本实用新型专利技术公开了一种采用等离子体热解生物质气装置，包括生物质气管道，所述生物质气管道上安装有节流阀，所述节流阀将生物质气管道分为生物质气管道A段和生物质气管道B段，所述生物质气管道A段上连通有支管，所述支管的另一端连通生物质气管道B段，所述支管上安装有等离子矩，所述生物质气管道A段内的压力小于生物质气管道B段内的压力，本实用新型专利技术通过在生物质气管道上设置节流阀，利用一组支管将生物质气管道A段、生物质气管道B段再次连通，支管从生物质气管道A段内引出少量气体，作为工作气体通过等离子矩加热成高温等离子体，再进入生物质气管道B段中，等离子气体将焦油快速热解成小分子气体，整个操作系统简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种采用等离子体热解生物质气装置
本技术涉及热解生物质气
，具体为一种采用等离子体热解生物质气装置。
技术介绍
生物质能是地球第四大资源，仅次于煤炭、石油、天然气，同时也是储量最大的可再生能源。生物质具有分布广泛、储量丰富、可再生性、低污染性等特点，是最具潜力的化石能源替代能源之一。目前，生物质能的能源化利用方式主要以发酵生产燃料、沼气，气化，快速热解，炭化为主。快速热解是指在无氧或限氧的条件下，将生物质快速升温至550°C左右，生成生物油、生物炭和热解气的过程。热解技术是唯一一种将生物质能源直接转化为液体燃料的技术。其中，生物质热解气中含有大量焦油，冷却后会凝结，从而堵塞管道，对于该中问题，常规方法需要采用氮气、氩气等气体来产生等离子气，等离子气分解焦油，该种系统复杂，成本高，为此，我们提出一种采用等离子体热解生物质气装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用等离子体热解生物质气装置，以解决上述
技术介绍
中生物质热解气中含有大量焦油，冷却后会凝结，从而堵塞管道，对于该中问题，常规方法需要采用氮气、氩气等气体来产生等离子气，等离子气分解焦油，该种系统复杂，成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用等离子体热解生物质气装置，包括生物质气管道，所述生物质气管道上安装有节流阀，所述节流阀将生物质气管道分为生物质气管道A段和生物质气管道B段，所述生物质气管道A段上连通有支管，所述支管的另一端连通生物质气管道B段，所述支管上安装有等离子矩，所述生物质气管道A段内的压力小于生物质气管道B段内的压力。优选的，所述生物质气管道A段和生物质气管道B段内均安装有清理结构。优选的，所述清理结构包括安装片、螺纹套、螺纹杆和清理圆片，所述安装片固定安装在生物质气管道A段和生物质气管道B段的内壁，所述安装片的中间位置设有螺纹套，所述螺纹杆螺纹贯穿螺纹套，所述螺纹杆的尾端连接清理圆片，所述清理圆片的边沿与生物质气管道A段、生物质气管道B段的内壁接触，所述安装片和清理圆片平行设置。优选的，所述安装片和清理圆片均采用镂空结构。优选的，所述生物质气管道A段、生物质气管道B段上设有夹腔，所述夹腔内设置有保温套和加固套，所述保温套包裹在加固套的外壁。优选的，所述支管上安装有阀门。本技术提供了一种采用等离子体热解生物质气装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过在生物质气管道上设置节流阀，使得生物质气管道形成生物质气管道A段和生物质气管道B段，且在节流阀的作用下生物质气管道A段内的压力小于生物质气管道B段内的压力，同时利用一组支管将生物质气管道A段、生物质气管道B段连通，并在支管上升设置等离子矩，支管从生物质气管道A段内引出少量气体，作为工作气体通过等离子矩加热成高温等离子体，再进入生物质气管道B段中，等离子气体将焦油快速热解成小分子气体，整个操作系统简单，成本低。（2）本技术通过在生物质气管道内设置安装片、螺纹套、螺纹杆和清理圆片组成的清理结构，使用时，利用通过转动螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹套的轴线方向上前后移动，从而螺纹杆底部的清理圆片将管道内壁黏附的杂质进行清理，且将安装片和清理圆片采用镂空结构，在保证气体流通的同时，起到过滤的作用。（3）本技术通过在生物质气管道内设置的夹腔内设置保温套，使得生物质气管道具有良好的保温效果，避免外界的温度对管道内流动的热解生物质气体产生影响，且在加固套的作用下，使得管道坚固。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的生物质气管道内部结构示意图；图3为本技术的清理结构的结构示意图。图中：1、生物质气管道A段；2、生物质气管道B段；3、节流阀；4、支管；5、等离子矩；6、阀门；7、保温套；8、夹腔；9、加固套；10、安装片；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、清理圆片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种采用等离子体热解生物质气装置，包括生物质气管道，所述生物质气管道上安装有节流阀3，所述节流阀3将生物质气管道分为生物质气管道A段1和生物质气管道B段2，所述生物质气管道A段1上连通有支管4，所述支管4的另一端连通生物质气管道B段2，所述支管4上安装有等离子矩5，所述生物质气管道A段1内的压力小于生物质气管道B段2内的压力。进一步的，所述生物质气管道A段1和生物质气管道B段2内均安装有清理结构，所述清理结构包括安装片10、螺纹套11、螺纹杆12和清理圆片13，所述安装片10固定安装在生物质气管道A段1和生物质气管道B段2的内壁，所述安装片10的中间位置设有螺纹套11，所述螺纹杆12螺纹贯穿螺纹套11，所述螺纹杆12的尾端连接清理圆片13，所述清理圆片13的边沿与生物质气管道A段1、生物质气管道B段2的内壁接触，所述安装片10和清理圆片13平行设置，可通过转动螺纹杆12，使得螺纹杆12在螺纹套11的轴线方向上前后移动，同时带动螺纹杆12底部的清理圆片13在管道内壁前后移动，将管道内壁黏附的杂质进行清理掉。进一步的，所述安装片10和清理圆片13均采用镂空结构，在保证气体流通的同时，起到过滤的作用。进一步的，所述生物质气管道A段1、生物质气管道B段2上设有夹腔8，所述夹腔8内设置有保温套7和加固套9，所述保温套7包裹在加固套9的外壁，使得生物质气管道具有良好的保温效果，避免外界的温度对管道内流动的热解生物质气体产生影响。进一步的，所述支管4上安装有阀门6，便于根据需求，使得支管4可通可关。需要说明的是，一种采用等离子体热解生物质气装置，在工作时，在生物质气管道上安装节流阀3，使得生物质气管道在节流阀3的前后形成生物质气管道A段1和生物质气管道B段2，从生物质气管道A段1上接一组支管4连接到生物质气管道B段2上，同时在支管4上设置等离子矩5，使用时，由于生物质气管道A段1内的压力小于生物质气管道B段2内的压力，支管4会从生物质气管道A段1内会引出少量气体，作为工作气体通过等离子矩5加热成高温等离子体，再进入到生物质气管道B段2中，利用等离子温度高，活性强的特性，采用等离子对生物质热解气进行二次热解，将焦油快速热解成小分子气体，提高气体产量，整个操作系统简单，成本低，其中，由于生物质气管道内设置清理结构，且该清理结构安装在管道位于阀门、进出口处，使用时，可通过转动螺纹杆12，使得螺纹杆12在螺纹套11的轴线方向上前后移动，同时带动螺纹杆12底部的清理圆片13在管道内壁前后移动，将管道内壁黏附的杂质进行清理掉，将安装片10和清理圆片13采用镂空结构，在保证气体流通的同时，起到过滤的作用，由于生物质气管道内的夹腔8中设置保温套7，使得生物质气管道具有良好的保温效果，避免外界的温度对管道内流动的热解生物质气体产生影响，且在加固套9的作用下，使得管道坚固。...
【技术保护点】
1.一种采用等离子体热解生物质气装置，包括生物质气管道，其特征在于：所述生物质气管道上安装有节流阀（3），所述节流阀（3）将生物质气管道分为生物质气管道A段（1）和生物质气管道B段（2），所述生物质气管道A段（1）上连通有支管（4），所述支管（4）的另一端连通生物质气管道B段（2），所述支管（4）上安装有等离子矩（5），所述生物质气管道A段（1）内的压力小于生物质气管道B段（2）内的压力。/n
【技术特征摘要】
1.一种采用等离子体热解生物质气装置，包括生物质气管道，其特征在于：所述生物质气管道上安装有节流阀（3），所述节流阀（3）将生物质气管道分为生物质气管道A段（1）和生物质气管道B段（2），所述生物质气管道A段（1）上连通有支管（4），所述支管（4）的另一端连通生物质气管道B段（2），所述支管（4）上安装有等离子矩（5），所述生物质气管道A段（1）内的压力小于生物质气管道B段（2）内的压力。
2.根据权利要求1所述的一种采用等离子体热解生物质气装置，其特征在于：所述生物质气管道A段（1）和生物质气管道B段（2）内均安装有清理结构。
3.根据权利要求2所述的一种采用等离子体热解生物质气装置，其特征在于：所述清理结构包括安装片（10）、螺纹套（11）、螺纹杆（12）和清理圆片（13），所述安装片（10）固定安装在生物质气管道A段（1）和生物质气管道B段（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐皇哉，张清勇，胡树金，
申请(专利权)人：睿为电子材料天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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