【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前，许多铸造生产厂普遍采用中频炉进行炼钢。随着我国电炉炼钢的迅速发展，优质废钢资源短缺、废钢品质劣化的问题越来越突出，特别是，中频炉炼制的钢水出现碳超标的情况越来越多。由于中频炉熔炼方式、容量及生产节奏等特点，转炉、电弧炉常用的吹氧脱碳、真空脱碳、加矿石脱碳以及向炉内喷吹脱碳粉剂等方法，并不适用于中频炉在线炼钢。中频炉熔炼出现碳超标，大多数生产厂采用加低碳废钢的方法来降低碳含量，然而，由于中频炉容量过载量小，限制了低碳废钢的加入量，常常须将钢水倒出一部分，然后加低碳废钢重新熔炼，从而导致操作费时、费料，生产成本升高；也有些生产厂通过加入气割渣的方法来进行脱碳，然而，由于气割渣含Fe量较高，脱碳量有限，且会沉入钢水中，因此，当脱碳量较大时，需要加入大量的气割渣，从而容易出现钢水剧烈沸腾、溢出烧伤事故，不利于·推广。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有的中频炉炼钢过程中为防止碳超标而采用的脱碳方法存在的上述缺陷，提供一种新的中频炉炼钢方法。本专利技术提供了，该方法包括在中频炉炼钢条件下，将废钢和冶金渣料加入中频炉中加热至熔融，得到...
【技术保护点】
一种中频炉炼钢方法，该方法包括在中频炉炼钢条件下，将废钢加入中频炉中加热至熔融，得到熔清钢液，然后根据该熔清钢液中的碳含量，向所述中频炉中加入氧化铁皮，并将所述氧化铁皮熔融。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟兵，刘敏，冯卫明，陈跃明，罗廷彬，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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