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一种中频炉炼钢方法技术

技术编号:1775390 阅读:332 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种中频炉炼钢方法,其特征是在选料、中频炉熔炼、浇铸等传统生产方法的基础上,在选料之后,中频炉熔炼之前加一个预热工序,预热炉可采用反射炉、低压喷油炉或煤粉炉。用这种方法炼钢,坯料预热到500-1450℃,可节电能60-70%,成本降低20-30%,产量可增加70-100%。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炼钢方法,具体地说是。工业炼钢能源,通常采用焦炭和电能。大型高炉炼钢采用焦炭炼钢。小型炉炼钢多采用电炉炼钢,炉型又多采用中频炉。中频炉炼钢的方法包括选料、中频炉冶炼、浇铸三个主要工序。这种炼钢方法的耗电量和成本都比较高,例如0.5吨中频炉,一般每日炼钢5吨,每吨钢电耗750度左右,每吨钢成本350元左右。本专利技术的目的是提供一种耗电量少,成本低的中频炉炼钢方法。本专利技术是这样实现的在选料、中频炉熔炼、浇注三个主要工序的基础上,在选料之后,中频炉熔炼之前加有一个坯料预热工序,即选料→预热→中频炉熔炼→浇注预热炉采用反射炉、低压喷油炉、煤粉炉均可,一般预热热温度在500-1450℃之间。本专利技术的优点是明显的,由于采用预热坯料500-1450℃,这样就大大节省了电能,一般节电60-70%,降低成本20-30%,同时,产量可增加70%到100%。本专利技术的一个实施例,预热炉采用反射炉,冶炼炉采用0.5吨中频炉,预热温度1200-1300℃。经30天炼钢试用,比不加预热炉可降低电耗66.7%,节约成本26.8%,产量增加一倍。权利要求1.一种由选料、中频炉熔炼、浇铸构成的中频炉炼钢方法,其特征在于在选料之后,中频炉熔炼之前加有一个坯料预热工序,预热炉采用反射炉、低压喷油炉或煤粉炉,一般预热热温度在500-1450℃之间。2.根据权利要求1所述的中频炉炼钢方法,坯料最佳预热温度为1200-1300℃。全文摘要本专利技术涉及,其特征是在选料、中频炉熔炼、浇铸等传统生产方法的基础上,在选料之后,中频炉熔炼之前加一个预热工序,预热炉可采用反射炉、低压喷油炉或煤粉炉。用这种方法炼钢,坯料预热到500—1450℃,可节电能60—70%,成本降低20—30%,产量可增加70—100%。文档编号C21C5/52GK1077751SQ9310241公开日1993年10月27日 申请日期1993年3月2日 优先权日1993年3月2日专利技术者李吉柱, 李雪峰, 李根发 申请人:李吉柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由选料、中频炉熔炼、浇铸构成的中频炉炼钢方法,其特征在于在选料之后,中频炉熔炼之前加有一个坯料预热工序,预热炉采用反射炉、低压喷油炉或煤粉炉,一般预热热温度在500-1450℃之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李吉柱李雪峰李根发
申请(专利权)人:李吉柱
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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