一种节能中频炉制造技术

技术编号:34408373 阅读:30 留言:0更新日期:2022-08-03 21:57
本实用新型专利技术涉及中频炉技术领域,且公开了一种节能中频炉,包括保温机构和中频炉炉体,所述保温机构内有热交换机构,所述热交换机构包括连接框、导热板及接触板,所述连接框连接有所述接触板,所述接触板连接有所述导热板;所述保温机构两端设有进风口和出风口,所述导热板位于所述进风口和所述出风口之间,所述进风口一端设有风扇并设置有开关阀门I,所述出风口一端设有管道并设置有开关阀门II。本实用新型专利技术在进行熔炼工作时,对中频炉炉体进行有效保温,避免热量的流失;在中频炉进行冷却流程时,通过设有热交换机构,能对中频炉炉体进行有效降温,并对热量进行回收利用。并对热量进行回收利用。并对热量进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能中频炉


[0001]本技术涉及中频炉
,具体涉及一种节能中频炉。

技术介绍

[0002]中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置,中频炉的常用频率为150~2500Hz。中频炉具有熔炼速度快、熔炼温度均匀、电加热作业环境好、启动性能好等诸多优点。中频炉由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成,中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生。
[0003]中频炉在熔炼工作过程中,中频炉通过电磁感应在炉体内部产生热量,部分热量会通过炉体流失,造成热能的损耗,上述情况导致中频炉需要更多的耗电量才能达到熔炼工作所需的温度;
[0004]中频炉在结束熔炼工作后,进入冷却流程时,一般采用全封闭冷却装置,需要安装冷却管道,使用软化水和纯净水,长期使用容易结垢堵塞管道,不易清理,降低工作效率,且不能对需要冷却的热能进行有效回收利用。
[0005]综上所述,如何设计一种在工作时防止热量流失,在冷却时能对热能进行回收利用的节能中频炉,成为了一个有必要解决的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述问题,本技术提供了一种节能中频炉,将防止炉体热量流失的保温机构、进行冷却和回收热能的热交换机构一体化,所述中频炉体积小,成本低,能够有效解决中频炉熔炼时热量流失和冷却时热量浪费的问题。
[0007]本申请具体公开了一种节能中频炉,该节能中频炉包括:保温机构和中频炉炉体,
[0008]所述保温机构内有热交换机构,所述热交换机构包括连接框、导热板及接触板,所述连接框连接有所述接触板,所述接触板连接有所述导热板;
[0009]所述的保温机构设有进风口和出风口,所述的导热板位于进风口和出风口之间,所述的进风口一端设有风扇并设置有开关阀门Ⅰ,所述的出风口一端设有管道并设置有开关阀门Ⅱ,通过设有所述风扇,提高所述热交换机构中空气的交换效率,使所述导热板的散热效果更好,通过在所述中频炉进行熔炼工作时,关闭所述开关阀门Ⅰ和所述开关阀门Ⅱ,所述保温机构整体呈封闭状态,有效减少所述中频炉炉体的热量流失,增加熔炼效率。
[0010]比较好的是,本申请进一步公开了一种节能中频炉,所述保温机构设置在底座上,所述底座上设有电机,所述电机上连接有螺纹杆,所述底座上连接有移动板,所述中频炉设置于所述移动板上,移动板可将中频炉炉体送至保温机构内,通过上述设计,所述中频炉炉体和所述移动板下降到极限位时,可对所述中频炉进行下料,上升到极限位时,所述中频炉炉体送至保温机构内,减少所述中频炉工作过程中热量流失。
[0011]比较好的是,本技术进一步公开了一种节能中频炉,所述连接框上设有伸缩机构Ⅰ,所述伸缩机构Ⅰ连接所述接触板,通过所述伸缩机构Ⅰ对所述接触板施加推力,所述
接触板与所述中频炉炉体的贴合更加紧密,减少所述接触板和所述中频炉炉体之间的空气或间隙,增大热传导量。
[0012]比较好的是,本技术进一步公开了一种节能中频炉,所述还包括有密封盖,所述密封盖连接有伸缩机构Ⅱ和限位杆,所述连接框上设有限位孔。
[0013]比较好的是,本技术进一步公开了一种节能中频炉,所述伸缩机构包括伸缩杆和液压缸,所述伸缩杆连接于液压缸。
[0014]比较好的是,本技术进一步公开了一种节能中频炉,所述密封盖可将所述限位杆滑动连接至所述限位孔内。
[0015]比较好的是,本技术进一步公开了一种节能中频炉,所述连接框两侧设有若干个透气孔,所述透气孔使风更容易的进入所述热交换机构内部,形成较高效的风道。比较好的是,本技术进一步公开了一种节能中频炉,所述还设有维修口,维修口处设有活动盖,用于将所述接触板和所述导热板取出维护,同时更易于对所述热交换机构进行检查和修理。
[0016]本技术的技术效果和优点:
[0017](1)本技术通过设有保温机构,当中频炉进行熔炼工作时,中频炉炉体温度上升,同时进风口和出风口的开关阀门关闭,保温机构整体呈封闭状态,有效减少中频炉炉体的热量流失,增加熔炼效率。
[0018](2)本技术通过设有热交换机构,当中频炉进行冷却流程时,进风口和出风口的开关阀门开启,通过热交换机构将吸入的风转化为热风,提升中频炉炉体的冷却效率,热风从出风口的管道吹出,用于烘干和预热耗材,对热能进行回收利用。
[0019](3)通过设有底座、电机、螺纹杆和移动板,利用外接电源及控制器使用,通过电机驱动螺纹杆,控制移动板及中频炉的升降,便于对中频炉炉体进行下料。
[0020](4)通过在维修口处设有活动盖,便于将接触板和导热板从热交换机构中取出进行维护清理。
附图说明
[0021]以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
[0022]图1为本技术所述节能中频炉的结构示意图;
[0023]图2为本技术所述节能中频炉中底座的结构示意图;
[0024]图3为本技术所述节能中频炉中热交换机构的结构示意图;
[0025]图4为本技术所述节能中频炉中密封盖的结构示意图;
[0026]图中:1、保温机构;2、中频炉炉体;3、密封盖;4、伸缩机构Ⅰ;5、限位杆;6、底座;7、电机;8、螺纹杆;9、移动板;10、活动盖;11、连接框;12、导热板;13、限位孔;14、接触板;15、风扇;16、伸缩机构Ⅱ;17、管道。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0028]请参见图1,所示为节能中频炉的整体示意图,包括保温机构1和中频炉炉体2。
[0029]图3示意了热转换机构的结构示意图,该热转换机构包括连接框11、导热板12及接触板14,连接框11大体上呈长方体形状,连接框11上端设有伸缩机构Ⅰ4和限位孔13,连接框11两侧设有若干个透气孔,透气孔能使风更容易的通过连接框11,连接框11的内侧设有凹槽,导热板12可插入连接框11内侧的凹槽与连接框11滑动连接,导热板12与接触板14可以通过焊接或一体化成型等方式与接触板14固定连接,目的是减少导热板12和接触板14之间的空气或间隙,增大热传导量,优选为一体化成型的连接方式,该连接方式可将热传导效率最大化。保温机构1上设置有进风口和出风口,进风口一端设置有风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能中频炉,包括保温机构(1)和中频炉炉体(2),其特征在于,所述保温机构(1)内有热交换机构,所述热交换机构包括连接框(11)、导热板(12)及接触板(14),所述连接框(11)连接有所述接触板(14),所述接触板(14)连接有所述导热板(12);所述保温机构(1)两端设有进风口和出风口,所述导热板(12)位于所述进风口和所述出风口之间,所述进风口一端设有风扇(15)并设置有开关阀门Ⅰ,所述出风口一端设有管道(17)并设置有开关阀门Ⅱ。2.根据权利要求1所述的节能中频炉,其特征在于,所述保温机构(1)设置在底座(6)上,所述底座(6)上设有电机(7),所述电机(7)上连接有螺纹杆(8),所述底座(6)上连接有移动板(9),所述中频炉设置于所述移动板(9)上,所述移动板(9)可将中频炉炉体(2)送至保温机构(1)内。3.根据权利要求1所述的节能中频炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恩光
申请(专利权)人:宁波市神光电炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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