一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统技术方案

本发明专利技术公开了一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，属于铝合金加工技术领域。一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，包括底座，底座顶部两侧均设置有支撑板，两个支撑板之间设置有坩埚炉体，坩埚炉体包括下端设置有开口的圆柱体与上端设置有开口的半圆体，圆柱体外壁连通有进料管，半圆体的底部中心处设置有浇筑口，底座两侧均设置有驱动机构，驱动机构上设置有用于坩埚炉体出液的刮板出料组件和模具上移组件；本发明专利技术便于坩埚炉内的物料快速倒出，提高浇注的效率，避免炉体内部溶液残留，且在此过程中，降低液体飞溅或滴漏的可能性，避免工作人员受伤，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

A crucible furnace type aluminum alloy processing and forming system

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统


[0001]本专利技术涉及铝合金加工
，尤其涉及一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，铝合金坩埚炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温。
[0003]现有技术中专利号为CN201921576182.1的中国专利公开了一种铝合金熔炼用的坩埚炉，包括底板、竖直板、坩埚炉、导热层、电阻加热层、耐火层和真空隔热层，所述底板为贴合地面水平放置的金属平板；该装置通过对坩埚炉进行翻转，使铝合金液体从出料口倒出至指定容器内。但反应坩埚在倒出液体时出料口容易发生滴漏或飞溅，安全性较差；且倾倒不完全，铝合金溶液在坩埚内有残留，内部残存液体不仅影响下次铝合金的制作使用，同时浪费了材料，如坩埚内的铝合金溶液由于倾倒不完全，只能用于制作坩埚内溶液原计划九成的铝合金，提高了铝合金的生产成本，即便现有装置存在通过刮板对坩埚内溶液进行刮除，也仅仅是对坩埚的侧壁或底壁进行单一的刮除作业，刮除效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，包括底座，所述底座顶部两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有坩埚炉体，所述坩埚炉体包括下端设置有开口的圆柱体与上端设置有开口的半圆体，所述圆柱体外壁连通有进料管，所述半圆体的底部中心处设置有浇筑口，所述底座两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有用于坩埚炉体出液的刮板出料组件和模具上移组件。
[0007]优选的，两组所述驱动机构均包括固设在底座内的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有上套筒和下套筒，所述刮板出料组件设置在两个上套筒之间，所述模具上移组件设置在两个下套筒之间。
[0008]优选的，所述丝杆上部和下部的传动螺纹旋向相反，所述上套筒和下套筒相对远离或相对靠近。
[0009]优选的，所述刮板出料组件包括固设在两个上套筒之间的第一连板，所述第一连板上设置有套管，所述套管的底部穿过坩埚炉体并连接有连接板，所述连接板的底部两侧均连接有连接件，每个所述连接件远离连接板的一端均活动连接有刮板件，两个所述刮板件相对转动。
[0010]优选的，所述套管包括与坩埚炉体滑动连接的主管体，所述主管体内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上设置有滑杆，所述滑杆滑动连接在主管体内，所述滑杆远离第一活塞的一端连接有压板，所述压板与第一连板固定相连，所述滑杆外壁套接有第一弹性元件，所述第一弹性元件的两端分别与主管体顶壁和压板底壁相连，所述套管还包括固设在主管体上的挡板，所述挡板与坩埚炉体的顶壁活动相抵。
[0011]优选的，所述连接件包括外管和内杆，所述内杆外壁连接有第二活塞，所述第二活塞滑动连接在外管内，所述第二活塞与外管内壁设置有耐高温材料制作的第二弹性元件，所述连接板内开设有导气槽，所述导气槽的两端分别与套管和外管相互连通。
[0012]优选的，所述刮板件包括刮板主体和主轴，两个所述刮板件的主轴通过轴承相互转动。
[0013]优选的，所述模具上移组件包括固设在下套筒外壁的第二连板，所述第二连板外壁连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离第二连板的一端连接有支板，所述支板外壁连接有放置板，所述放置板的顶部连接有模具座，所述模具座的进料口置于浇筑口的正下方。
[0014]优选的，所述浇筑口外壁连接有锥形防护罩，所述锥形防护罩的内壁与模具座的顶部活动相抵。
[0015]优选的，所述坩埚炉体包括坩埚主体，所述坩埚主体内部由内至外依次设置有导热层、电阻加热层、耐火层和真空隔热层。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，具备以下有益效果：
[0017]1、该坩埚炉式铝合金件加工成型系统，通过刮板出料组件可方便坩埚炉体内部铝合金溶液快速排出，且不再残留有溶液，对炉体内的溶液进行充分使用，通过模具上移组件，使模具在炉体排出溶液时上移，缩短炉体与模具之间的距离，进而减少浇注时浆液飞溅，本专利技术便于坩埚炉内的物料快速倒出，提高浇注的效率，避免炉体内部溶液残留，且在此过程中，降低液体飞溅或滴漏的可能性，避免工作人员受伤，提高了装置的实用性。
[0018]2、该坩埚炉式铝合金件加工成型系统，通过控制驱动电机运行，使驱动电机的输出端带动丝杆转动，丝杆两侧的上套筒和下套筒相对靠近，使上套筒带动刮板出料组件工作，下套筒带动模具上移，提高设备工作效率。
[0019]3、该坩埚炉式铝合金件加工成型系统，通过使两个刮板件处于同一水平面时，对坩埚炉体的圆柱体内壁进行刮动，当两个刮板件相对转动并相抵时，对坩埚炉体的半圆体内壁进行刮动，从而避免坩埚炉体内部存在溶液残留。
[0020]4、该坩埚炉式铝合金件加工成型系统，通过在浇筑口的外侧设置锥形防护罩，使模具座随下套筒上移时，模具座的顶部与锥形防护罩底壁相抵，使浇灌通道密封，溶液排出时不会存在滴漏或飞溅至工作人员身上，提高设备使用的安全性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的图2中A部分的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的坩埚炉体的剖面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的刮板出料组件的工作结构示意图一；
[0026]图6为本专利技术的刮板出料组件的工作结构示意图二；
[0027]图7为本专利技术的刮板件的工作结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的连接件的剖面结构示意图；
[0029]图9为本专利技术的坩埚炉体的横截面结构示意图。
[0030]图中：1、底座；2、支撑板；3、坩埚炉体；301、圆柱体；302、半圆体；303、坩埚主体；3031、导热层；3032、电阻加热层；3033、耐火层；3034、真空隔热层；4、进料管；5、浇筑口；6、驱动电机；7、丝杆；701、上套筒；702、下套筒；8、第一连板；9、套管；901、挡板；10、连接板；11、连接件；111、外管；112、内杆；1121、第二活塞；1122、第二弹性元件；12、刮板件；121、刮板主体；122、主轴；13、滑杆；131、压板；132、第一活塞；133、第一弹性元件；14、导气槽；15、第二连板；151、弹性伸缩杆；152、支板；16、放置板；161、模具座；17、锥形防护罩。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有坩埚炉体(3)，所述坩埚炉体(3)包括下端设置有开口的圆柱体(301)与上端设置有开口的半圆体(302)，所述圆柱体(301)外壁连通有进料管(4)，所述半圆体(302)的底部中心处设置有浇筑口(5)，所述底座(1)两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有用于坩埚炉体(3)出液的刮板出料组件和模具上移组件。2.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，两组所述驱动机构均包括固设在底座(1)内的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)外壁螺纹连接有上套筒(701)和下套筒(702)，所述刮板出料组件设置在两个上套筒(701)之间，所述模具上移组件设置在两个下套筒(702)之间。3.根据权利要求2所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述丝杆(7)上部和下部的传动螺纹旋向相反，所述上套筒(701)和下套筒(702)相对远离或相对靠近。4.根据权利要求2所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述刮板出料组件包括固设在两个上套筒(701)之间的第一连板(8)，所述第一连板(8)上设置有套管(9)，所述套管(9)的底部穿过坩埚炉体(3)并连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部两侧均连接有连接件(11)，每个所述连接件(11)远离连接板(10)的一端均活动连接有刮板件(12)，两个所述刮板件(12)相对转动。5.根据权利要求4所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述套管(9)包括与坩埚炉体(3)滑动连接的主管体，所述主管体内壁滑动连接有第一活塞(132)，所述第一活塞(132)上设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)滑动连接在主管体内，所述滑杆(13)远离第一活塞(132)的一端连接有压板(131)，所述压板(131)与第一连板(8)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：段春香，
申请(专利权)人：段春香，
类型：发明
国别省市：