一种中频感应炉熔炼装置制造方法及图纸

一种中频感应炉熔炼装置，包括输料机架和炉体，所述输料机架上设有与炉体内部相连通的滑道以及用于推动炉料沿滑道滑入到炉体内的伸缩动力装置，所述输料机架上还设有与滑道相连的斜坡状料斗，所述料斗的末端设有上料机构，所述上料机构包括旋转辊以及驱动旋转辊旋转的驱动装置，所述旋转辊的一侧具有可挡住料斗中的炉料的挡止部，另一侧具有可使炉料通过的缺口，其特征在于：还包括设置在输料机架上的电热风机，所述电热风机的出风口正对料斗的上方用于干燥并加热料斗上的炉料。该中频感应炉熔炼装置可在输料机架上对炉料进行干燥以防止喷溅。

A medium frequency induction furnace melting device

A medium frequency induction furnace melting device, comprises a feeding frame and the furnace body, wherein the feeding frame is provided with a furnace body and communicated with the slideway and for pushing the burden along the chute to slide into a telescopic power device of stove body, wherein the feeding frame is provided with a sloping hopper and is connected to the slide track, end the hopper is provided with a feeding mechanism, the feeding mechanism comprises a rotating roller and a driving device for rotary roller drive, one side of the rotating roller with the blocking part in charge in the hopper, the other side can make the charge through the gap, which is characterized in that: arranged in the pipeline electric fan material rack, the electric hot air blower is arranged above the outlet hopper is used for heating and drying of charge on the hopper. The medium frequency induction furnace smelting device can dry the furnace material on the feed frame to prevent spatter.

【技术实现步骤摘要】
一种中频感应炉熔炼装置
本技术涉及中频感应炉
，具体涉及一种中频感应炉熔炼装置。
技术介绍
现有的一种中频感应炉熔炼装置的结构如图1所示，一般包括输料机架1a和炉体2a，所述输料机架1a上设有与炉体2a内部相连通的滑道3a以及用于推动炉料沿滑道3a滑入到炉体2a内的伸缩动力装置4a，所述输料机架1a上还设有与滑道3a相连的斜坡状料斗5a，所述料斗5a的末端设有上料机构6a，所述上料机构6a包括旋转辊7a以及驱动旋转辊7a旋转的驱动装置8a，所述旋转辊7a的一侧具有可挡住料斗5a中的炉料的挡止部9a，另一侧具有可使炉料通过的缺口10a。但是现有的中频感应炉熔炼装置仍然存在以下技术问题：由于熔炼所用的炉料通常含有水分，而现有的输料机架1a上未设置任何干燥装置，当带有水分的炉料直接加入到炉内，特别是已形成熔池的炉内时，常会导致喷溅而使熔炼不安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种可在输料机架上对炉料进行干燥以防止喷溅的中频感应炉熔炼装置。本技术的技术解决方案是：一种中频感应炉熔炼装置，包括输料机架和炉体，所述输料机架上设有与炉体内部相连通的滑道以及用于推动炉料沿滑道滑入到炉体内的伸缩动力装置，所述输料机架上还设有与滑道相连的斜坡状料斗，所述料斗的末端设有上料机构，所述上料机构包括旋转辊以及驱动旋转辊旋转的驱动装置，所述旋转辊的一侧具有可挡住料斗中的炉料的挡止部，另一侧具有可使炉料通过的缺口，其特征在于：还包括设置在输料机架上的电热风机，所述电热风机的出风口正对料斗的上方用于干燥并加热料斗上的炉料。采用上述结构后，本技术具有以下优点：本技术中频感应炉熔炼装置利用设置在输料机架上的电热风机来干燥炉料以去除炉料的水分，从而不易产生喷溅；并且电热风机具有加热的作用，可使炉料预热，从而可缩短熔炼的熔化时间和降低电能的消耗。作为优选，所述电热风机通过电动旋转装置安装在输料机架上。该设置可通过电动旋转装置变换电热风机的出风口的风向来使料斗上的炉料都能获得充分的干燥。作为优选，所述料斗上均匀布设有若干镂空。该设置还可在电热风机吹气的过程中将炉料上的水汽通过镂空排出，从而使炉料干燥更快更充分。作为优选，所述料斗的底面上还设有湿度检测装置，所述电热风机由变速电机驱动。该设置可根据炉料的湿度情况，调整电热风机的风速，在炉料水分含量较小的情况下减小风速以节约电能，在炉料水分含量较大的情况下调大风速以实现快速干燥。作为优选，所述湿度检测装置设有多个且沿料斗长度方向均匀分布。该设置可通过检测料斗不同区域的湿度情况，来调整电热风机在不同区域的风速和工作时长，从而可节能降耗并使各区域充分干燥。作为优选，所述料斗的底面上还设有振动装置。该设置可利用振动装置进一步将水汽通过镂空排出。附图说明图1为现有中频感应炉熔炼装置的结构示意图；图2为本技术中频感应炉熔炼装置的结构示意图；现有技术图中：1a-输料机架，2a-炉体，3a-滑道，4a-伸缩动力装置，5a-料斗，6a-上料机构，7a-旋转辊，8a-驱动装置，9a-挡止部，10a-缺口；本技术图中：1-输料机架，2-炉体，3-滑道，4-伸缩动力装置，5-料斗，6-上料机构，7-旋转辊，8-驱动装置，9-挡止部，10-缺口，11-电热风机，12-电动旋转装置，13-镂空，14-湿度检测装置，15-振动装置。具体实施方式下面结合附图，并结合实施例对本技术做进一步的说明。实施例：一种中频感应炉熔炼装置，包括输料机架1和炉体2，所述输料机架1上设有与炉体2内部相连通的滑道3以及用于推动炉料沿滑道3滑入到炉体2内的伸缩动力装置4，所述伸缩动力装置4例如气缸，所述输料机架1上还设有与滑道3相连的斜坡状料斗5，所述料斗5的末端设有上料机构6，所述上料机构6包括旋转辊7以及驱动旋转辊7旋转的驱动装置8，所述驱动装置8例如电机，所述旋转辊7的一侧具有可挡住料斗5中的炉料的挡止部9，另一侧具有可使炉料通过的缺口10，还包括设置在输料机架1上的电热风机11，所述电热风机11的出风口正对料斗5的上方用于干燥并加热料斗5上的炉料，当料斗5中存在较多的炉料时，炉料会沿着料斗5的倾斜方向滚动至旋转辊7的一侧，旋转辊7的挡止部9可挡住炉料，因此即使料斗5内存在大量炉料时，也能起到防止一次性多个炉料落入到滑道3内的目的，通过驱动装置8的驱动作用使旋转辊7旋转，旋转辊7上的缺口10一旦与炉料相对，炉料就会嵌入到缺口10处，随着旋转辊7的旋转，嵌在缺口10内的炉料也会跟着旋转，直至缺口10位置指向滑道3方向，炉料也会从缺口10处滑落而落入到滑道3内，从而实现了有序出料，之后再启动伸缩动力装置4将炉料推入到炉体2中。本技术中频感应炉熔炼装置利用设置在输料机架1上的电热风机11来干燥炉料以去除炉料的水分，从而不易产生喷溅；并且电热风机11具有加热的作用，可使炉料预热，从而可缩短熔炼的熔化时间和降低电能的消耗。作为优选，所述电热风机11通过电动旋转装置12安装在输料机架1上。该设置可通过电动旋转装置12变换电热风机11的出风口的风向来使料斗5上的炉料都能获得充分的干燥。作为优选，所述料斗5上均匀布设有若干镂空13。该设置还可在电热风机11吹气的过程中将炉料上的水汽通过镂空13排出，从而使炉料干燥更快更充分。作为优选，所述料斗5的底面上还设有湿度检测装置14，所述电热风机11由变速电机驱动。该设置可根据炉料的湿度情况，调整电热风机11的风速，在炉料水分含量较小的情况下减小风速以节约电能，在炉料水分含量较大的情况下调大风速以实现快速干燥。作为优选，所述湿度检测装置14设有多个且沿料斗5长度方向均匀分布。该设置可通过检测料斗5不同区域的湿度情况，来调整电热风机11在不同区域的风速和工作时长，从而可节能降耗并使各区域充分干燥。作为优选，所述料斗5的底面上还设有振动装置15。该设置可利用振动装置15进一步将水汽通过镂空13排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频感应炉熔炼装置，包括输料机架(1)和炉体(2)，所述输料机架(1)上设有与炉体(2)内部相连通的滑道(3)以及用于推动炉料沿滑道(3)滑入到炉体(2)内的伸缩动力装置(4)，所述输料机架(1)上还设有与滑道(3)相连的斜坡状料斗(5)，所述料斗(5)的末端设有上料机构(6)，所述上料机构(6)包括旋转辊(7)以及驱动旋转辊(7)旋转的驱动装置(8)，所述旋转辊(7)的一侧具有可挡住料斗(5)中的炉料的挡止部(9)，另一侧具有可使炉料通过的缺口(10)，其特征在于：还包括设置在输料机架(1)上的电热风机(11)，所述电热风机(11)的出风口正对料斗(5)的上方用于干燥并加热料斗(5)上的炉料。

【技术特征摘要】
1.一种中频感应炉熔炼装置，包括输料机架(1)和炉体(2)，所述输料机架(1)上设有与炉体(2)内部相连通的滑道(3)以及用于推动炉料沿滑道(3)滑入到炉体(2)内的伸缩动力装置(4)，所述输料机架(1)上还设有与滑道(3)相连的斜坡状料斗(5)，所述料斗(5)的末端设有上料机构(6)，所述上料机构(6)包括旋转辊(7)以及驱动旋转辊(7)旋转的驱动装置(8)，所述旋转辊(7)的一侧具有可挡住料斗(5)中的炉料的挡止部(9)，另一侧具有可使炉料通过的缺口(10)，其特征在于：还包括设置在输料机架(1)上的电热风机(11)，所述电热风机(11)的出风口正对料斗(5)的上方用于干燥并加热料斗(5)上的炉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振耀，陈恩光，
申请(专利权)人：宁波市神光电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33