一种中频电炉导流装置制造方法及图纸

技术编号:31413812 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-15 15:12
本实用新型专利技术公开了电炉设备技术领域的一种中频电炉导流装置,包括电炉本体和第一安装箱,电炉本体的外表面固定套结有固定外壳,电炉本体的下端固定连接有上导流管,上导流管的下端穿过固定外壳的下表面延伸到第一安装箱内,第一安装箱的一侧开设有多个通风槽,第一安装箱靠近通风槽的一侧内壁上固定安装有换气风机,换气风机远离通风槽的一侧固定连接有连接导管,连接导管远离换气风机的一端固定连接有第二安装箱,第二安装箱内固定安装有制冷设备,第二安装箱远离连接导管的一侧固定安装有喷头,通过换气风机与制冷设备对导流设备进行降温,避免温度过高损害电炉。避免温度过高损害电炉。避免温度过高损害电炉。

【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉导流装置


[0001]本技术涉及电炉设备
,具体是一种中频电炉导流装置。

技术介绍

[0002]中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置。中频电炉加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点,正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。
[0003]中频电炉在使用中存在以下问题:现今在中频电炉使用过程中会产生较高的温度,在长时间使用电炉本体会受高温造成电炉的损坏,严重时会对使用者造成伤害,传统电炉导流装置使用效果差,不能持续性的一定时间间隔对电炉导流降温。因此,本领域技术人员提供了一种中频电炉导流装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中频电炉导流装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中频电炉导流装置,包括电炉本体和第一安装箱,所述电炉本体的外表面固定套结有固定外壳,所述电炉本体的下端固定连接有上导流管,所述上导流管的下端穿过所述固定外壳的下表面延伸到所述第一安装箱内,所述第一安装箱的一侧开设有多个通风槽,所述第一安装箱靠近所述通风槽的一侧内壁上固定安装有换气风机,所述换气风机远离所述通风槽的一侧固定连接有连接导管,所述连接导管远离所述换气风机的一端固定连接有第二安装箱,所述第二安装箱内固定安装有制冷设备,所述第二安装箱远离所述连接导管的一侧固定安装有喷头。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述电炉本体的上端固定连接有固定环,所述固定环的两侧均开设有通槽,所述固定外壳与电炉本体之间填充有弹性层,增加电炉的安全性。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述上导流管的下端固定连接有第三安装箱,所述第三安装箱远离所述上导流管的一侧固定连接有下导流管,所述下导流管的下端穿过所述第一安装箱的下表面延伸到所述第一安装箱外,所述下导流管上固定安装有电磁阀,电磁阀、第一温度传感器以及第二温度传感器均与控制主板电性连接,第一温度传感器和第二温度传感器将监测到的实时温度传输给控制主板,若温度过高,控制主板控制电磁阀关闭,避免电炉因持续高温工作发生损害。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第三安装箱内安装有第一过滤板,所述第一过滤板靠近所述下导流管的一侧固定安装有金属吸附板,所述金属吸附板靠近所述下导流管的一侧固定安装有活性炭吸附板,第一过滤板、金属吸附板以及活性炭吸附板配合去除通过第三安装箱的液体中的重金属等杂质,提高纯净度,过滤后的杂质在固定槽处沉积,用户可以通过控制电磁片打开挡板清理沉积杂质。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第三安装箱的上方固定安装有第二温度传感器,所述第一安装箱内固定安装有第一温度传感器,所述第一安装箱的内壁上固定安装有控制主板。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第三安装箱下表面且对应所述第一过滤板靠近所述上导流管的一侧开设有固定槽,所述第三安装箱的下表面对应所述固定槽的位置固定连接有电磁片,所述电磁片的下表面固定连接有挡板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过第三安装箱和电磁片之间的配合,第一过滤板、金属吸附板以及活性炭吸附板配合去除通过第三安装箱的液体中的重金属等杂质,提高纯净度,过滤后的杂质在固定槽处沉积,用户可以通过控制电磁片打开挡板清理沉积杂质。
[0013]2、本技术中,通过换气风机和制冷设备之间的配合,使用时,打开换气风机,换气风机通过通风槽吸收外界空气沿连接导管导入到第二安装箱的制冷设备中,制冷设备对空气进行降温后,再将低温空气沿喷头向第三安装箱喷洒,对导流装置进行降温。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的结构剖视图;
[0016]图3为本技术图2中A处的结构局部示意图;
[0017]图4为本技术图2中B处的结构局部示意图。
[0018]图中:1、固定外壳;2、固定环;3、通槽;4、电炉本体;5、第一安装箱;6、下导流管;7、弹性层;8、上导流管;9、控制主板;10、第一温度传感器;11、通风槽;12、换气风机;13、连接导管;14、第二安装箱;15、制冷设备;16、喷头;17、第二温度传感器;18、第三安装箱;19、第一过滤板;20、金属吸附板;21、活性炭吸附板;22、电磁阀;23、电磁片;24、挡板;25、固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种中频电炉导流装置,包括电炉本体4和第一安装箱5,电炉本体4的外表面固定套结有固定外壳1,电炉本体4的下端固定连接有上导流管8,上导流管8的下端穿过固定外壳1的下表面延伸到第一安装箱5内,第一安装箱5的一侧开设有多个通风槽11,第一安装箱5靠近通风槽11的一侧内壁上固定安装有换气风机12,换气风机12远离通风槽11的一侧固定连接有连接导管13,连接导管13远离换气风机12的一端固定连接有第二安装箱14,第二安装箱14内固定安装有制冷设备15,第二安装箱14远离连接导管13的一侧固定安装有喷头16。
[0021]其中,电炉本体4的上端固定连接有固定环2,固定环2的两侧均开设有通槽3,固定外壳1与电炉本体4之间填充有弹性层7;上导流管8的下端固定连接有第三安装箱18,第三安装箱18远离上导流管8的一侧固定连接有下导流管6,下导流管6的下端穿过第一安装箱5
的下表面延伸到第一安装箱5外,下导流管6上固定安装有电磁阀22,电磁阀22、第一温度传感器10以及第二温度传感器17均与控制主板9电性连接,第一温度传感器10和第二温度传感器17将监测到的实时温度传输给控制主板9,若温度过高,控制主板9控制电磁阀22关闭,避免电炉因持续高温工作发生损害;第三安装箱18内安装有第一过滤板19,第一过滤板19靠近下导流管6的一侧固定安装有金属吸附板20,金属吸附板20靠近下导流管6的一侧固定安装有活性炭吸附板21,第一过滤板19、金属吸附板20以及活性炭吸附板21配合去除通过第三安装箱18的液体中的重金属等杂质,提高纯净度,过滤后的杂质在固定槽25处沉积,用户可以通过控制电磁片23打开挡板24清理沉积杂质;第三安装箱18的上方固定安装有第二温度传感器17,第一安装箱5内固定安装有第一温度传感器10,第一安装箱5的内壁上固定安装有控制主板9;第三安装箱18下表面且对应第一过滤板19靠近上导流管8的一侧开设有固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频电炉导流装置,包括电炉本体(4)和第一安装箱(5),其特征在于:所述电炉本体(4)的外表面固定套结有固定外壳(1),所述电炉本体(4)的下端固定连接有上导流管(8),所述上导流管(8)的下端穿过所述固定外壳(1)的下表面延伸到所述第一安装箱(5)内,所述第一安装箱(5)的一侧开设有多个通风槽(11),所述第一安装箱(5)靠近所述通风槽(11)的一侧内壁上固定安装有换气风机(12),所述换气风机(12)远离所述通风槽(11)的一侧固定连接有连接导管(13),所述连接导管(13)远离所述换气风机(12)的一端固定连接有第二安装箱(14),所述第二安装箱(14)内固定安装有制冷设备(15),所述第二安装箱(14)远离所述连接导管(13)的一侧固定安装有喷头(16)。2.根据权利要求1所述的一种中频电炉导流装置,其特征在于:所述电炉本体(4)的上端固定连接有固定环(2),所述固定环(2)的两侧均开设有通槽(3),所述固定外壳(1)与电炉本体(4)之间填充有弹性层(7)。3.根据权利要求1所述的一种中频电炉导流装置,其特征在于:所述上导流管(8)的下端固定连接有第三安装箱(18),所述第三安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恩光
申请(专利权)人:宁波市神光电炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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