的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装置
本技术涉及坩埚设备
,具体为一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装置。
技术介绍
坩埚是是实验室中使用的一种杯状器皿,用来对液体或固体进行高温加热。坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火黏土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。但是,现有的冷坩埚中高温熔液位置的测量存在以下缺点:冷坩埚中有时需要控制坩埚内熔液的达到一定的高度,但是由于熔液的温度太高,(氧化铝熔液温度超过2000度)常规的方法都很难测量,比如采用超声波测量,由于高温导致附近空气密度异常,对超声波测量产生很大的干扰。同样的由于液面亮度太大,激光测量也无法得到正确的信号。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装置,以解决上述
技术介绍
中冷坩埚中有时需要控制坩埚内熔液的达到一定的高度,但是由于熔液的温度太高,(氧化铝熔液温度超过2000度)常规的方法都很难测量,比如采用超声波测量,由于高温导致附近空气密度异常,对超声波测量产生很大的干扰。同样的由于液面亮度太大,激光测量也无法得到正确的信号。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装置,包括底板,所述底板顶部表面左侧安装有卡座,所述卡座顶部表面设有冷坩埚,所述冷坩埚右侧壁顶部一侧开设有通孔,所述底板顶部表面右侧安装有套管,所述套管内腔插接有立柱,所述立柱顶端插接有第一限位圈,所述第一限位圈右侧壁转动连接有第一锁紧钮,所述第一限位圈左侧壁安装有第一托板,所述第一托板顶部表面安装有第一光线传感器,所述第一限位圈底部一侧设有第二限位圈,所述第二限位圈右侧壁转动连接有第二锁紧钮,所述第二限位圈左侧壁安装有第二托板,所述第二托板顶部表面安装有第二光线传感器,所述立柱表面设有刻度线,通过在冷坩埚壁面侧上方开一个通孔,当冷坩埚液位到达第一指定液位时,熔液表面的发光会通过通孔进入第一光线传感器;当冷坩埚液位到达第二指定液位时,熔液表面的发光会通过通孔进入第二光线传感器,从而实现了对液位的控制。优选的,所述第一锁紧钮一端贯穿第一限位圈侧壁与立柱摩擦相连,从而能够通过旋转第一锁紧钮既能将第一限位圈锁紧固定在立柱上,又能灵活的调节第一限位圈在立柱上的位置。优选的,所述第一光线传感器通过第一固定架与第一托板顶部表面相连,从而能够通过第一固定架可将第一光线传感器固定在第一托板上,进而能够使得第一光线传感器平稳牢固。优选的,所述第二锁紧钮一端贯穿第二限位圈侧壁与立柱摩擦相连,通过第二锁紧钮,可将调节或固定第二限位圈在立柱上的位置。优选的,所述第二光线传感器通过第二固定架与第二托板顶部表面相连,从而能够通过第二固定架可将第二光线传感器固定在第二托板上,进而能够使得第二光线传感器平稳牢固。优选的,所述底板底部表面安装有支撑条,且支撑条具体设有若干组,所述支撑条底部表面粘接有防滑垫,从而能够通过多组支撑条和防滑垫相互配合,既能提高支撑的平稳性,又能防止测量装置在使用时发生滑动。本技术提供了一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过底板,可经卡座对冷坩埚限位固定,进而能够防止冷坩埚在测量时发生滑动,通过通孔,从而能够使得冷坩埚内熔液表面发出的亮光经通孔射出,通过底板,可经套管对立柱安装,进而能够使得立柱平稳固定。(2)本技术通过旋转第一锁紧钮,既能将第一限位圈锁紧固定在立柱上,又能灵活的调节第一限位圈在立柱上的位置,进而能够经第一托板调节或固定第一光线传感器的位置,当冷坩埚内溶液液位到达第一指定液位时,熔液表面发出的亮光会通过通孔进入第一光线传感器中,第一光线传感器又能将监测数据发生至外接控制设备,进而能够实现了对液位的控制。(3)本技术通过第二锁紧钮和第二限位圈相互配合,可调节或固定第二托板上第二光线传感器的位置,当冷坩埚内液位到达第二指定液位时,熔液表面发出的亮光会通过通孔进入第二光线传感器中,第二光线传感器又能将监测数据发生至外接控制设备,进而能够实现了对液位的控制,通过刻度线,从而能够方便工作人员精确调节光线传感器的位置,进而方便用户使用,通过多组支撑条和防滑垫相互配合,既能提高支撑的平稳性,又能防止测量装置在使用时发生滑动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的剖面结构示意图;图3为本技术的局部A结构示意图。图中:1、底板;2、卡座;3、冷坩埚;4、通孔;5、套管;6、立柱;7、第一限位圈;701、第一锁紧钮;8、第一托板;9、第一光线传感器;10、第一固定架;11、第二限位圈;1101、第二锁紧钮;12、第二托板;13、第二光线传感器;14、第二固定架;15、刻度线;16、支撑条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装置,包括底板1,所述底板1顶部表面左侧安装有卡座2,所述卡座2顶部表面设有冷坩埚3,所述冷坩埚3右侧壁顶部一侧开设有通孔4,所述底板1顶部表面右侧安装有套管5,所述套管5内腔插接有立柱6,所述立柱6顶端插接有第一限位圈7,所述第一限位圈7右侧壁转动连接有第一锁紧钮701,所述第一限位圈7左侧壁安装有第一托板8,所述第一托板8顶部表面安装有第一光线传感器9,所述第一限位圈7底部一侧设有第二限位圈11,所述第二限位圈11右侧壁转动连接有第二锁紧钮1101,所述第二限位圈11左侧壁安装有第二托板12,所述第二托板12顶部表面安装有第二光线传感器13,所述立柱6表面设有刻度线15,通过在冷坩埚3壁面侧上方开一个通孔4,当冷坩埚3液位到达第一指定液位时,熔液表面的发光会通过通孔4进入第一光线传感器9;当冷坩埚3液位到达第二指定液位时,熔液表面的发光会通过通孔4进入第二光线传感器13,从而实现了对液位的控制。所述第一锁紧钮701一端贯穿第一限位圈7侧壁与立柱6摩擦相连,从而能够通过旋转第一锁紧钮701既能将第一限位圈7锁紧固定在立柱6上,又能灵活的调节第一限位圈7在立柱6上的位置。所述第一光线传感器9通过第一固定架10与第一托板8顶部表面相连,从而能够通过第一固定架10可将第一光线传感器9固定在第一托板8上,进而能够使得第一光线传感器9平稳牢固。所述第二锁紧钮1101一端贯穿第二限位圈11侧壁与立柱6摩擦相连,通过第二锁紧钮1101,可将调节或固定第二限位圈11在立柱6上的位置。所述第二光线传感器13通过第二固定架14与第二托板12顶部表面相连,从而能够通过第二固定架14可将第二光线传感器13固定在第二托板12上,进而能够使得第二光线传感器13平稳牢固。所述底板1底部表面安装有支撑条16,且支撑条16具体设有若干组,所述支撑条16底部表面粘接有防滑垫,从而能够通过多组支撑条16和防滑垫相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部表面左侧安装有卡座(2),所述卡座(2)顶部表面设有冷坩埚(3),所述冷坩埚(3)右侧壁顶部一侧开设有通孔(4),所述底板(1)顶部表面右侧安装有套管(5),所述套管(5)内腔插接有立柱(6),所述立柱(6)顶端插接有第一限位圈(7),所述第一限位圈(7)右侧壁转动连接有第一锁紧钮(701),所述第一限位圈(7)左侧壁安装有第一托板(8),所述第一托板(8)顶部表面安装有第一光线传感器(9),所述第一限位圈(7)底部一侧设有第二限位圈(11),所述第二限位圈(11)右侧壁转动连接有第二锁紧钮(1101),所述第二限位圈(11)左侧壁安装有第二托板(12),所述第二托板(12)顶部表面安装有第二光线传感器(13),所述立柱(6)表面设有刻度线(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部表面左侧安装有卡座(2),所述卡座(2)顶部表面设有冷坩埚(3),所述冷坩埚(3)右侧壁顶部一侧开设有通孔(4),所述底板(1)顶部表面右侧安装有套管(5),所述套管(5)内腔插接有立柱(6),所述立柱(6)顶端插接有第一限位圈(7),所述第一限位圈(7)右侧壁转动连接有第一锁紧钮(701),所述第一限位圈(7)左侧壁安装有第一托板(8),所述第一托板(8)顶部表面安装有第一光线传感器(9),所述第一限位圈(7)底部一侧设有第二限位圈(11),所述第二限位圈(11)右侧壁转动连接有第二锁紧钮(1101),所述第二限位圈(11)左侧壁安装有第二托板(12),所述第二托板(12)顶部表面安装有第二光线传感器(13),所述立柱(6)表面设有刻度线(15)。


2.根据权利要求1所述的一种冷坩埚中高温熔液位置的测量装...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐皇哉
申请(专利权)人:睿为电子材料天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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