一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，提出了一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置，包括电炉，所述电炉前端面转动连接有密封门，所述密封门前端面固定连接有把手，所述电炉内腔设置有水冷机构，所述电炉后端面设置有风冷机构，所述电炉下端面固定连接有冷却水箱。通过上述技术方案，解决了相关技术中的一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置浪费水资源和降温效率有限的问题。降温效率有限的问题。降温效率有限的问题。

A cooling device of medium frequency electric furnace for wear-resistant well cover production

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体的，涉及一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置。

技术介绍

[0002]中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给中频无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求，广泛应用于铸造领域。由于中频电炉内部的温度很高，而且只能通过其壳体散热，但是壳体的散热效率是很低的，现有中频电炉的水冷结构为：炉体外设环形水管，向炉壳喷淋冷却水。但是冷却水不断地向炉体的表面喷淋，一定程度上会造成了水资源的严重浪费。此外单纯的通过水冷进行降温，降温效率有限，鉴于此，我们提出一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置，解决了相关技术中的一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置浪费水资源和降温效率有限的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置，包括电炉，所述电炉前端面转动连接有密封门，所述密封门前端面固定连接有把手，所述电炉内腔设置有水冷机构，所述电炉后端面设置有风冷机构，所述电炉下端面固定连接有冷却水箱。
[0005]优选的，所述电炉一侧上部固定连接有显示屏，所述电炉一侧且位于显示屏下方固定连接有控制模块，所述冷却水箱一侧固定连接有第一进水管，所述冷却水箱上端面固定连接有散热筛网。
[0006]优选的，所述水冷机构包括循环水泵、第二进水管、出水管、洒水管、斜板、水腔、出水孔，所述循环水泵出水端通过出水管连通有洒水管，所述洒水管外表面固定连接有水腔，所述水腔内腔且位于洒水管下方固定连接有斜板。
[0007]优选的，所述水腔下端面通过出水孔与冷却水箱连通，所述循环水泵进水端通过第二进水管连通冷却水箱，所述循环水泵下端面与电炉固定连接。
[0008]优选的，所述风冷机构包括出风筛网、引风机、风道、隔风板、隔风腔、锥形腔、支撑杆、伸缩弹簧、挡板、进风筛网、出气孔，所述出风筛网一端固定连接有引风机，所述引风机外表面滑动连接有风道。
[0009]优选的，所述风道内腔固定连接有隔风板，所述隔风板一侧与风道之间设置有隔风腔，所述风道一端设置有进风筛网。
[0010]优选的，所述风道内腔下部通过锥形腔连通水腔，所述锥形腔内腔一侧通过支撑杆固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述水腔内腔上部设置有出气孔，所述挡板外表面与锥形腔滑动连接，所述出风筛网一侧与电炉固定连。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术中，通过循环水泵下端面与电炉固定连接，降温时，通过控制模块启动循环水泵通过进水管和出水管将冷却水箱中冷却水导入到洒水管中，洒水管通过外表面下部通孔配合斜板将冷却水导入到水腔上对电炉进行降温，最后从出水孔流到冷却水箱中，最后通过循环水泵对电炉进行循环降温，同时启动引风机通过进风筛网将外界空气导入到风道中，在隔风板的作用下，空气不易直接从出风筛网排出，导致隔风腔中的气压逐步升高，进而挤压挡板移动，进而空气从锥形腔导入到水腔中，最后从出气孔排出，进而通过空气的连通将冷却水携带的热量带出，从而达到对电炉降温的目的，此外进风筛网和出风筛网可以防止灰尘进入电炉内腔。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术前剖结构示意图；
[0018]图4为图3中A区域放大结构示意图；
[0019]图5为本技术半剖结构示意图；
[0020]图6为图5中B区域放大结构示意图。
[0021]图中：1、电炉；2、密封门；3、把手；4、控制模块；5、显示屏；6、冷却水箱；7、第一进水管；8、水冷机构；81、循环水泵；82、第二进水管；83、出水管；84、洒水管；85、斜板；86、水腔；87、出水孔；9、散热筛网；10、风冷机构；101、出风筛网；102、引风机；103、风道；104、隔风板；105、隔风腔；106、锥形腔；107、支撑杆；108、伸缩弹簧；109、挡板；1010、进风筛网；1011、出气孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图6所示，本实施例提出了一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置，包括电炉1，电炉1前端面转动连接有密封门2，密封门2前端面固定连接有把手3，电炉1内腔设置有水冷机构8，电炉1后端面设置有风冷机构10，电炉1下端面固定连接有冷却水箱6，电炉1一侧上部固定连接有显示屏5，电炉1一侧且位于显示屏5下方固定连接有控制模块4，冷却水箱6一侧固定连接有第一进水管7，冷却水箱6上端面固定连接有散热筛网9，水冷机构8包括循环水泵81、第二进水管82、出水管83、洒水管84、斜板85、水腔86、出水孔 87，循环水泵81出水端通过出水管83连通有洒水管84，洒水管84外表面固定连接有水腔 86，水腔86内腔
且位于洒水管84下方固定连接有斜板85，水腔86下端面通过出水孔87与冷却水箱6连通，循环水泵81进水端通过第二进水管82连通冷却水箱6，循环水泵81下端面与电炉1固定连接，风冷机构10包括出风筛网101、引风机102、风道103、隔风板104、隔风腔105、锥形腔106、支撑杆107、伸缩弹簧108、挡板109、进风筛网1010、出气孔1011，出风筛网101一端固定连接有引风机102，引风机102外表面滑动连接有风道103，风道103 内腔固定连接有隔风板104，隔风板104一侧与风道103之间设置有隔风腔105，风道103一端设置有进风筛网1010，风道103内腔下部通过锥形腔106连通水腔86，锥形腔106内腔一侧通过支撑杆107固定连接有伸缩弹簧108，伸缩弹簧108一端固定连接有挡板109，水腔 86内腔上部设置有出气孔1011，挡板109外表面与锥形腔106滑动连接，出风筛网101一侧与电炉1固定连接。
[0025]本实施例中，由于循环水泵81下端面与电炉1固定连接，降温时，通过控制模块4启动循环水泵81通过第二进水管82和出水管83将冷却水箱6中冷却水导入到洒水管84中，洒水管84通过外表面下部通孔配合斜板85将冷却水导入到水腔86上对电炉1进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置，包括电炉(1)，其特征在于，所述电炉(1)前端面转动连接有密封门(2)，所述密封门(2)前端面固定连接有把手(3)，所述电炉(1)内腔设置有水冷机构(8)，所述电炉(1)后端面设置有风冷机构(10)，所述电炉(1)下端面固定连接有冷却水箱(6)；所述水冷机构(8)包括循环水泵(81)、第二进水管(82)、出水管(83)、洒水管(84)、斜板(85)、水腔(86)、出水孔(87)，所述循环水泵(81)出水端通过出水管(83)连通有洒水管(84)，所述洒水管(84)外表面固定连接有水腔(86)，所述水腔(86)内腔且位于洒水管(84)下方固定连接有斜板(85)；所述风冷机构(10)包括出风筛网(101)、引风机(102)、风道(103)、隔风板(104)、隔风腔(105)、锥形腔(106)、支撑杆(107)、伸缩弹簧(108)、挡板(109)、进风筛网(1010)、出气孔(1011)，所述出风筛网(101)一端固定连接有引风机(102)，所述引风机(102)外表面滑动连接有风道(103)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型井盖生产用中频电炉的冷却装置，其特征在于，所述电炉(1)一侧上部固定连接有显示屏(5)，所述电炉(1)一侧且位于显示屏(5)下方固定连接有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：安胜立，
申请(专利权)人：邯郸市平信铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：